一种反应釜的冷却水循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种反应釜的冷却水循环装置。


背景技术：

2.水以其高比热容和低成本的特性，成为化工工业最常使用的冷却液，在工业生产中常被用来进行热交换、循环冷却等。换热器中的循环水在吸热后温度升高，需要进行降温后再循环利用，现阶段多采用冷却水循环装置进行，利用水对流对其进行降温。
3.现有的冷却水循环装置通常才有浸泡式冷却水槽对循环水管道进行冷却，但进水口位置温度较低，排水口温度高，整体温度不均匀，影响散热效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种反应釜的冷却水循环装置，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.本实用新型的技术方案为一种反应釜的冷却水循环装置，其包括：
6.壳体，所述壳体设有进水口、排水口、循环水入口以及循环水出口，所述进水口与所述排水口连通所述壳体内部；
7.螺旋管道，所述螺旋管道设于所述壳体内，所述螺旋管道分别连通循环水入口和循环水出口，所述螺旋管道中部设有内腔；
8.搅拌支架，所述搅拌支架设于所述内腔；
9.旋转动力件，所述旋转动力件驱动所述搅拌支架旋转。
10.进一步，所述搅拌支架包括搅拌轴以及多个搅拌桨，所述搅拌轴设于所述螺旋管道的轴线上。
11.进一步，多个所述搅拌桨沿所述搅拌轴均匀设置。
12.进一步
‑‑‑
所述搅拌桨的扭转角度为20度-30度。
13.进一步，所述螺旋管道的通道之间设有流通间隙。
14.进一步，所述壳体为整体的圆柱形结构。
15.进一步，所述进水口设于靠近所述循环水入口的一侧。
16.进一步，所述排水口设于靠近所述循环水出口的一侧。
17.进一步，所述排水口设于所述壳体偏上侧。
18.本实用新型的有益效果如下。
19.1、螺旋管道螺旋设置与壳体内，有效提高螺旋管道在水循环装置的行程；搅拌支架设于内腔，搅拌支架能够更大范围的搅拌，旋转动力件驱动搅拌支架旋转，使进水口进入的水能够快速扩散到整个壳体内部，提高壳体内的水流的流动速率，提高热交换效率。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例冷却水循环装置的剖面结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例冷却水循环装置的总体结构示意图。
22.附图标号：
23.壳体100、进水口110、排水口120、循环水入口130、循环水出口140；
24.螺旋管道200、流通间隙210；
25.搅拌支架300、搅拌轴310、搅拌桨320；
26.旋转动力件400。
具体实施方式
27.以下内容将描述本实用新型的若干实施例，包括附图对应的实施例，可以理解的是，附图用于辅助理解本实用新型的技术特征和技术方案，而不应当理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.需要说明的是，除非另有明确的限定，当某一特征被称为“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上，“固定”、“连接”、“安装”等词应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.需要说明的是，本实用新型中所使用的上、下、左、右、顶、底、前、后、内、外等指示的方位或位置关系的描述为基于附图或实施例的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.需要说明的是，本实用新型中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个或者以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
32.需要说明的是，本实用新型中如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.需要说明的是，除非另有明确的限定，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。
34.参照图1-图2，本实用新型第一方面的基础实施例提供一种反应釜的冷却水循环装置，包括：
35.壳体100，壳体100设有进水口110、排水口120、循环水入口130以及循环水出口140，进水口110与排水口120连通壳体100内部；
36.螺旋管道200，螺旋管道200设于壳体100内，螺旋管道200分别连通循环水入口130和循环水出口140，螺旋管道200中部设有内腔；
37.搅拌支架300，搅拌支架300设于内腔；
38.旋转动力件400，旋转动力件400驱动搅拌支架300旋转。
39.本发明第一方面的基础实施例的一种反应釜的冷却水循环装置，螺旋管道200螺旋设置与壳体100内，有效提高螺旋管道200在水循环装置的行程；搅拌支架300设于内腔，搅拌支架300能够更大范围的搅拌，旋转动力件400驱动搅拌支架300旋转，使进水口110进入的水能够快速扩散到整个壳体100内部，提高壳体100内的水流的流动速率，提高热交换效率。
40.可以理解的是，螺旋管道200用于连通反应釜内的循环管道。
41.可以理解的是，旋转动力件400为旋转电机或者旋转气缸。
42.在一些实施例中，搅拌支架300包括搅拌轴310以及多个搅拌桨320，搅拌轴310设于螺旋管道200的轴线上。搅拌桨320用于将壳体100内的液体搅匀，使进水口110进入的水能够快速扩散到整个壳体100内部。
43.可以理解的是，可以把螺旋管道200整体看做一个外形近似与圆柱的结构，螺旋管道200的轴线则是圆柱的轴线，轴线位于螺旋管道200的中心位置。
44.在一些实施例中，搅拌桨320的扭转角度为20度-30度。搅拌桨320设定一定的转动角度，提高搅拌效果。
45.在一些实施例中，多个搅拌桨320沿搅拌轴310均匀设置。搅拌桨320沿着搅拌轴310均匀设置，保证整个装置均能够进行搅拌，保证装置整体温度均匀。
46.可以理解的是，搅拌桨320每隔一段距离设置一个。
47.在一些实施例中，螺旋管道200的通道之间设有流通间隙210。搅拌桨320在螺旋管道200内转动，当搅拌桨320转动时，内腔的溶液沿着流通间隙210扩散到螺旋管道200外，提高壳体100内的水流流动效率，同时保证冷却溶液能够完全覆盖螺旋管道200，提高螺旋管道200的接触面积，提高热交换效果。
48.在一些实施例中，壳体100为整体的圆柱形结构。壳体100外形适应于螺旋管道200的外形，提高空间利用率。
49.在一些实施例中，进水口110设于靠近循环水入口130的一侧。进水口110进入的溶液与循环管道循环水入口130的溶液温差较大，热交换效率较高，提高换热效果。
50.在一些实施例中，排水口120设于靠近循环水出口140的一侧。排水口120设于进水口110相对的一侧，提高壳体100内的溶液的有效行程。
51.在一些实施例中，排水口120设于壳体100偏上侧。排水口120设于壳体100排上侧，当水位高于排水口120才能排出内部液体，使液体保持浸泡螺旋管道200。
52.需要说明的是，在本说明书可以应用例如“一个实施例”、“一些实施例”、“基础实施例”、“拓展实施例”等术语描述本实用新型的若干实施例，若干实施例中的具体特征、结构、材料或者特点可以在符合本实用新型的原理和宗旨的情况下进行结合。
53.本说明书虽已经示出和描述的本实用新型的部分实施例，但本实用新型应当并不局限于上述实施例，只要其以相同或等同的手段达到本实用新型的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施例进行变化、修改、等同替换和等同变型等，均应包含在本公开保护的范围之内，应当认为属于本实用新型的保护范围内。