一种二氧六环的高效回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机化合物回收系统技术领域，特别是涉及一种二氧六环的高效回收装置。


背景技术：

2.1，4-二氧六环(以下简称二氧六环)，无色液体，稍有香味。可存在于自然界很多介质中，从沐浴露、洗洁精、润肤品，到包括海鱼、烤鸡、肉制品、西红柿、番茄酱、胡椒、咖啡等多种日常食物。人体可以通过皮肤、呼吸道和消化道等途径接触二氧六环。通过职业暴露、呼吸空气、饮水或食用可能含有二氧六环的食品以及使用可能含有二氧六环的洗涤产品、化妆品、外用药品、农畜产品而接触到二氧六环。二氧六环通过吸入、食入、经皮吸收进入体内，在体内会蓄积，产生麻醉和刺激作用。在日常消费品中，二氧六环的理想限值是30ppm，要求非常高。若二氧六环不达标排放进入地下水后，对地下水也存在很大的危害，且治理代价昂贵。因此，从安全和环保的角度来看，工业生产过程中的二氧六环也必须要进行高效回收。
3.感光性化合物的生产过程中，会使用到一定量的高纯度二氧六环，使用后的二氧六环会与水、其它杂质等形成混合溶液。目前，尚未有一种能够提供感光性化合物生产中二氧六环全部回收利用，不外排放的处理系统。要突破感光性化合物的规模化生产，就要解决高纯度二氧六环回收的难题，关键在于加强技术创新，发展环境友好型，低碳节能的高效回收系统，因此，有必要设计一种能够对感光性化合物生产过程中大量使用的二氧六环，进行清洁环保处置以及高效回收循环利用的处理系统。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的问题，本技术的目的在于提供一种二氧六环的高效回收装置，用于解决现有技术中二氧六环的回收问题，更重要的是解决感光性化合物生产过程中大量二氧六环的回收问题，并实现高效、节能且清洁环保的目标。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种二氧六环的高效回收装置，包括，一级精馏塔、混合分液系统、蒸发系统和二级精馏塔；
6.所述一级精馏塔的中部设有回收液入口，塔上部设有第一轻组分输出口，塔下部设有第一重组分输出口；所述混合分液系统包括混合分液釜；
7.所述第一轻组分出口与所述混合分液釜连通；所述混合分液釜的上部设有液体除杂剂入口，下部设有分液出口；
8.其中，所述混合分液釜经所述分液出口后分第一通路和第二通路，所述第一通路与所述蒸发系统连通，所述第二通路与所述二级精馏塔连通，且所述第一通路和第二通路不同时导通；
9.所述二级精馏塔的塔上部设有第二轻组分出口，塔下部设有第二重组分出口。
10.在一可行的实施方式中，一级精馏塔和二级精馏塔均至少包括一个精馏塔，可以
根据需要串联或并联多个精馏塔。
11.在一可行的实施方式中，所述混合分液系统还包括，设于所述分液釜下游的分液视镜；所述分液视镜通过管路一端与所述分液出口连通，另一端分别与所述第一通路和第二通路连通；
12.在一可行的实施方式中，所述第一通路和所述第二通路上均设有分液控制阀；
13.在一可行的实施方式中，所述混合分液釜内设有第一搅拌机构。
14.在一可行的实施方式中，所述回收装置还包括第一冷凝器，所述第一轻组分出口与第一冷凝器连通后，再与所述混合分液釜连通。
15.在一可行的实施方式中，所述回收装置还包括第一废水收集槽，所述废水收集槽与所述第一重组分输出口连通。
16.在一可行的实施方式中，所述二级精馏塔的上部设有第二轻组分出口，所述第二轻组分出口与第二冷凝器连通后，再与所述混合分液釜连通；所述二级精馏塔的下部设有第二重组分出口。
17.在一可行的实施方式中，所述回收装置还包括二氧六环收集槽，所二氧六环收集槽与所述第二重组分出口连通。
18.在一可行的实施方式中，所述蒸发系统与所述液体除杂剂入口连通。
19.在一可行的实施方式中，所述回收装置还包括液体除杂剂高位槽，所述液体除杂剂高位槽与所述液体除杂剂入口连通。
20.在一可行的实施方式中，所述蒸发系统包括蒸发釜、第三冷凝器和输送泵；
21.所述蒸发釜设有与所述第一通路连通的物料入口，设有与所述第三冷凝器连通的水蒸气组分出口。
22.在一可行的实施方式中，所述蒸发釜底部设有与所述液体除杂剂高位槽连通的硫酸组分出口。
23.在一可行的实施方式中，所述蒸发釜内设有第二搅拌机构；
24.在一可行的实施方式中，所述回收装置还包括第二废水收集槽，所述第二废水收集槽与所述第三冷凝器的出口端连通。
25.在一可行的实施方式中，所述第一搅拌机构和/或第二搅拌机构选自桨式搅拌器、框式搅拌器或涡轮式搅拌器。
26.上述实施方式中，液体除杂剂选用需要满足：1)可以除去待处理液体中杂质的作用(特别是水)；2)可以与二氧六环静置分层；优选满足：3)可以通过蒸发釜进行回收。
