一种粉末助剂添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉末助剂添加技术领域，具体为一种粉末助剂添加设备。


背景技术：

2.在生产一些粉末时，需要添加粉末助剂，但是所添加的粉末助剂本身的特性粘度比较大，易结块。常用的加料装置加入的粉末助剂处理的不到位，很容易堆积堵料，影响产品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末助剂添加设备，有助于解决粉末助剂易在料仓内堆积、不下料的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现，一种粉末助剂添加设备，包括料仓、盖板、传动装置、搅拌装置以及用于驱动传动装置和搅拌装置的驱动件，所述盖板设置在料仓的上端，所述料仓底部连接有出料管，所述出料管顶部设置有开口，所述传动装置转动地安装于出料管中，所述传动装置包括传动主轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片设置在传动主轴上；所述搅拌装置转动地安装于料仓中部，所述搅拌装置包括搅拌主轴和搅拌臂。
5.通过采用上述技术方案，驱动件带动传动装置以及搅拌装置进行转动，打开盖板，从料仓口加入的粉末助剂在搅拌装置的搅拌完成后，在传动装置的螺旋叶片的搅拌下从出料管进入到待添加粉末助剂的生产设备中，粉末在料仓内经过搅拌且在螺旋叶片的搅拌下容易从出料管出去，因此不会在料仓内再堆积，易下料。
6.可选的，还包括滑滚装置，所述驱动件和传动主轴以及传动主轴和搅拌主轴之间通过滑滚装置连接，所述滑滚装置包括设置在传动主轴上的主动齿轮和设置在搅拌主轴上的从动齿轮，所述驱动件和主动齿轮之间通过第一传动链条连接，所述传动主轴和从动齿轮之间通过第二传动链条连接。
7.通过采用上述技术方案，在滑滚装置的连接作用下，驱动件带动传动主轴与搅拌主轴进行转动，从而对粉末助剂进行搅拌和传动送料，驱动件通过主动齿轮以及第一传动链条带动传动主轴转动，传动主轴通过从动齿轮和第二传动链条带动搅拌主轴转动。
8.可选的，所述出料管一端与料仓底部平齐，所述出料管另一端穿出料仓且底部设置有出料口，所述传动主轴延伸到出料口。
9.通过采用上述的技术方案，经传动装置将搅拌后的粉末助剂从出料管的出料口送出。
10.可选的，所述搅拌臂包括横向搅拌臂和纵向搅拌臂，所述横向搅拌臂设置在搅拌主轴上，所述纵向搅拌臂连接在横向搅拌臂上。
11.通过采用上述的技术方案，搅拌臂的搅拌范围更广。
12.可选的，所述搅拌臂设置有多个，且沿搅拌主轴的周向均匀分布。
13.通过采用上述的技术方案，沿搅拌主轴的周向均匀分布的搅拌臂能够对粉末助剂进行充分的搅拌。
14.可选的，所述盖板上设置有把手。
15.通过采用上述技术方案，在需要加粉末助剂时，握住把手打开盖板加粉末助剂。
16.可选的，所述料仓底部设置有第一支撑板以及第二支撑板。
17.通过采用上述技术方案，设置在料仓两侧的支撑板对料仓进行支撑。
18.本实用新型提供了一种粉末助剂添加设备，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型一种粉末助剂添加设备能够从料仓口加入的粉末助剂在搅拌装置的搅拌完成后，在传动装置的螺旋叶片的搅拌下从出料管进入到待添加粉末助剂的生产设备中，粉末助剂在料仓内不会再堆积，易下料；
20.2、本实用新型一种粉末助剂添加设备能够实现驱动件带动传动主轴转动，传动主轴带动搅拌主轴转动。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例示出一种粉末助剂添加设备的俯视图。
22.图2为本实用新型实施例示出一种粉末助剂添加设备的主视图。
