踢脚线用原料研磨机的制作方法

1.本实用新型属于踢脚线生产设备技术领域，具体涉及一种踢脚线用原料研磨机。


背景技术：

2.踢脚线生产过程中，因涉及到原材料为颗粒状，而挤出机仅适用于粉末状的原料，因此需要采用研磨机，研磨机主要通过旋转的离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到研磨粉碎的目的。研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
3.现有技术中，研磨机在研磨过程中一直处于振动状态，长时间工作后对设备的损伤较大，各零部件易发生松动，严重时易出现脱落。对此，常规做法是在底座及研磨罐之间设置多个避震弹簧，但是避震弹簧通常是两端直接连接在底座及研磨罐上，即研磨罐被多个避震弹簧同时支撑，该种避震方式虽然具有一定的避震效果，但是在研磨过程中，研磨罐很不稳定，振动的幅度很大，而且振动方向杂乱，对加料用的绞龙出料端冲击较大，进而二者均易出现机械故障。另外，通过弹簧支撑的方式，弹簧不易拆装，不便于后续的维护，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种踢脚线用原料研磨机，旨在能够解决现有的研磨机因工作稳定性差而导致的实用性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种踢脚线用原料研磨机，包括：
6.底座，顶端具有呈水平设置的第一法兰连接端；
7.研磨罐，设置在所述底座的上方，底端具有呈水平设置的第二法兰连接端；
8.连接结构，设置在所述底座和所述研磨罐之间，并与所述第二法兰连接端可拆卸连接；
9.导向件，设有多个，各所述导向件绕着所述第一法兰连接端的中轴线呈环形且间隔设置，每个所述导向件均沿着竖直方向与所述第一法兰连接端积所述连接结构滑动相连；以及
10.避震组，设有多个，各所述避震组与各所述导向件一一对应设置，各所述避震组用于与各所述导向件共同在竖直方向对所述连接结构及研磨罐进行弹性支撑。
11.在一种可能的实现方式中，所述连接结构包括法兰环、锁紧螺栓以及锁紧螺母；所述法兰环水平设置，且顶部端面与所述第二法兰连接端抵接；所述锁紧螺栓设有多个，各所述锁紧螺栓绕着所述法兰环的轴线呈环形且间隔设置，且每个所述锁紧螺栓的一端均穿过所述法兰环及所述第二法兰连接端后与所述锁紧螺母螺纹连接；
12.其中，所述法兰环及所述第二法兰连接端上均设有供所述锁紧螺栓穿过的第一连
接孔。
13.在一种可能的实现方式中，所述导向件包括拉杆以及调节螺母；所述拉杆的一端具有限位部，所述拉杆的另一端依次穿过所述法兰环及所述第一法兰连接端后与所述调节螺母螺纹连接；
14.其中，所述法兰环及所述第一法兰连接端上均设有供所述拉杆穿过的第二连接孔。
15.在一种可能的实现方式中，所述第二法兰连接端上设有多个供所述拉杆的限位部置入的豁口。
16.在一种可能的实现方式中，每个所述避震组均包括两个弹簧，两个所述弹簧沿着竖直方向分别位于所述第一法兰连接端的两侧，且两个所述弹簧均套设在所述拉杆上；其中一个所述弹簧的两端分别与所述法兰环及所述第一法兰连接端抵接，另一个所述弹簧的两端分别与所述第一法兰连接端及所述调节螺母抵接。
17.在一种可能的实现方式中，所述研磨罐包括罐体以及研磨机构；所述罐体位于所述连接结构的上方，所述罐体的顶端设有用于绞龙出料端穿过的进料口，所述第一法兰连接端位于所述罐体的底部；所述研磨机构设置在所述罐体上，用于对所述罐体内部的物料进行研磨。
18.本实现方式中，底座上设置了第一法兰连接端，研磨罐的底端设置了第二法兰连接端，通过法兰连接的结构，可便于对连接结构、导向件及避震组的拆装，进而能够便于后续的维护。连接结构能够保证对研磨罐的固定连接，而导向件可对研磨罐及底座在竖直方向进行连接，并且通过设置的避震组，能够同时在竖直方向对研磨罐进行弹性支撑，并且能够缓冲研磨罐的振动作用，另外，受到导向件的作用，研磨罐的振动方向可保证在竖直方向，进而能够有效的降低研磨罐的振幅，稳定性高，降低与绞龙进料端的冲击作用，避震效果好，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的踢脚线用原料研磨机的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的踢脚线用原料研磨机的主视结构示意图；
21.附图标记说明：
22.10、底座；11、第一法兰连接端；20、研磨罐；21、第二法兰连接端；22、罐体；23、研磨机构；30、连接结构；31、法兰环；32、锁紧螺栓；33、锁紧螺母；40、导向件；41、拉杆；42、调节螺母；50、弹簧。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的踢脚线用原料研磨机进行说明。所述踢脚线用原料研磨机，包括底座10、研磨罐20、连接结构30、导向件40以及避震组。其中，底座10的顶端具有呈水平设置的第一法兰连接端11。研磨罐20设置在底座10的上方，底端
