一种镭射夹膜工装的制作方法

1.本实用新型涉及镭射介质膜加工技术领域，更具体的说，涉及一种镭射夹膜工装。


背景技术：

2.镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种。
3.现有的镭射介质膜加工用便于夹紧的膜压装置，包括基架和夹紧组件，基架的内侧上方自右至左依次安装有引导辊一、放料辊一和引导辊二，且基架的内侧下方自右至左依次安装有冷风机、放料辊二、托架和主体，用于夹紧镭射透明膜的夹紧组件设置在托架的上方，解决了在膜压过程中，夹紧力不可控的问题。
4.但是在涂胶过程中，往往出现涂抹不均，使胶水层的厚度不一，导致镭射膜在收卷过程中各部位的松紧度不同，从而发生偏移现象。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在镭射膜收卷过程中发生偏移时，可自动纠偏的镭射夹膜工装。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种镭射夹膜工装，包括基架，所述基架内设置有镭射膜、放料辊一、放料辊二、牵引辊，所述基架内安装有纠偏组件；所述纠偏组件包括：支架、丝杆、滑板、纠偏仪、纠偏检测器、一号电机，所述支架固定安装在基架底板上；所述支架的一端活动连接丝杆，所述支架与丝杆连接的一端呈螺纹状设置，所述滑板套设在丝杆的两端，相对设置的两个所述滑板的轴心连接线上设置有纠偏仪，所述镭射膜穿插于纠偏仪中，所述纠偏仪的一侧与纠偏检测器固定连接，所述一号电机固定安装在支架的一端，所述一号电机内部活动连接丝杆。
8.通过采用上述技术方案，使丝杆能通过一号电机驱动在支架上转动，通过镭射膜穿插于纠偏仪中，使纠偏仪与镭射膜紧贴设置，纠偏仪则完全随着镭射膜的动作而动作，当镭射膜在收卷过程中，因为松紧度不同，而发生偏移时，纠偏仪也会跟着镭射膜发生偏移，此时纠偏检测器便会检测出纠偏仪的偏移现象，并通过一号电机驱动丝杆，丝杆带动滑块纠正纠偏仪的位置，从而间接调整镭射膜的位置，保证镭射膜在收卷过程中平稳运行。
9.进一步设置为：所述放料辊一、放料辊二、牵引辊之间平行设置。
10.进一步设置为：所述基架的一侧固定安装有压紧组件，所述压紧组件包括显示屏、显示板、控制按钮、压紧辊一、压紧辊二，所述显示板固定安装在基架的外侧表面上，所述显示板上设置有显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，所述压紧辊一、压紧辊二连接显示板固定安装在基架内壁上。
11.通过采用上述技术方案，设置显示板，显示板内安装有压力传感器，驱动电机，通过压紧辊一和压紧辊二反向贴合转动，实现镭射膜的夹紧过程，根据压力传感器检测压紧
辊一与压紧辊二之间的压力，并在显示屏上显示，通过控制按钮驱动显示板内部的电机来调节压紧辊一与压紧辊二之间的夹紧力，以及调节压紧辊一与压紧辊二之间的距离来保证不同厚度的镭射膜穿过其中。
12.进一步设置为：所述基架上相对于压紧组件的一侧固定安装有涂胶组件，所述涂胶组件包括储胶筒、磁性板、搅拌辊、刮料环、抽胶泵、涂胶辊、二号电机，所述储胶筒的一侧与基架固定连接，所述储胶筒内部顶端设置有磁性板，所述磁性板中安装有刮料环，所述储胶筒的顶端安装有二号电机，所述搅拌辊贯穿储胶筒内部与二号电机的输出端连接，所述储胶筒底部安装有抽胶泵，所述抽胶泵通过管道与涂胶辊连接。
13.通过采用上述技术方案，抽胶泵与储胶筒的出料口连接，设置搅拌棍，使胶体混合充分，设置刮料环，通过刮料环将储胶筒内壁上附着的胶体刮下，送至抽胶泵中，方便抽胶泵的抽取，使涂胶辊涂胶得更充分。
14.进一步设置为：所述涂胶辊的底部安装有吹风机。
15.通过采用上述技术方案，设置吹风机，便于胶体的凝固，使镭射透明膜与胶水层能快速贴合。
16.进一步设置为：所述基架安装有显示板的一侧上开设有出料口，所述出料口位于显示板的上方。
17.通过采用上述技术方案，解决了在镭射膜发生偏移时不能纠偏的问题，实现了在镭射膜发生偏移时，能够纠偏的技术特点。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为图1按照a-a方向剖切的剖视图；
20.图3图1的仰视图；
21.图4为图3按照b-b方向剖切的剖视图；
22.图5为图1的左视图。
23.图中，1、基架；21、支架；22、丝杆；23、一号电机；24、纠偏仪；25、滑板；26、纠偏检测器；31、显示屏；32、显示板；33、控制按钮；34、压紧辊一；35、压紧辊二；41、储胶筒；42、磁性板；43、二号电机；44、搅拌辊；45、刮料环；46、抽胶泵；47、涂胶辊；5、吹风机；61、放料辊一；62、放料辊二；7、牵引辊；8、出料口；9、镭射膜。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
