一种有机肥料生产用肥料精准加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加料技术领域，更具体地说，涉及一种有机肥料生产用肥料精准加料装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.在肥料生产过程中，需要将多种配料进行加料，在加料后，需要对这些配料进行混合，而在加料时，需要使用精准加料装置。加料装置在使用时大多需要先经过称量，在称量后再倒入混合装置内混合，误差大且费时费力，效率较低，鉴于此，我们提出一种有机肥料生产用肥料精准加料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产用肥料精准加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种有机肥料生产用肥料精准加料装置，包括肥料加工装置本体，所述肥料加工装置本体顶部设置有多个进料口，所述进料口上设置有称量组件，所述称量组件一侧设置有加料组件；
7.所述加料组件包括输料管，所述输料管内转动连接有螺旋杆，所述输料管顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺旋杆的中轴连接。
8.优选地，所述螺旋杆上设置有两段螺距不同的螺旋段，位于上部的螺旋段的螺距大于位于下端的螺旋段的螺距。
9.优选地，所述称量组件包括壳体，所述壳体与进料口连通，所述壳体底部设置有重量传感器，所述壳体一侧设置有重量显示屏，所述重量传感器与所述重量显示屏电性连接。
10.优选地，还包括加料箱，所述输料管的进料口与所述加料箱的出料口连接，所述加料箱一侧还设置有吸料管，所述吸料管与所述壳体靠近重量传感器处连通，所述吸料管与壳体连接处的端部向下倾斜设置。
11.优选地，所述壳体底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过设置多个加料组件和称量组件，将不同的配料分别通过加料组件和称量组件，最后送入肥料加工本体内进行混合加工，加料时利用驱动电机带动螺旋杆转动，使配料从输料管送入称量组件内，然后进入肥料加工本体内，螺旋杆的转动圈数一定
时，从输料管的出料口落下的配料即一定，即可实现定量加料，且误差小，通过设置两段螺距不同的螺旋段，且下端的螺旋段螺距小于上部的螺距，当螺距越小时，输送的物料就更少，越容易精准控制出料量，而上部较大的螺距在出料时可以对物料进行搅拌，提高物料的流动性，通过吸料管的设置，当需要减少壳体内的配料时，利用吸料管将多余配料吸回加料箱内，进一步提高加料的准确性，可以更加高效的完成精准加料。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的称量组件剖视示意图；
16.图3为本实用新型的螺旋杆示意图。
17.图中标号说明：1、肥料加工装置本体；2、称量组件；201、壳体；202、重量传感器；203、重量显示屏；204、出料管；205、阀门；3、加料组件；301、输料管；302、螺旋杆；303、驱动电机；4、加料箱；5、吸料管。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例：
22.请参阅图1-3，一种有机肥料生产用肥料精准加料装置，包括肥料加工本体1，肥料加工本体1顶部设置有多个进料口，分别用于不同的物料进入肥料加工本体1内部，进料口上设置有称量组件2，称量组件2一侧设置有加料组件3，用于输送配料，称量组件2用于称量加料组件3输送的配料重量并显示出来；
23.加料组件3包括输料管301，输料管301内转动连接有螺旋杆302，输料管301顶部设置有驱动电机303，驱动电机303的输出轴与螺旋杆302的中轴连接，利用驱动电机303带动螺旋杆302转动，使配料从输料管301送入称量组件2内，然后进入肥料加工本体1内，螺旋杆302的转动圈数一定时，从输料管301的出料口落下的配料即一定，即可实现定量加料，且误差小。
24.本实用新型中，螺旋杆302上设置有两段螺距不同的螺旋段，位于上部的螺旋段的螺距大于位于下端的螺旋段的螺距，通过设置下端的螺旋段螺距小于上部的螺距，当螺距
越小时，输送的物料就更少，越容易精准控制出料量，而上部较大的螺距在出料时可以对物料进行搅拌，提高物料的流动性。
25.本实用新型中，称量组件2包括壳体201，壳体201与进料口连通，壳体201底部设置有重量传感器202，用于测量送入壳体201内配料的重量，壳体201一侧设置有重量显示屏203，重量传感器202与重量显示屏203电性连接，重量显示屏203用于显示壳体201内配料的重量。
26.本实用新型中，还包括加料箱4，输料管301的进料口与加料箱4的出料口连接，加料箱4一侧还设置有吸料管5，吸料管5内设置有吸料风机，用于带动吸料管5吸取物料，吸料管5与壳体201靠近重量传感器202处连通，吸料管5与壳体201连接处的端部向下倾斜设置，通过吸料管5倾斜设置使吸料管5不使用时，配料不会进入吸料管5，通过吸料管5的设置，当需要减少壳体201内的配料时，利用吸料管5将多余配料吸回加料箱4内。
27.本实用新型中，壳体201底部设置有出料管204，壳体201顶部设置有进料口，输料管301的出料管口位于壳体201的进料口上方，出料管204上设置有阀门205，利用阀门205控制出料管204的打开或闭合。
28.工作原理：本实用新型在使用时，利用多个加料组件3和称量组件2，将不同的配料分别通过加料组件3输送至称量组件2，最后进入肥料加工本体1内进行混合加工，加料时利用驱动电机303带动螺旋杆302转动，使配料从输料管301送入称量组件2内，然后进入肥料加工本体1内，螺旋杆302的转动圈数一定时，从输料管301的出料口落下的配料即一定，即可实现定量加料，且误差小，通过设置两段螺距不同的螺旋段，且下端的螺旋段螺距小于上部的螺距，当螺距越小时，输送的物料就更少，越容易精准控制出料量，而上部较大的螺距在出料时可以对物料进行搅拌，提高物料的流动性，通过吸料管5的设置，当需要减少壳体201内的配料时，利用吸料管5将多余配料吸回加料箱4内，进一步提高加料的准确性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。