23.附图标记说明：1、料仓；2、盖板；3、传动装置；4、搅拌装置；5、驱动件；6、出料管；7、传动主轴；8、螺旋叶片；9、搅拌主轴；10、搅拌臂；11、横向搅拌臂；12、纵向搅拌臂；13、把手；14、滑滚装置；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、第一传动链条；18、第二传动链条；19第一支撑板；20、第二支撑板；21、加固板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一个实施例，而不是所有的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-图2所示，本实用新型提供一种粉末助剂添加设备，包括料仓1、盖板2、传动装置3、搅拌装置4以及用于驱动传动装置3和搅拌装置4的驱动件5，料仓1底部连接有出料管6，料管6底部设置有出料口。
26.有些粉末在生产过程中，为了达到更好的效果，常在粉末中添加粉末助剂，然而粉末助剂粉末助剂本身的粘度大，易结块，因此在料仓1中部设置有有搅拌装置4，为了使得搅拌装置4达到更好的搅拌效果，搅拌装置4转动地安装于料仓1中部，搅拌装置4包括搅拌主轴9和搅拌臂10，搅拌臂10沿搅拌主轴7周向均匀分布，搅拌臂10包括横向搅拌臂11和纵向搅拌臂12，横向搅拌臂11设置在搅拌主轴9上，纵向搅拌臂12连接在横向搅拌臂11上，优选的，搅拌臂10包括横向搅拌臂11和纵向搅拌臂12，横向搅拌臂11为一个大型的螺栓，搅拌主轴9上设置有用于放置横向搅拌臂11的孔，横向搅拌臂11设置在搅拌主轴9的两侧，纵向搅拌臂12焊接在横向搅拌臂11上，便于搅拌料仓1两侧的粉末助剂。
27.经搅拌装置4搅拌后的物料会在自身重力的作用下落入料仓1底部，为了使得粉末助剂能够更集中的落入到料仓1底部，因此将料仓1设置成漏斗形状；落入料仓1底部的粉末
助剂需添加到生产粉末的设备中；为了更好地对粉末助剂进行传动，因此在料仓1底部焊接有出料管6，出料管6顶部设置有开口，能够与料仓1的底部连通，出料管6一端与料仓1平齐，出料管6另一端穿出料仓1且底部设置有出料口，如此，粉末助剂落入在出料管6内，出料管6内设置有传动装置3，传动装置3转动地安装于出料管6中，传动装置3包括传动主轴7和螺旋叶片8，螺旋叶片8设置在传动主轴7上。
28.传动装置3与搅拌装置4的转动依赖于驱动件5的驱动，粉末助剂添加设备还包括滑滚装置14，驱动件5和传动主轴7以及传动主轴7和搅拌主轴9之间通过滑滚装置14连接，传动主轴7一侧设置有主动齿轮15，驱动件5和主动齿轮15之间通过第一传动链条17连接，搅拌主轴9一侧设置有从动齿轮16，搅拌主轴9和从动齿轮16之间通过第二传动链条18连接，从而实现了驱动件5带动传动主轴7转动，传动主轴7带动搅拌主轴9转动，搅拌主轴9转动带动搅拌臂10转动，传动主轴7转动带动螺旋叶片8转动，堆积在料仓1底部的粉末助剂从出料管6的出料口送出。
29.粉末助剂本身质量很轻，为了防止粉末助剂飞出料仓1外，因此在料仓1顶部设置有盖板2，盖体2上焊接有用于提起盖板2的把手13，在需要加入粉末助剂时握住把手13提起盖板2；料仓1周向设置有加固板21，使得料仓1整体更牢固，在搅拌装置3与传动装置4长时间的转动下仍然牢固；料仓1底部焊接有第一支撑板19与第二支撑板20，通过第一支撑板19与第二支撑板20对料仓1进行支撑，便于放置在需要加入粉末助剂的机器上方。
30.本实用新型实施例的实施原理为：驱动件5提供动力，带动传动主轴7转动，传动主轴7带动搅拌主轴9转动，传动主轴7带动螺旋叶片8转动，搅拌主轴9带动搅拌臂10转动，搅拌装置4对加入的粉末助剂进行搅拌，经搅拌装置4搅拌的粉末助剂落入料仓1底部，传动装置3在料仓1底部对粉末助剂进行搅拌传动，并通出料管6的出料口送入到需要加入粉末助剂的机器中。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。