一种木地板生产用油漆UV固化设备的制作方法

一种木地板生产用油漆uv固化设备
技术领域
1.本实用新型属于油漆固化技术领域，具体涉及一种木地板生产用油漆uv固化设备。


背景技术：

2.木地板是指用木材制成的地板，在木地板生产时在其表面喷涂uv油漆，而uv油漆经过固化后使得木地板表面耐刮划，耐酸碱，不易变形，且油漆面不褪色及漆膜饱满，而对uv油漆进行固化时需要使用固化设备，经过检索发现，申请号为“cn202022374123.5”公开了“一种木地板生产用油漆uv固化设备”也是日益成熟的技术，其中记载了“箱体的内侧上下两侧均安装有防护机构，且箱体的内侧左右两侧均设置有套管，所述套管的外侧壁设置有固定杆，且套管的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁均开设有固定孔，支撑杆的一端设置有连接块，所述放置架安装在连接块的外侧前方，且放置架的外侧前方开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与固定夹板相连接，所述固定夹板的下表面设置有防滑垫，所述放置架的外侧壁均开设有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆，防护机构包括、紫外线灯”，通过紫外线灯对木地板进行固化，通过套管和支撑杆，可以对不同宽度的木地板对放置架进行宽度调节，减少了需要对放置架进重新拆卸和安装的时间，通过滑槽、滑块和固定夹板，可以根据不同木地板的厚度，通过滑槽和滑块对固定夹板进行上下位置调节，上述固化设备在使用时还存在一定不足：对不同规格的木地板进行漆面固化时，不便于调节紫外线灯与木地板之间的距离，影响漆面的固化效率，且两块木地板的相对面不便于接收紫外线灯的照射，导致木地板相对紫外线灯一侧的漆面固化完成后需要手动拆下木地板后翻转漆面再次进行固定，进而导致木地板漆面固定效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种木地板生产用油漆uv固化设备，旨在解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板生产用油漆uv固化设备，包括两个对称设置的支撑架，两个所述支撑架之间安装有传送带，两个支撑架的顶端中部固定连接有固化箱，所述固化箱的两端底部均开设有开口，所述开口处固定连接有进料框，所述固化箱内安装有调节组件，所述调节组件的底端安装有uv灯；
5.所述调节组件包括安装框架，所述安装框架的中部固定连接有连接横杆，所述连接横杆的两侧对称固定安装有两根安装板，所述uv灯固定安装于安装板的底端。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述uv灯由若干紫外线发光灯珠组成，紫外线发光灯珠相比传统uv汞灯具有功率低、不产生重金属且无需预热的优点。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固化箱的顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固化箱内部与丝杆固定连接，所述连接横杆的中部开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，利用丝杆配合螺纹孔实现安装框架高度的调节。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固化箱内顶部四个边角处均固定连接有导向杆，所述安装框架的四个边角处均开设有导向孔，所述导向杆与导向孔对应设置且穿插连接，利用导向杆配合导向孔使得安装框架升降时更稳定。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述丝杆与导向杆的底端均固定连接有限位块，利用限位块避免安装框架过度下移导致脱离丝杆和导向杆。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固化箱的顶端两侧均安装有排气管，所述排气管内安装有排气扇，利用排气扇和排气管排出固化产生的废气。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固化箱的正面铰接安装有防护门，通过防护门避免紫外线灯外溢影响工作人员健康。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传送带、uv灯、伺服电机和排气扇均与外接的控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将喷涂有uv漆的木地板放置于传送带表面并使其漆面朝上，利用传送带将木地板输送至固化箱内，通过调节组件调整uv灯与木地板之间的距离，进而使得该固化设备能够根据不同规格的木地板调整uv灯的照射高度，提升了漆面的固化效率，且利用传送带实现流水线式操作，提升了木地板漆面的固化速度，进而提升了木地板的生产效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中安装框架的结构示意图；
