一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的制作方法

1.本实用新型涉及钨酸钙的球磨浸出技术领域，尤其涉及一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备。


背景技术：

2.钨酸钙，别名人造白钨，白色粉末，在x射线、电子束和紫外线激发下均是很有效的发光材料，是非常重要的化学原料，主要用于生产仲钨酸铵、三氧化钨、钨铁、合金钢、硬质合金、钨材、钨丝及钨合金等钨制品，用做钨系列化工产品的原料。
3.现有的钨酸钙在生产过程中需要通过球磨浸出设备进行球磨加工，其热球磨浸出是指固体物料不经预磨直接与浸出剂一道加入球磨机内，在加热的条件下边磨矿边浸出的浸出方法，视所须浸出操作温度而定，浸出过程可在常压或一定正压下进行。
4.但是现有的球磨浸出设备的旋转机仓的加热结构可控效果与可调节度均不高，在实际使用过程中难以有效的对不同部位进行加热，因此，有必要提供一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备，解决了现有的球磨浸出设备的旋转机仓的加热结构可控效果与可调节度均不高，在实际使用过程中难以有效的对不同部位进行加热的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备，包括：分隔支架；
7.底座，所述底座固定安装于所述分隔支架的左右两侧位置处，所述底座的外侧均安装有伺服电机，所述底座的内部均通过所述伺服电机的输出端均安装有螺纹驱动转杆，所述底座的上表面位置处安装有活动套架，所述活动套架的内部安装有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有磨球浸出筒，所述活动套架的外侧安装有用于驱动所述磨球浸出筒的电机；
8.其中，所述底座的内部均通过所述螺纹驱动转杆活动安装有工型滑动螺母块，所述工型滑动螺母块的上表面均安装有圆弧托盘，所述圆弧托盘的内壁表面呈圆周排列安装有多个喷火头，所述分隔支架的内部滑动安装有收纳箱。
9.所述磨球浸出筒为现有的球磨浸出设备，所述喷火头为现有的喷火装置。
10.优选的，所述工型滑动螺母块的底部均活动安装有与所述底座的内壁对应的滚轮轴，所述圆弧托盘的两侧就安装有防护侧板，所述防护侧板的外侧两端处均固定安装有外伸支架，所述外伸支架的外侧均活动安装有辅助轮，所述辅助轮的外表面与所述磨球浸出筒的外表面接触。
11.优选的，所述底座的外表面底部均安装有气阀控制器，所述气阀控制器的侧面均安装有对应的进气口，所述气阀控制器的侧面安装有与所述圆弧托盘对应连接的导管。
12.所述气阀控制器为现有的气阀控制装置，用于控制通过的天然气的大小来控制所述喷火头的喷火程度。
13.优选的，所述分隔支架的上表面连接有环型抱框，所述环型抱框活动套于所述磨球浸出筒的外表面，所述环型抱框的两侧均安装有挡圈，所述分隔支架的上表面安装有与所述环型抱框底部开口对应的出料罩口。
14.优选的，所述分隔支架的内部后侧安装有磁吸板，所述收纳箱的外表面安装有与所述磁吸板吸附对应的磁吸支架，所述磁吸支架的底部四侧角位置处均安装有万向轮，所述收纳箱的前侧表面安装有可视板。
15.优选的，所述磨球浸出筒的左侧安装有送料开口。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备，通过电机的驱动作用可以带动滑动槽内部的磨球浸出筒旋转，在加入钨酸钙后可以利用两侧伺服电机输出端的螺纹驱动转杆的驱动作用，带动圆弧托盘来回移动，即可高效的对钨酸钙进行热球磨加工，又解决了现有的球磨浸出设备的旋转机仓的加热结构可控效果与可调节度均不高，在实际使用过程中难以有效的对不同部位进行加热的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的收纳箱的拆分效果的结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的底座内部的结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：1、底座，2、伺服电机，3、螺纹驱动转杆，4、工型滑动螺母块，5、圆弧托盘，6、喷火头，7、气阀控制器，8、进气口，9、导管，10、外伸支架，11、辅助轮，12、防护侧板，13、活动套架，14、滑动槽，15、电机，16、滚轮轴，17、磨球浸出筒，18、环型抱框，19、挡圈，20、出料罩口，21、分隔支架，22、磁吸板，23、收纳箱，24、磁吸支架，25、可视板，26、万向轮，27、圆弧防护罩，28、侧板，29、输送轮。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的收纳箱的拆分效果的结构示意图；图3为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的底座内