具有呈水平设置的第二法兰连接端21。连接结构30设置在底座10和研磨罐20之间，并与第二法兰连接端21可拆卸连接。导向件40设有多个，各导向件40绕着第一法兰连接端11的中轴线呈环形且间隔设置，每个导向件40均沿着竖直方向与第一法兰连接端11积连接结构30滑动相连。避震组设有多个，各避震组与各导向件40一一对应设置，各避震组能够与各导向件40共同在竖直方向对连接结构30及研磨罐20进行弹性支撑。
25.本实施例提供的踢脚线用原料研磨机，与现有技术相比，底座10上设置了第一法兰连接端11，研磨罐20的底端设置了第二法兰连接端21，通过法兰连接的结构，可便于对连接结构30、导向件40及避震组的拆装，进而能够便于后续的维护。连接结构30能够保证对研磨罐20的固定连接，而导向件40可对研磨罐20及底座10在竖直方向进行连接，并且通过设置的避震组，能够同时在竖直方向对研磨罐20进行弹性支撑，并且能够缓冲研磨罐20的振动作用，另外，受到导向件40的作用，研磨罐20的振动方向可保证在竖直方向，进而能够有效的降低研磨罐20的振幅，稳定性高，降低与绞龙进料端的冲击作用，避震效果好，实用性强。
26.本实施例中的弹性支撑即为，对研磨竖直方向支撑的同时，还能够缓冲研磨罐20的振动作用。
27.在一些实施例中，上述连接结构30可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，连接结构30包括法兰环31、锁紧螺栓32以及锁紧螺母33；法兰环31水平设置，且顶部端面与第二法兰连接端21抵接；锁紧螺栓32设有多个，各锁紧螺栓32绕着法兰环31的轴线呈环形且间隔设置，且每个锁紧螺栓32的一端均穿过法兰环31及第二法兰连接端21后与锁紧螺母33螺纹连接。其中，法兰环31及第二法兰连接端21上均设有供锁紧螺栓32穿过的第一连接孔。通过设置的法兰环31可保证与第一法兰连接端11和第二法兰连接端21的连接，而锁紧螺栓32和锁紧螺母33可保证便捷的将研磨罐20与法兰环31相连接，便于拆装。
28.需要进行说明的是，第一法兰连接端11可与第二法兰连接端21的规格相同，而法兰环31与二者相适配。
29.在一些实施例中，上述导向件40可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，导向件40包括拉杆41以及调节螺母42；拉杆41的一端具有限位部，拉杆41的另一端依次穿过法兰环31及第一法兰连接端11后与调节螺母42螺纹连接。其中，法兰环31及第一法兰连接端11上均设有供拉杆41穿过的第二连接孔。拉杆41能够对研磨罐20的移动方向进行导向，以保证研磨罐20振动仅沿着竖直方向，另外拉杆41与调节螺母42的结构简单，可便于拆装维护。
30.在一些实施例中，上述第二法兰连接端21可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，第二法兰连接端21上设有多个供拉杆41的限位部置入的豁口。
31.在一些实施例中，上述避震组可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，每个避震组均包括两个弹簧50，两个弹簧50沿着竖直方向分别位于第一法兰连接端11的两侧，且两个弹簧50均套设在拉杆41上；其中一个弹簧50的两端分别与法兰环31及第一法兰连接端11抵接，另一个弹簧50的两端分别与第一法兰连接端11及调节螺母42抵接。两个弹簧50分别设置在第一法兰连接端11的两侧，能够使研磨罐20相对底座10上下移动，进而可适应研磨罐20的振动作用，同时也能够有效的对研磨罐20的振动作用进行缓冲，实用性强。
32.本实施例中，可通过旋转调节螺母42的方式对两个弹簧50的弹力进行调节，进一
步保证对研磨罐20振幅的调节，因为当两个弹簧50被压缩后，研磨罐20的振幅会降低，进而有效的防止与绞龙进料端的冲击作用，可有效的对研磨罐20及绞龙进行保护。
33.在一些实施例中，上述研磨罐20可以采用如图1及图2所示结构。参见图1及图2，研磨罐20包括罐体22以及研磨机构23；罐体22位于连接结构30的上方，罐体22的顶端设有能够绞龙出料端穿过的进料口，第一法兰连接端11位于罐体的底部；研磨机构23设置在罐体22上，能够对罐体22内部的物料进行研磨。罐体22与研磨机构23可均采用现有技术，在此不再赘述，而第二法兰连接端21与罐体可为一体焊接成型。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。