一种胶封式点胶机的制作方法

1.本实用新型属于点胶机技术领域，具体涉及一种胶封式点胶机。


背景技术：

2.在电路元件的生产过程中，需要使用环氧树脂对电路元件进行封存，避免电路元件在使用过程中连电短路，针对低精度的电路元件，使用封胶式点胶机在元件内部灌注大量封胶，封胶本身粘稠，具有高粘性，在点胶机向元件内灌注封胶时，年稠度大的封胶难以顺滑的向四周溢流，会导致位于点胶管下方的封胶聚集在一起，会有向元件外侧溢出的情况，使得元件灌胶工序难以顺利进行，且封胶完成之后也会出现凹凸不平的现象，难以快速流动到四周达到平整状态，影响后续加工的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型提供如下技术方案：一种胶封式点胶机，包括胶封式点胶机本体和支撑滑轨，所述支撑滑轨顶端设有用以对灌胶元件进行水平支撑的水平支撑组件，所述水平支撑组件包括支撑平板、卡合底框和元件卡合框，所述支撑平板底端设有用以调整所述支撑平板倾斜的高度调节组件，所述高度调节组件包括内螺纹套、与所述内螺纹套配合调节所述支撑平板一侧高度的外螺纹顶杆和滑动顶块。
4.其中，所述支撑平板铰接在所述卡合底框顶端，所述卡合底框卡合连接在所述支撑滑轨顶端，所述元件卡合框固定连接在所述支撑平板顶端。
5.其中，所述内螺纹套和所述外螺纹顶杆螺纹连接，所述外螺纹顶杆与所述滑动顶块铰接，所述滑动顶块与所述支撑平板滑动连接。
6.其中，所述支撑平板底端开设有限位滑槽，所述滑动顶块在所述限位滑槽内滑动。
7.其中，所述内螺纹套底端固定连接有连接底盘，所述内螺纹套通过所述连接底盘与驱动装置连接。
8.其中，所述滑动顶块底端固定连接有铰接座，所述滑动顶块通过所述铰接座与所述外螺纹顶杆铰接。
9.本实用新型的有益效果是：通过设置水平支撑组件能够对元件进行水平支撑，从而使得灌胶完成之后封胶能够处于平整状态，在灌胶过程中，通过内螺纹套和外螺纹顶杆的相对转动，能够调整内螺纹套和外螺纹顶杆的整体长度，从而调节滑动顶块的水平高度，从而将支撑平板的一侧向上顶起，从而使得元件内的封胶能够在重力作用下流动，能够加速封胶在元件内的流动，以便于封胶快速处于平整状态，同时避免点胶管下方部位堆积的封胶过多导致封胶向元件外溢出。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a部的放大图；
13.图3为本实用新型中支撑平板的运动状态示意图。
14.图中：1、胶封式点胶机本体；11、支撑滑轨；2、水平支撑组件；21、支撑平板；211、限位滑槽；22、卡合底框；23、元件卡合框；3、高度调节组件；31、内螺纹套；311、连接底盘；32、外螺纹顶杆；33、滑动顶块；331、铰接座。
具体实施方式
15.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种胶封式点胶机，包括胶封式点胶机本体1和支撑滑轨11，支撑滑轨11顶端设有用以对灌胶元件进行水平支撑的水平支撑组件2，水平支撑组件2包括支撑平板21、卡合底框22和元件卡合框23，支撑平板21底端设有用以调整支撑平板21倾斜的高度调节组件3，高度调节组件3包括内螺纹套31、与内螺纹套31配合调节支撑平板21一侧高度的外螺纹顶杆32和滑动顶块33，内螺纹套31和外螺纹顶杆32螺纹连接，外螺纹顶杆32与滑动顶块33铰接，滑动顶块33与支撑平板21滑动连接。