27.上述实施方式中，液体除杂剂优选液体除杂剂为硫酸。
28.上述实施方式所述的二氧六环的高效回收系统具备如下有益效果：
29.1)本二氧六环的回收装置设置两级精馏系统提纯，并采用混合分液釜来进行二氧六环的除杂操作，处理量大、高效且得到的二氧六环纯度高，适用于工业生产中的二氧六环的回收，特别适用于大量的二氧六环的回收。
30.2)通过蒸发系统实现硫酸的浓缩循环使用，经济效益好且绿色环保。
附图说明
31.图1是本实用新型所述二氧六环的高效回收装置的结构及流程示意图。
32.图中标记：
33.11
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一级精馏塔
34.12
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第一冷凝器
35.13
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第一废水收集槽
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混合分液系统
[0037]
21
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混合分液釜
[0038]
211
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第一通路
[0039]
212
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第二通路
[0040]
213
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第一搅拌机构
[0041]
22
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分液视镜
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蒸发系统
[0043]
31
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蒸发釜
[0044]
32
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第三冷凝器
[0045]
33
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输送泵
[0046]
311
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第二搅拌机构
[0047]
34
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第二废水收集槽
[0048]
41
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二级精馏塔
[0049]
42
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第二冷凝器
[0050]
43
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二氧六环收集槽
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液体除杂剂高位槽
具体实施方式
[0052]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0053]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0054]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0055]
参阅图1所示，二氧六环的高效回收装置包括一级精馏塔11、混合分液系统2、蒸发系统3和二级精馏塔41。其中，一级精馏塔11的中部设有回收液入口，塔上部设有第一轻组分输出口，塔下部设有第一重组分输出口。回收液来自工业生产的待处理液体，优选选自感
光性化合物生产中的待处理液体。待处理液体一般为二氧六环与水的混合物。
[0056]
混合分液系统2至少包括混合分液釜21，经过一级精馏塔11初步提纯后的第一轻组分(含有少量水的二氧六环)通过第一轻组分出口经管路输入混合分液系统2的混合分液釜21，优选在途径管路上设置第一冷凝器12将第一轻组分液化为液体后再进入混合分液釜。且混合分液釜21的上部设有液体除杂剂入口，用于输入液体除杂剂，在水为杂质时,优选液体除杂剂为浓硫酸。液化后的第一轻组分与浓硫酸除杂剂接触，通过混流或者外加搅拌实现浓硫酸对二氧六环中的水分的吸收，然后通过静置分层，分液后得到含水分极少的二氧六环和被水稀释的硫酸。
