一种多级磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温砖加工设备技术领域，具体为一种多级磨粉装置。


背景技术：

2.保温砖是一种使用高分子材料合成的新型建材，也有用煤渣、矿渣加工成的。主要用于楼房建筑的墙体填充，具有重量轻、施工方便、保暖等优点，成为现代建筑的主要墙体材料。保温砖的制作工艺包括选料、破碎、研磨、搅拌和压制成型等，在研磨过程中，由于部分材料体积较大，需要在研磨较大物料的设备中研磨后，再转移至研磨较小物料的设备内，不仅增加了工序，并且还要在两个装置之间转运，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多级磨粉装置，能够分多级将物料从大到小地研磨。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种多级磨粉装置，包括磨粉箱，所述磨粉箱的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述磨粉箱内设有若干个从上往下设置的研磨辊组，相邻的两个研磨辊组之间均设有两个固定在磨粉箱内壁上的导料板一，且最顶部和最底部的研磨辊组通过导料板一分别与进料口和出料口连接，每个所述研磨辊组均包括两个水平设置的研磨辊，所述研磨辊组中两个研磨辊之间的距离从上往下逐渐减小，所述研磨辊与磨粉箱内壁转动连接，所述磨粉箱底部设有延伸板，所述延伸板上安装有能够驱动若干个研磨辊转动的驱动电机，所述磨粉箱底部四角处均安装有支腿一。
6.作为优选的技术方案，所述磨粉箱底部设有位于出料口下方的导料板二。
7.作为优选的技术方案，所述磨粉箱上方设有筛箱，所述筛箱底部安装有伸至进料口的进料漏斗。
8.作为优选的技术方案，所述筛箱内安装有振动筛，所述筛箱外壁安装有能够驱动振动筛振动的振动电机，所述筛箱顶部内壁设有安装块，所述安装块底部安装有弹簧，所述弹簧底部固定在振动筛顶部。
9.作为优选的技术方案，述导料板一的两端均与研磨辊外壁贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在磨粉箱内部设置多个研磨辊组，并通过多个研磨辊组对保温砖原材料进行多级研磨，可以将保温砖原材料研磨的更加细致，同时可针对不同大小的原材料进行研磨，大颗粒原材料在上级研磨辊组中磨成小颗粒后再送至下级研磨辊组，并逐渐磨成粉末状，提升了加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中磨粉箱的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型中筛箱内部和进料漏斗的结构示意图。
15.图中各个标号的意义为：
16.1、磨粉箱；10、研磨辊；100、连接轴；11、进料口；12、导料板一；13、出料口；14、导料板二；2、支腿一；3、延伸板；4、驱动电机；5、皮带轮；50、驱动齿轮；51、从动齿轮；54、皮带；6、筛箱；60、安装块；61、振动筛；62、振动电机；63、进料漏斗；64、弹簧；7、支腿二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种多级磨粉装置，包括磨粉箱1，磨粉箱1顶部和底部分别开设有进料口11和出料口13，磨粉箱1内设有若干个从上往下设置的研磨辊组，且呈往复的折线状分布，相邻的两个研磨辊组之间设有两个固定在磨粉箱1内壁上的导料板一12，最顶部和最底部的研磨辊组也通过导料板12分别与进料口11和出料口13连接，设置的导料板一12便于引导保温砖原材料在磨粉箱1内部的运动路径。每个研磨辊组均包括两个水平设置且相互靠近设置的研磨辊10，研磨辊组中两个研磨辊10之间的距离从上往下逐渐减小，研磨辊10与磨粉箱1内壁转动连接。
21.磨粉箱1底部固定有延伸板3，延伸板3上安装有用于驱动若干个研磨辊10转动的驱动电机4，磨粉箱1底部四角处均安装有支腿一2。通过在磨粉箱1内部设置多个研磨辊组，并通过多个研磨辊组对保温砖原材料进行多级研磨，可以将保温砖原材料研磨的更加细致，同时可针对不同大小的原材料进行研磨，大颗粒原材料在上级研磨辊组中磨成小颗粒后再送至下级研磨辊组，并逐渐磨成粉末状。
22.在本实施方式中，每个研磨辊10上均同轴固定有伸出至磨粉箱1外部的连接轴100，同一研磨辊组中的两个连接轴100上分别同轴固定有驱动齿轮50和从动齿轮51，驱动齿轮50和从动齿轮51啮合，每个驱动齿轮50上均同轴固定有一个皮带轮5，相邻的两个研磨辊组上的皮带轮5均通过皮带54传动，驱动电机4的输出轴与位于最下方的皮带轮5同轴固定。在皮带54的作用下，驱动电机4即可以带动全部的研磨辊10转动。本实施例中的驱动电机4在工作时，其输出轴带动位于最下方的皮带轮5转动，通过皮带54即可以带动全部的皮带轮5转动，皮带轮5转动则带动驱动齿轮50转动，并通过驱动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮51转动，即可带动全部的研磨辊10转动，且同一研磨辊组中的两个研磨辊10的转动方向相对，进而可以实现对保温砖原材料的研磨。
23.作为本实施例的优选，磨粉箱1底部设有位于出料口13下方的导料板二14。便于将从出料口13中下落的料导向至磨粉箱1底部外侧，进而便于回收。
24.作为本实施例的优选，磨粉箱1上方设有筛箱6，筛箱6底部通过支腿二7与磨粉箱1连接。筛箱6底部安装有伸至进料口11上的进料漏斗63。筛箱6内安装有振动筛61，筛箱6外壁安装有用于驱动振动筛61振动的振动电机62。筛箱6顶部内壁四角处均固定有安装块60，每个安装块60底部均安装有一个弹簧64，弹簧64底部固定在振动筛61顶部。通过振动电机62的输出轴即可以带动振动筛61震动，从而可以对加入至磨粉箱1中的原材料进行初步的筛选，避免较大的保温砖原材料损坏研磨辊10。
25.作为本实施例的优选，若干个导料板一12的两端均与研磨辊10外壁紧密贴合。这样设置的导料板一12还能够起到刮板的作用，即可以将残留在研磨辊10上的原材料刮下，避免造成浪费。
26.本实用新型的多级磨粉装置在使用时，首先启动振动电机62和驱动电机4，通过振动电机62的输出轴即可以带动振动筛61震动，通过驱动电机4输出轴带动位于最下方的皮带轮5转动，通过皮带54即可以带动全部的皮带轮5转动，皮带轮5转动则带动驱动齿轮50转动，并通过驱动齿轮50带动与之啮合的从动齿轮51转动，即可带动全部的研磨辊10转动。然后将保温砖原材料加入至振动筛61上方，通过振动筛61对原材料进行初步的筛选，筛选后的原材料通过进料漏斗63从进料口11进入最上方的研磨辊组中，并经过研磨辊10的逐级研磨后，在导料板一12的作用下顺利进入下级的研磨辊组中进行研磨，直至从出料口13中排出，排出的原材料在导料板二14的帮助下送至磨粉箱1外，即可以进行回收。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。