16.本实施方案中：通过设置水平支撑组件2能够对元件进行水平支撑，从而使得灌胶完成之后封胶能够处于平整状态，在灌胶过程中，通过内螺纹套31和外螺纹顶杆32的相对转动，能够调整内螺纹套31和外螺纹顶杆32的整体长度，从而调节滑动顶块33的水平高度，从而将支撑平板21的一侧向上顶起，从而使得元件内的封胶能够在重力作用下流动，能够加速封胶在元件内的流动，以便于封胶快速处于平整状态，同时避免点胶管下方部位堆积的封胶过多导致封胶向元件外溢出，具体使用时，卡合底框22卡合在支撑滑轨11顶端，工作人员将待封胶的元件放置在元件卡合框23中，由胶封式点胶机本体1向元件内灌胶，封胶堆积在一处时，由控制器控制驱动电机带动内螺纹套31转动，从而使得内螺纹套31和外螺纹顶杆32相对转动，滑动顶块33将支撑平板21向上顶起，从而使得封胶在重力作用下向低处流动，通过控制器控制电机反向转动，能够带动外螺纹顶杆32逐步收缩进入内螺纹套31中，避免封胶向低处聚集，采用减速电机带动内螺纹套31转动，使得内螺纹套31和外螺纹顶杆32伸缩的过程更加平稳，避免封胶溅出。
17.支撑平板21铰接在卡合底框22顶端，卡合底框22卡合连接在支撑滑轨11顶端，元件卡合框23固定连接在支撑平板21顶端；支撑平板21与卡合底框22铰接，能够便于支撑平板21在高度调节组件3的作用下倾斜，在高度调节组件3不对支撑平板21进行支撑时，支撑平板21底端与卡合底框22顶端接触，卡合底框22能够对支撑平板21进行水平支撑，从而使得元件卡合框23内的元件能够处于水平状态，避免未凝固的封胶向一侧聚集。
18.支撑平板21底端开设有限位滑槽211，滑动顶块33在限位滑槽211内滑动；通过设置限位滑槽211能够便于滑动顶块33在支撑平板21底端滑动，同时限位滑槽211能够对滑动顶块33进行限位，避免滑动顶块33与支撑平板21脱离接触。
19.内螺纹套31底端固定连接有连接底盘311，内螺纹套31通过连接底盘311与驱动装置连接；通过设置连接底盘311能够便于内螺纹套31与驱动装置输出轴的连接，在安装时，驱动装置输出轴竖直向上，驱动装置输出轴转动，从而带动连接底盘311转动，从而带动内螺纹套31转动，外螺纹顶杆32被滑动顶块33限位，外螺纹顶杆32无法跟随内螺纹套31转动，从而使得内螺纹套31和外螺纹顶杆32相对主动，从而实现对内螺纹套31和外螺纹顶杆32整体长度的调整。
20.滑动顶块33底端固定连接有铰接座331，滑动顶块33通过铰接座331与外螺纹顶杆32铰接；通过设置铰接座331能够便于外螺纹顶杆32与滑动顶块33的铰接，在支撑平板21向上倾斜时，滑动顶块33与支撑平板21同步运动，滑动顶块33与外螺纹顶杆32之间发生角度变化，通过设置铰接座331能够避免外螺纹顶杆32限制滑动顶块33的运动。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：卡合底框22卡合在支撑滑轨11顶端，工作人员将待封胶的元件放置在元件卡合框23中，由胶封式点胶机本体1向元件内灌胶，封胶堆积在一处时，由控制器控制驱动电机带动内螺纹套31转动，从而使得内螺纹套31和外螺纹顶杆32相对转动，滑动顶块33将支撑平板21向上顶起，从而使得封胶在重力作用下向低处流动，从而使得元件内的封胶能够在重力作用下流动，能够加速封胶在元件内的流动，以便于封胶快速处于平整状态，同时避免点胶管下方部位堆积的封胶过多导致封胶向元件外溢出，通过控制器控制电机反向转动，能够带动外螺纹顶杆32逐步收缩进入内螺纹套31中，避免封胶向低处聚集，灌胶完成之后，高度调节组件3不对支撑平板21进行支撑，支撑平板21底端与卡合底框22顶端接触，卡合底框22能够对支撑平板21进行水平支撑，从而使得元件卡合框23内的元件能够处于水平状态，避免未凝固的封胶向一侧聚集。