[0057]
再者，混合分液釜21的下部设有分液出口，混合分液釜21经分液出口后分第一通路211和第二通路212，第一通路211与蒸发系统3连通，第二通路212与二级精馏塔41连通，且第一通路211和第二通路212不同时导通。即经过浓硫酸除水后的富含二氧六环的物流通过第二通路212进入到二级精馏塔41再次提纯，二级精馏塔41的塔上部设有第二轻组分出口，塔下部设有第二重组分出口，用于输出高纯度的二氧六环。而吸收水分被稀释的硫酸，再通过蒸发系统来提高其浓度后循环使用。
[0058]
在一具体实施例中，第一通路211和第二通路212上均设有分液控制阀，用于分别控制第一通路211和第二通路212的导通。
[0059]
在一具体实施例中，混合分液釜21内设有第一搅拌机构213，优选为桨式搅拌器，充分搅拌使含有少量水分的二氧六环与浓硫酸充分接触，搅拌完成后静置分层。
[0060]
在一具体实施例中，混合分液系统2还包括，设于分液釜下游的分液视镜22；分液视镜22通过管路一端与分液出口连通，另一端分别与第一通路211和第二通路212连通。分液视镜的作用在于方便观察液体的分层情况。
[0061]
在一具体实施例中，回收装置还包括第一废水收集槽13，废水收集槽13与第一重组分输出口通过废水排放管路连通，将废水完全收集后集中处理，实现污水零排放，减少废水对环境的污染。
[0062]
在一优选实施例中，二级精馏塔41的上部设有第二轻组分出口，第二轻组分出口与第二冷凝器42连通后，再与混合分液釜21连通。二级精馏塔41的下部设有第二重组分出口。即，经过二级精馏塔41再次精馏提纯后，从二级精馏塔41上部分离出二氧六环和水的混合物从第二轻组分出口输出后经过第二冷凝器42后，通过管道返回到混合分液釜21中重新混合分液，第二重组分从第二重组分出口输出后得到高纯二氧六环通过管道送到高纯二氧六环收集槽43，实现了高纯二氧六环的高效回收。
[0063]
在一优选实施例中，蒸发系统3与液体除杂剂入口连通，通过蒸发系统将被水稀释的硫酸进行浓缩再通入液体分液釜21重新利用。
[0064]
在一优选实施例中，回收装置还包括液体除杂剂高位槽5，液体除杂剂高位槽5与液体除杂剂入口连通。通过蒸发系统浓缩的硫酸可以直接经过液体除杂剂入口通入混合分液釜21；或者通入液体除杂剂高位槽5中待用。
[0065]
在一具体实施例中，蒸发系统3包括蒸发釜31、第三冷凝器32和输送泵33。具体的，蒸发釜31设有与第一通路211连通的物料入口，设有与第三冷凝器32连通的水蒸气组分出口，蒸发釜31底部设有与液体除杂剂高位槽5连通的硫酸组分出口。
[0066]
具体的，被水稀释的硫酸溶液，通过从蒸发釜加热将水分蒸发到第三冷凝器32。蒸
发釜的热媒来自设于蒸发釜外部的夹套，经过冷凝后的水分通过管道进入到第二废水收集槽34作为废水集中处理，蒸发浓缩到高浓度的硫酸通过输送泵33和管道输送到液体除杂剂高位槽5循环使用。
[0067]
更具体的，蒸发釜31内设有第二搅拌机构311，优选为桨式搅拌器，目的在于加强传热。
[0068]
再次说明上述实施例提供的高效回收装置的工作过程：
[0069]
当生产感光性化合物过程中产生的二氧六环和水的混合液送到该高效回收装置，混合待处理液首先进入一级精馏塔11，经过精馏提纯后，从一级精馏塔11下部分离出水分，通过管道进入第一废水收集槽13作为废水集中处理，从一级精馏塔11上部分离出二氧六环和水的混合物经过第一冷凝器12后，通过管道进入混合分液釜21，硫酸液体除杂剂高位槽5通过管道进入到混合分液釜21，再打开混合分液釜的自动控制搅拌装置(第一搅拌机构213)，将含水的二氧六环混合液和浓硫酸充分混合均匀，待静置分层后，经分液视镜22观察并通过分液控制阀控制第一通路导通，将吸收水分的硫酸通过管道放入到蒸发釜31，经分液视镜22观察下层液体放完后，再通过分液控制阀导通第二通路将含水量极少的二氧六环送入到二级精馏塔41。进入蒸发釜31的被水稀释的硫酸溶液，将水分蒸发到第三冷凝器32，经过冷凝后的水分通过管道进入到第二废水收集槽34作为废水集中处理，蒸发浓缩到高浓度的硫酸通过输送泵和管道输送到液体除杂剂高位槽5循环使用。进入到二级精馏塔41的含水量极少的二氧六环，在二级精馏塔41中再次精馏提纯，从二级精馏塔41上部分离出二氧六环和水的混合物经过第二冷凝器42后，通过管道返回到混合分液釜21中重新混合分液，从二级精馏塔41下部将提纯得到的高纯二氧六环通过管道送到二氧六环收集槽43，即实现了高纯二氧六环的高效回收。
[0070]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。