26.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
27.一种镭射夹膜工装，包括基架1，基架1内设置有镭射膜9、放料辊一61、放料辊二62、牵引辊7，基架1内安装有纠偏组件；纠偏组件包括：支架21、丝杆22、滑板25、纠偏仪24、纠偏检测器26、一号电机23，支架21固定安装在基架1底板上；支架21的一端活动连接丝杆22，支架21与丝杆22连接的一端呈螺纹状设置，滑板25套设在丝杆22的两端，相对设置的两个滑板25的轴心连接线上设置有纠偏仪24，镭射膜9穿插于纠偏仪24中，纠偏仪24的一侧与纠偏检测器26固定连接，一号电机23固定安装在支架21的一端，一号电机23内部活动连接丝杆22，使丝杆22能通过一号电机23驱动在支架21上转动，通过镭射膜9穿插于纠偏仪24中，使纠偏仪24与镭射膜9紧贴设置，纠偏仪24则完全随着镭射膜9的动作而动作，当镭射膜9在收卷过程中，因为松紧度不同，而发生偏移时，纠偏仪24也会跟着镭射膜9发生偏移，此时纠偏检测器26便会检测出纠偏仪24的偏移现象，并通过一号电机23驱动丝杆22，丝杆22带动滑块纠正纠偏仪24的位置，从而间接调整镭射膜9的位置，保证镭射膜9在收卷过程中平稳运行。
28.放料辊一61、放料辊二62、牵引辊7之间平行设置。
29.基架1的一侧固定安装有压紧组件，压紧组件包括显示屏31、显示板32、控制按钮33、压紧辊一34、压紧辊二35，显示板32固定安装在基架1的外侧表面上，显示板32上设置有显示屏31和控制按钮33，显示屏31位于控制按钮33的上方，压紧辊一34、压紧辊二35连接显示板32固定安装在基架1内壁上，设置显示板32，显示板32内安装有压力传感器，驱动电机，通过压紧辊一34和压紧辊二35反向贴合转动，实现镭射膜9的夹紧过程，根据压力传感器检测压紧辊一34与压紧辊二35之间的压力，并在显示屏31上显示，通过控制按钮33驱动显示板32内部的电机来调节压紧辊一34与压紧辊二35之间的夹紧力，以及调节压紧辊一34与压紧辊二35之间的距离来保证不同厚度的镭射膜9穿过其中。
30.基架1上相对于压紧组件的一侧固定安装有涂胶组件，涂胶组件包括储胶筒41、磁性板42、搅拌辊44、刮料环45、抽胶泵46、涂胶辊47、二号电机43，储胶筒41的一侧与基架1固定连接，储胶筒41内部顶端设置有磁性板42，磁性板42中安装有刮料环45，储胶筒41的顶端安装有二号电机43，搅拌辊44贯穿储胶筒41内部与二号电机43的输出端连接，储胶筒41底部安装有抽胶泵46，抽胶泵46通过管道与涂胶辊47连接，设置搅拌棍44，使胶体混合充分，设置刮料环45，通过刮料环45将储胶筒41内壁上附着的胶体刮下，送至抽胶泵46中，方便抽胶泵46的抽取，使涂胶辊47涂胶得更充分。
31.涂胶辊47的底部安装有吹风机5，设置吹风机5，便于胶体的凝固，使镭射透明膜与胶水层能快速贴合。
32.基架1安装有显示板32的一侧上开设有出料口8，出料口8位于显示板32的上方。
33.本实用新型提供的一种镭射夹膜工装的工作原理如下：
34.在使用时，将镭射透明膜从放料辊一61放出，并通过牵引辊7引导输送到与涂胶辊47贴合的位置，由涂胶辊47对镭射透明膜涂胶，随后通过吹风机5将镭射透明膜上面的胶体吹干凝固，继续输送至放料辊二62，放料辊二62放出介质层。介质层与镭射透明膜、胶水层相贴合，并同时穿过纠偏仪24内部；
35.纠偏仪24与镭射膜9紧贴设置，纠偏仪24则完全随着镭射膜9的动作而动作，当镭射膜9在收卷过程中，因为松紧度不同，而发生偏移时，纠偏仪24也会跟着镭射膜9发生偏移，此时纠偏检测器26便会检测出纠偏仪24的偏移现象，并通过一号电机23驱动丝杆22，丝
杆22带动滑块纠正纠偏仪24的位置，从而间接调整镭射膜9的位置，保证镭射膜9在收卷中平稳运行。
36.随后，镭射膜9从压紧辊一34与压紧辊二35之间穿过，通过压紧辊一34和压紧辊二35反向贴合转动，实现镭射膜9的夹紧过程，根据压力传感器检测压紧辊一34与压紧辊二35之间的压力，并在显示屏31上显示，通过控制按钮33驱动显示板32内部的电机来调节压紧辊一34与压紧辊二35之间的夹紧力，以及调节压紧辊一34与压紧辊二35之间的距离来保证不同厚度的镭射膜9能顺利穿过其中。
37.被压紧过后的镭射膜9通过出料口8输出，在基架1外部进行收卷。
38.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
39.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
40.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。