一种动物饲料循环粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种动物饲料循环粉碎装置。


背景技术：

2.动物饲料种类多种多样，有的需要进行粉碎处理，目前的动物饲料粉碎机器，是采取侧向入料推进、物料粉碎和鼓风出料三个部分，整体较为简单，因为入料口狭小，所以单次入料量并不多，且一次粉碎出料，对于粉碎大小有要求的饲养者来说，不能再次入料粉碎。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种动物饲料循环粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有饲料粉碎机单次粉碎量少，不能重复粉碎的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种动物饲料循环粉碎装置，包括粉碎机壳体，所述粉碎机壳体的顶部固定安装橡胶片；
6.风机，所述粉碎机壳体的底部连通安装风机；
7.循环管，所述风机的出风口连通安装循环管；
8.电机安装壳，所述粉碎机壳体的下部通过连接架固定安装电机安装壳；
9.电机，所述电机固定内置于电机安装壳的内腔；
10.粉碎器，所述电机的转轴穿过电机安装壳固定安装粉碎器。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述粉碎机壳体的下部斜向收缩设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述粉碎机壳体的底部为半球体结构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述橡胶片上交叉开设切槽。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述循环管包括直管和软管，所述直管与循环管的出风口连通设置，直管的端部固定安装软管。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述电机安装壳的上部为斜向收缩结构。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种动物饲料循环粉碎装置，具备以下有益效果：
22.1.本实用新型中，改变原先粉碎装置的结构，改进为轴向竖向设计，大大减小机器的空间占用，改侧向入料为自然下落入料，可以放置的饲料原料更多了，单次粉碎量大大提高，且粉碎机壳体顶部固定安装橡胶片，可以尽量避免粉碎的饲料飞出；
23.2.本实用新型中，在底部加装风机，将原先的出料口设计为循环管，将循环管的管口朝向粉碎机壳体内，可以实现饲料的循环粉碎，将循环管的管口朝外，可以实现饲料的装袋收集。
附图说明
24.图1为本实用新型立体一结构示意图；
25.图2为本实用新型立体二结构示意图；
26.图3为本实用新型剖面结构示意图。
27.图例说明：
28.1、粉碎机壳体；2、橡胶片；3、风机；4、循环管；5、连接架；6、电机安装壳；7、电机；8、粉碎器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：
31.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种动物饲料循环粉碎装置，包括粉碎机壳体1，粉碎机壳体1的顶部固定安装橡胶片2；
32.风机3，粉碎机壳体1的底部连通安装风机3；
33.循环管4，风机3的出风口连通安装循环管4；
34.电机安装壳6，粉碎机壳体1的下部通过连接架5固定安装电机安装壳6；
35.电机7，电机7固定内置于电机安装壳6的内腔；
36.粉碎器8，电机7的转轴穿过电机安装壳6固定安装粉碎器8。
37.具体的，如图1和图3所示，粉碎机壳体1的下部斜向收缩设置，便于物料下沉到粉碎器8位置。
38.具体的，粉碎机壳体1的底部为半球体结构，物料容易集中，存在低点下料。
39.具体的，如图1所示，橡胶片2上交叉开设切槽，便于物料的投入和循环管4的插入。
40.具体的，如图1所示，循环管4包括直管和软管，直管与循环管4的出风口连通设置，直管的端部固定安装软管，避免循环管4因为操作扭转导致堵塞。
41.具体的，如图3所示，电机安装壳6的上部为斜向收缩结构，防止积留物料。
42.工作原理：
43.从橡胶片2中间往粉碎机壳体1内装饲料原料，橡胶片2受到挤压，向下弯曲变形，启动电机7，电机7带动粉碎器8旋转对物料进行粉碎，此时为初次粉碎，没有循环粉碎需求的，直接将循环管4的软管朝向收集袋，风机3对粉碎后的物料进行鼓风送料；
44.存在循环粉碎需求的，将循环管4的软管头插入橡胶片2之间的位置，橡胶片2变形但是对循环管4的端部存在一个反向挤压固定的力，橡胶片2将粉碎机壳体1的顶部尽量密封住，同时启动风机3和电机7，可以无次数限制的循环粉碎饲料，并且粉碎饲料基本上不会
从粉碎机壳体1的顶部飞出。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种动物饲料循环粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎机壳体(1)，所述粉碎机壳体(1)的顶部固定安装橡胶片(2)；风机(3)，所述粉碎机壳体(1)的底部连通安装风机(3)；循环管(4)，所述风机(3)的出风口连通安装循环管(4)；电机安装壳(6)，所述粉碎机壳体(1)的下部通过连接架(5)固定安装电机安装壳(6)；电机(7)，所述电机(7)固定内置于电机安装壳(6)的内腔；粉碎器(8)，所述电机(7)的转轴穿过电机安装壳(6)固定安装粉碎器(8)。2.根据权利要求1所述的一种动物饲料循环粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的下部斜向收缩设置。3.根据权利要求1所述的一种动物饲料循环粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机壳体(1)的底部为半球体结构。4.根据权利要求1所述的一种动物饲料循环粉碎装置，其特征在于：所述橡胶片(2)上交叉开设切槽。5.根据权利要求1所述的一种动物饲料循环粉碎装置，其特征在于：所述循环管(4)包括直管和软管，所述直管与循环管(4)的出风口连通设置，直管的端部固定安装软管。6.根据权利要求1所述的一种动物饲料循环粉碎装置，其特征在于：所述电机安装壳(6)的上部为斜向收缩结构。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种动物饲料循环粉碎装置，包括粉碎机壳体，粉碎机壳体的顶部固定安装橡胶片；粉碎机壳体的底部连通安装风机；风机的出风口连通安装循环管；粉碎机壳体的下部通过连接架固定安装电机安装壳；电机固定内置于电机安装壳的内腔；电机的转轴穿过电机安装壳固定安装粉碎器。本实用新型中，大大减小机器的空间占用，可以放置的饲料原料更多了，单次粉碎量大大提高，且粉碎机壳体顶部固定安装橡胶片，可以尽量避免粉碎的饲料飞出，可以实现饲料的循环粉碎，将循环管的管口朝外，可以实现饲料的装袋收集。可以实现饲料的装袋收集。可以实现饲料的装袋收集。


技术研发人员：丁兆凤 张玉化 李永祥 彭会建 郝涛
受保护的技术使用者：苏州科牧生物技术有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/1/24