部的结构示意图。一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备包括：分隔支架；
26.底座，所述底座固定安装于所述分隔支架的左右两侧位置处，所述底座的外侧均安装有伺服电机，所述底座的内部均通过所述伺服电机的输出端均安装有螺纹驱动转杆，所述底座的上表面位置处安装有活动套架，所述活动套架的内部安装有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有磨球浸出筒，所述活动套架的外侧安装有用于驱动所述磨球浸出筒的电机；
27.其中，所述底座的内部均通过所述螺纹驱动转杆活动安装有工型滑动螺母块，所述工型滑动螺母块的上表面均安装有圆弧托盘，所述圆弧托盘的内壁表面呈圆周排列安装有多个喷火头，所述分隔支架的内部滑动安装有收纳箱。
28.所述磨球浸出筒为现有的球磨浸出设备，所述喷火头为现有的喷火装置。
29.优选的，所述工型滑动螺母块的底部均活动安装有与所述底座的内壁对应的滚轮轴，所述圆弧托盘的两侧就安装有防护侧板，所述防护侧板的外侧两端处均固定安装有外伸支架，所述外伸支架的外侧均活动安装有辅助轮，所述辅助轮的外表面与所述磨球浸出筒的外表面接触。
30.优选的，所述底座的外表面底部均安装有气阀控制器，所述气阀控制器的侧面均安装有对应的进气口，所述气阀控制器的侧面安装有与所述圆弧托盘对应连接的导管。
31.所述气阀控制器为现有的气阀控制装置，用于控制通过的天然气的大小来控制所述喷火头的喷火程度。
32.优选的，所述分隔支架的上表面连接有环型抱框，所述环型抱框活动套于所述磨球浸出筒的外表面，所述环型抱框的两侧均安装有挡圈，所述分隔支架的上表面安装有与所述环型抱框底部开口对应的出料罩口。
33.优选的，所述分隔支架的内部后侧安装有磁吸板，所述收纳箱的外表面安装有与所述磁吸板吸附对应的磁吸支架，所述磁吸支架的底部四侧角位置处均安装有万向轮，所述收纳箱的前侧表面安装有可视板。
34.优选的，所述磨球浸出筒的左侧安装有送料开口。
35.本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的工作原理如下：在使用时，在磨球浸出筒17左侧的开口中加入钨酸钙与磨球，通过活动套架13安装的电机15的驱动作用带动磨球浸出筒17转动，在加工过程中可以通过伺服电机2输出端的螺纹驱动转杆3的驱动作用，带动工型滑动螺母块4配合滚轮轴16移动，改变圆弧托盘5喷火头6喷火的位置，并且由于钨酸钙的特性，通过分隔支架21与收纳箱23的隔离式收集设计，可以极大地提高施工安全性，并且通过磁吸支架24的吸附效果们可以方便安装拆卸。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备具有如下有益效果：
37.通过电机的驱动作用可以带动滑动槽内部的磨球浸出筒旋转，在加入钨酸钙后可以利用两侧伺服电机输出端的螺纹驱动转杆的驱动作用，带动圆弧托盘来回移动，即可高效的对钨酸钙进行热球磨加工，又解决了现有的球磨浸出设备的旋转机仓的加热结构可控效果与可调节度均不高，在实际使用过程中难以有效的对不同部位进行加热的问题。
38.第二实施例
39.请参阅图4，图4为本实用新型提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球
磨浸出设备的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备，本技术的第二实施例提出另一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
40.具体的，本技术的第二实施例提供的一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备的不同之处在于，一种钨酸钙生产过程中具有调节送料的热球磨浸出设备，所述圆弧托盘5的上表面安装有圆弧防护罩27。
41.所述圆弧防护罩27的上侧底板安装有侧板28，所述侧板28的内壁前后端均安装有输送轮29。
42.工作原理：在使用时，通过输送轮29的活动作用，可以更加灵活的移动，并且通过圆弧防护罩27进一步提高装置的加工的安全性。
43.有益效果：通过输送轮29的活动作用，可以更加灵活的移动，并且通过圆弧防护罩27进一步提高装置的加工的安全性。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。