17.图3为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、传送带；3、固化箱；4、进料框；5、调节组件；51、安装框架；52、连接横杆；53、安装板；54、伺服电机；55、丝杆；56、螺纹孔；57、导向杆；58、导向孔；6、uv灯；7、限位块；8、排气管；9、排气扇；10、防护门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种木地板生产用油漆uv固化设备，包括两个对称设置的支撑架1，两个支撑架1之间安装有传送带2，两个支撑架1的顶端中部固定连接有固化箱3，固化箱3的两端底部均开设有开口，开口处固定连接有进料框4，固化箱3内安装有调节组件5，调节组件5的底端安装有uv灯6。
22.在本实施例中，调节组件5包括安装框架51，安装框架51的中部固定连接有连接横杆52，连接横杆52的两侧对称固定安装有两根安装板53，uv灯6固定安装于安装板53的底
端，固化箱3的顶端中部固定连接有伺服电机54，伺服电机54的输出轴延伸至固化箱3内部与丝杆55固定连接，连接横杆52的中部开设有螺纹孔56，丝杆55与螺纹孔56螺纹连接，固化箱3内顶部四个边角处均固定连接有导向杆57，安装框架51的四个边角处均开设有导向孔58，导向杆57与导向孔58对应设置且穿插连接。
23.具体的，伺服电机54带动丝杆55转动使得连接横杆52带动安装框架51沿着丝杆55和导向杆57的方向进行升降，从而调节uv灯6与传送带2表面的距离，进而使得uv灯6对不同规格的木地板进行照射固化时可以调节其照射高度，进而有效的提升了木地板漆面的固化效率。
24.在本实施例中，uv灯6由若干紫外线发光灯珠组成。
25.具体的，传统的uv汞灯在工作时功率为21kw，且汞灯内重金属汞，在工作时会对大气产生污染同时对工作人员身体造成损伤，同时传统的汞灯需要预热使其内部汞雾化后才能产生紫外线，而紫外线发光灯珠相比传统uv汞灯具有功率低、不产生重金属且无需预热的优点。
26.在本实施例中，丝杆55与导向杆57的底端均固定连接有限位块7。
27.具体的，通过限位块7能够对安装框架51的下移进行限位，避免安装框架51过度下移导致脱离丝杆55和导向杆57。
28.具体使用时，木地板首先需要经过喷涂设备将其表面喷涂uv漆，之后转运至传送带2表面，工作人员首先根据木地板规格调节安装框架51的高度，利用伺服电机54带动丝杆55转动，使得连接横杆52带动安装框架51下移，通过导向杆57配合导向孔58使得安装框架51移动时更稳定，进而使得安装板53带动uv灯6调节照射高度，传送带2将木地板输送至固化箱3内部后，经过uv灯6对木地板顶部表面的漆面进行照射，使得漆面快速固化，之后固化完成后的木地板被输送出固化箱3，若木地板仅一面喷涂了漆面并固化后，工作人员可以将木地板的另一面再次使用喷涂设备喷涂uv漆，之后重复上述步骤，若木地板两面的漆面均已固化，则将木地板输送至下一工序进行加工，该固化设备无需工作人员不断对木地板进行安装固定，能够对木地板进行流水线式固化操作，可对大量木地板进行固化，提升了木地板生产效率。
29.实施例2
30.在实施例1的基础之上，如图1和图3所示，固化箱3的顶端两侧均安装有排气管8，排气管8内安装有排气扇9，固化箱3的正面铰接安装有防护门10。
31.具体使用时，uv灯6在对木地板漆面进行固化时产生废气可通过排气扇9抽出并通过排气管8排出，加速漆面固化效率，通过设置的防护门10可避免紫外线外溢影响工作人员身体健康，且工作人员可以打开防护门10对固化箱3内部设备进行检修维护。
32.需要注意的是，传送带2、uv灯6、伺服电机54和排气扇9均与外接的控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，利用控制器对传送带2、uv灯6、伺服电机54和排气扇9进行控制，本技术领域人员可自行进行调节，因此不过多说明。