带液体密封的PPH反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜，特别是涉及一种带液体密封的pph反应釜。

背景技术：

1、pph是增强增韧聚丙烯，是在pp的基础上作β改性，全方位的提升了材质的刚性、强度和韧性。pph材质具有极佳的抗腐蚀、抗氧化、耐酸碱性能，同时在抗uv、抗老化和使用寿命以及抗应力性能方面有显著的优势，更适用于在化工、能源行业用作生产车间原料、废液的反应罐、搅拌罐以及大型储罐等。

2、在传统的pph反应釜中，为了隔绝外界的空气经搅拌器与釜罐之间的连接处进入釜罐内，通常会在搅拌器与釜罐之间的连接处设置弹性密封结构。但是，在pph反应釜运行过程中搅拌器会相对于釜罐发生转动，此时搅拌器与釜罐之间的弹性密封就成了动态密封，不但影响密封效果，而且弹性密封结构还容易损坏，密封可靠性不强。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种密封效果好且密封可靠的带液体密封的pph反应釜。

2、一种带液体密封的pph反应釜，包括反应釜主体、密封结构、搅拌桨及搅拌驱动件；

3、所述反应釜主体的内部具有反应腔；所述反应釜主体的顶端开设有与所述反应腔连通的安装孔；

4、所述密封结构包括密封底座及内部中空且具有开口端和封闭端的密封帽；所述密封底座穿设并密封固定于所述安装孔内；所述密封底座上设有能够连通外界与所述反应腔的贯通孔；所述密封底座背离所述反应腔的一端端部沿所述贯通孔的周向形成有环形凹槽；所述开口端插入所述环形凹槽内，以与所述环形凹槽的内壁之间形成能够连通外界与所述贯通孔的密封泄压通道；所述环形凹槽用于盛放能够淹没所述开口端端部的密封液体，以对所述密封泄压通道进行液体密封；所述封闭端开设有与所述贯通孔连通的连接孔；

5、所述搅拌桨包括搅拌轴及桨叶结构；所述搅拌轴的一端穿设于所述连接孔并与所述封闭端密封固定连接，另一端穿过所述贯通孔并伸入至所述反应腔内，与所述桨叶结构固定连接；所述搅拌轴与所述贯通孔间隙配合；

6、所述搅拌驱动件与所述搅拌轴传动连接，用于驱动所述桨叶结构搅拌所述反应腔内的物料。

7、在一些实施例中，所述密封底座包括外筒、内筒及呈环形的连接底板；所述外筒及所述内筒均为两端开口的筒状结构；所述外筒穿设并密封固定于所述安装孔内；所述内筒穿设于所述外筒内，且所述内筒的外壁与所述外筒的内壁间隙配合；所述底板密封固定于所述外筒与所述内筒之间；所述外筒的内壁、所述底板背离所述反应腔的一侧表面及所述内筒的外壁之间围设形成所述环形凹槽；所述内筒的内壁围设形成所述贯通孔。

8、在一些实施例中，所述外筒及所述内筒的一端均伸入至所述反应腔内；所述连接底板设于所述外筒靠近所述桨叶结构的一端。

9、在一些实施例中，在所述搅拌轴的轴向上；所述外筒位于所述反应釜主体外部一端的位置高度低于所述内筒位于所述密封帽内一端的位置高度。

10、在一些实施例中，所述密封帽包括顶板及沿所述顶板的周向设置并与所述顶板连接的侧板；所述顶板与所述侧板围设形成内部中空的所述密封帽；所述顶板上开设有连接孔；所述侧板与所述顶板连接的一端为所述封闭端；所述侧板背离所述顶板的一端为开口端。

11、在一些实施例中，还包括环形安装板；所述环形安装板套设于所述搅拌轴上，并与所述搅拌轴固定连接；所述环形安装板与所述封闭端可拆卸地连接，并使所述环形安装板朝向所述密封底座的一侧表面与所述封闭端背离所述密封底座的一侧表面相互贴合。

12、在一些实施例中，所述环形安装板为沿所述搅拌轴的周向设置并与所述搅拌轴连接为一体的法兰盘；所述法兰盘朝向所述密封底座的一侧与所述封闭端背离所述密封底座的一端可拆卸地连接。

