一种生物有机肥生产用肥料搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种生物有机肥生产用肥料搅拌器。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，生物有机肥在加工时需要将多中材料进行混合。
3.传统的肥料搅拌器在对生物有机肥材料进行混合时，搅拌效果较差，且无法对较大体积的原料进行粉碎处理，容易出现成品质量不均的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用肥料搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥生产用肥料搅拌器包括肥料生产搅拌箱、肥料生产加料槽、搅拌箱进风机构、生产搅拌机构、肥料输料机构、搅拌箱排气机构，所述肥料生产搅拌箱的顶部一侧设置有肥料生产加料槽，所述肥料生产加料槽上设置有密封盖，所述肥料生产搅拌箱的顶部另一侧设置有搅拌箱排气机构，所述肥料生产搅拌箱的一侧顶部设置有搅拌箱进风机构，所述肥料生产搅拌箱的内部中间设置有生产搅拌机构，所述肥料生产搅拌箱的一侧底部设置有肥料输料机构。
6.优选的，所述搅拌箱进风机构包括进风风机和进风管道，所述进风风机与进风管道连接，所述进风管道上设置有单向通风阀。
7.优选的，所述生产搅拌机构包括生产搅拌电机、搅拌旋转轴、肥料搅拌棒、原料粉碎刀片，所述生产搅拌电机设置在肥料生产搅拌箱的一侧中间，所述生产搅拌电机与搅拌旋转轴连接，所述搅拌旋转轴上设置有若干错开排列长短不一的肥料搅拌棒，所述搅拌旋转轴上设置有若干原料粉碎刀片，所述肥料搅拌棒与原料粉碎刀片间隔设置。
8.优选的，所述肥料输料机构包括驱动机构、输料转轴、螺旋输料叶片，所述驱动机构设置在肥料输料机构的一侧，所述驱动机构与输料转轴连接，所述输料转轴上设置有螺旋输料叶片，所述肥料输料机构的底部设置有出料管。
9.优选的，所述搅拌箱排气机构内设置有活性炭箱，所述活性炭箱的顶部设置有排气风机，所述活性炭箱与排气收集管连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型在肥料生产搅拌箱的顶部设置有搅拌箱排气机构，通过活性炭箱
对含有粉尘的空气进行过滤，将过滤后的沼气进行回收利用，丰富了肥料生产的副产品线。
12.(2)本实用新型在肥料生产搅拌箱的一侧底部设置有肥料输料机构，通过螺旋输料叶片对生产的肥料进行传输，使得肥料传输匀速进行，有效防止废料输料管堵塞。
13.(3)本实用新型在肥料生产搅拌箱的内部中间设置有生产搅拌机构，通过肥料搅拌棒与原料粉碎刀片二者配对，对原料进行粉碎的同时对原料进行混合反应，使得原料充分混合提高反应速率，保证肥料成品的质量均匀。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为肥料输料机构的结构示意图。
16.图中：肥料生产搅拌箱(1)、肥料生产加料槽(2)、搅拌箱进风机构(3)、生产搅拌机构(4)、肥料输料机构(5)、搅拌箱排气机构(6)、进风风机(7)、进风管道(8)、生产搅拌电机(9)、搅拌旋转轴(10)、肥料搅拌棒(11)、原料粉碎刀片(12)、驱动机构(13)、输料转轴(14)、螺旋输料叶片(15)、活性炭箱(16)。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥生产用肥料搅拌器，肥料生产搅拌箱1的顶部一侧设置有肥料生产加料槽2，肥料生产加料槽2上设置有密封盖，肥料生产搅拌箱1的顶部另一侧设置有搅拌箱排气机构6，搅拌箱排气机构6内设置有活性炭箱16，活性炭箱16的顶部设置有排气风机，活性炭箱16与排气收集管连接，肥料生产搅拌箱1的一侧顶部设置有搅拌箱进风机构3，搅拌箱进风机构3包括进风风机7和进风管道8，进风风机7与进风管道8连接，进风管道8上设置有单向通风阀，肥料生产搅拌箱1的内部中间设置有生产搅拌机构4，生产搅拌机构4包括生产搅拌电机9、搅拌旋转轴10、肥料搅拌棒11、原料粉碎刀片12，生产搅拌电机9设置在肥料生产搅拌箱1的一侧中间，生产搅拌电机9与搅拌旋转轴10连接，搅拌旋转轴10上设置有若干错开排列长短不一的肥料搅拌棒11，搅
拌旋转轴10上设置有若干原料粉碎刀片12，肥料搅拌棒11与原料粉碎刀片12间隔设置，肥料生产搅拌箱1的一侧底部设置有肥料输料机构5，肥料输料机构5包括驱动机构13、输料转轴14、螺旋输料叶片15，驱动机构13设置在肥料输料机构5的一侧，驱动机构13与输料转轴14连接，输料转轴14上设置有螺旋输料叶片15，肥料输料机构5的底部设置有出料管。
21.使用方法：首先将有机肥生产原料从肥料生产加料槽2处加入到肥料生产搅拌箱1中，盖上密封盖，然后打开搅拌箱进风机构3，生产搅拌电机9控制搅拌旋转轴10转动，从而使得原料粉碎刀片12对原料进行粉碎处理，同时肥料搅拌棒11对原料进行混合搅拌，搅拌原料进行混合反应，使得原料充分混合提高反应速率，保证肥料成品的质量均匀，在反应过程中搅拌箱进风机构3向肥料生产搅拌箱1内输送空气，进风风机7通过进风管道8的单向通风阀输送空气，同时搅拌箱排气机构6将肥料生产搅拌箱1内部反应产生的气体排出，通过活性炭箱16对含有粉尘的空气进行过滤，将过滤后的沼气进行回收利用，丰富了肥料生产的副产品线，当反应完成后后，通过肥料输料机构5对肥料成品进行输送，驱动机构13控制输料转轴14转动，从而使得螺旋输料叶片15将产品输送出来，螺旋输料叶片15对生产的肥料进行传输，使得肥料传输匀速进行，有效防止废料输料管堵塞。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。