13、在一些实施例中，还包括安装在所述密封底座上的安装支架；所述搅拌驱动件安装于所述安装支架上，并使所述开口端悬空设置于所述环形凹槽内。

14、在一些实施例中，所述密封底座的外壁沿周向设置有安装部；所述安装支架可拆卸地安装于所述安装部上。

15、在一些实施例中，所述反应腔的内壁竖向设置有阻流板。

16、上述带液体密封的pph反应釜，使用时向环形凹槽内注入密封液体(例如水、密封油等)，直至密封帽的开口端位于密封液体的液面以下，此时密封液体可对密封泄压通道起密封作用，以避免外界的空气经搅拌轴与反应釜主体之间的连接处进入反应腔内。而且，当搅拌驱动件驱动搅拌轴带动桨叶结构对反应腔内的物料进行搅拌时，搅拌轴会带动密封帽在环形凹槽内旋转，此时环形凹槽内的密封液体依然可以保持较好的密封效果，同时在物料搅拌过程中若反应腔内的压力太大则可以通过贯通孔及密封泄压通道向外界排出气体的方式进行泄压，以保证反应腔内的压力不会对物料的搅拌工作造成影响，消除安全隐患。因此，上述密封结构的设置，兼顾密封和泄压的功能，可提高带液体密封的pph反应釜的密封效果、密封可靠性及安全性能。

技术特征：

1.一种带液体密封的pph反应釜，其特征在于，包括反应釜主体、密封结构、搅拌桨及搅拌驱动件；

2.根据权利要求1所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，所述密封底座包括外筒、内筒及呈环形的连接底板；所述外筒及所述内筒均为两端开口的筒状结构；所述外筒穿设并密封固定于所述安装孔内；所述内筒穿设于所述外筒内，且所述内筒的外壁与所述外筒的内壁间隙配合；所述底板密封固定于所述外筒与所述内筒之间；所述外筒的内壁、所述底板背离所述反应腔的一侧表面及所述内筒的外壁之间围设形成所述环形凹槽；所述内筒的内壁围设形成所述贯通孔。

3.根据权利要求2所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，所述外筒及所述内筒的一端均伸入至所述反应腔内；所述连接底板设于所述外筒靠近所述桨叶结构的一端。

4.根据权利要求2所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，在所述搅拌轴的轴向上；所述外筒位于所述反应釜主体外部一端的位置高度低于所述内筒位于所述密封帽内一端的位置高度。

5.根据权利要求1所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，所述密封帽包括顶板及沿所述顶板的周向设置并与所述顶板连接的侧板；所述顶板与所述侧板围设形成内部中空的所述密封帽；所述顶板上开设有连接孔；所述侧板与所述顶板连接的一端为所述封闭端；所述侧板背离所述顶板的一端为开口端。

6.根据权利要求1所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，还包括环形安装板；所述环形安装板套设于所述搅拌轴上，并与所述搅拌轴固定连接；所述环形安装板与所述封闭端可拆卸地连接，并使所述环形安装板朝向所述密封底座的一侧表面与所述封闭端背离所述密封底座的一侧表面相互贴合。

7.根据权利要求6所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，所述环形安装板为沿所述搅拌轴的周向设置并与所述搅拌轴连接为一体的法兰盘；所述法兰盘朝向所述密封底座的一侧与所述封闭端背离所述密封底座的一端可拆卸地连接。

8.根据权利要求1所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，还包括安装在所述密封底座上的安装支架；所述搅拌驱动件安装于所述安装支架上，并使所述开口端悬空设置于所述环形凹槽内。

9.根据权利要求8所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，所述密封底座的外壁沿周向设置有安装部；所述安装支架可拆卸地安装于所述安装部上。

10.根据权利要求1所述的带液体密封的pph反应釜，其特征在于，所述反应腔的内壁竖向设置有阻流板。

技术总结
本技术涉及一种带液体密封的PPH反应釜。带液体密封的PPH反应釜包括反应釜主体、密封结构、搅拌桨及搅拌驱动件。密封结构包括密封底座及密封帽。密封底座穿设并密封固定于安装孔内。密封底座上设有贯通孔。密封底座背离反应腔的一端端部沿贯通孔的周向形成有环形凹槽。开口端插入环形凹槽内，以与环形凹槽的内壁之间形成密封泄压通道。搅拌桨包括搅拌轴及桨叶结构。搅拌轴的一端穿设于连接孔并与封闭端密封固定连接，另一端穿过贯通孔并伸入至反应腔内，与桨叶结构固定连接。搅拌驱动件与搅拌轴传动连接，用于驱动桨叶结构搅拌反应腔内的物料。上述密封结构的设置，使得带液体密封的PPH反应釜兼顾较好的密封效果、密封可靠性及安全性能。

技术研发人员：于小康,邓思能
受保护的技术使用者：湖南长宜环境科技有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12