一种增压式耐腐蚀净化塔的制作方法

本技术属于净化塔，特别涉及一种增压式耐腐蚀净化塔。

背景技术：

1、根据cn2022211395014的一种耐腐蚀酸雾净化塔，存在净化率较低的问题，其解决方法是通过两组喷淋管外壁上设置的若干组雾化喷嘴对通过酸雾进管进入喷淋塔内的酸雾进行喷淋，而其设置的雾化喷嘴装置固定，不能对大范围的酸雾进行喷淋，喷淋不够均匀，从而影响净化效率。

2、因此，发明一种增压式耐腐蚀净化塔来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种增压式耐腐蚀净化塔，通过传动结构和转动管的配合，使得多个雾化喷嘴喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管进入净化腔内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增压式耐腐蚀净化塔，包括喷淋塔，喷淋塔的上端安装有电机，喷淋塔的左侧设置有酸雾进管，喷淋塔内设置有净化腔，酸雾进管与净化腔连通，净化腔内设置有喷淋机构，净化腔内从上到下依次设置有排风腔，板式除雾器和隔板，隔板上设置有多个通气条，喷淋塔的上端设置有传动机构，传动机构与喷淋机构相配合。

3、进一步的，喷淋机构包括转动连接在净化腔上下内壁间的转动管，转动管的上端延伸至喷淋塔的上端，转动管上设置有多个喷淋管，多个喷淋管上均设置有多个雾化喷嘴，多个雾化喷嘴均与转动管连通。

4、进一步的，传动机构包括两个传动轮，两个传动轮分别安装在电机的输出轴和转动管上，两个传动轮通过传动带传动连接。

5、进一步的，喷淋塔的右侧设置有水泵和水箱，水泵位于水箱的上方，水箱的右侧设置有净化塔。

6、进一步的，水泵的吸水端与水箱连通，水泵的出水端设置有出水管，出水管通过连接头与转动管的上端连通。

7、进一步的，喷淋塔的左侧设置有排风机，排风机位于水泵的上方，排风机与排风腔的右侧空间连通。

8、进一步的，排风机的排风端通过排风管与净化塔连通。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型通过传动结构和转动管的配合，使得多个雾化喷嘴喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管进入净化腔内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触。

11、2、本实用新型通过净化腔和净化塔的配合，对气体进行净化过滤，能一定程度上对现有的酸雾净化塔气液接触时间短，存在净化率较低的问题进行改善。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种增压式耐腐蚀净化塔，包括喷淋塔，其特征在于：所述喷淋塔的上端安装有电机，所述喷淋塔的左侧设置有酸雾进管，所述喷淋塔内设置有净化腔，所述酸雾进管与净化腔连通，所述净化腔内设置有喷淋机构，所述净化腔内从上到下依次设置有排风腔，板式除雾器和隔板，所述隔板上设置有多个通气条，所述喷淋塔的上端设置有传动机构，所述传动机构与喷淋机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述喷淋机构包括转动连接在净化腔上下内壁间的转动管，所述转动管的上端延伸至喷淋塔的上端，所述转动管上设置有多个喷淋管，多个所述喷淋管上均设置有多个雾化喷嘴，多个所述雾化喷嘴均与转动管连通。

3.根据权利要求2所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述传动机构包括两个传动轮，两个所述传动轮分别安装在电机的输出轴和转动管上，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述喷淋塔的右侧设置有水泵和水箱，所述水泵位于水箱的上方，所述水箱的右侧设置有净化塔。

5.根据权利要求4所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述水泵的吸水端与水箱连通，所述水泵的出水端设置有出水管，所述出水管通过连接头与转动管的上端连通。

6.根据权利要求4所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述喷淋塔的左侧设置有排风机，所述排风机位于水泵的上方，所述排风机与排风腔的右侧空间连通。

7.根据权利要求6所述的一种增压式耐腐蚀净化塔，其特征在于：所述排风机的排风端通过排风管与净化塔连通。

技术总结
本技术属于净化塔技术领域，特别涉及一种增压式耐腐蚀净化塔，包括喷淋塔，所述喷淋塔的上端安装有电机，所述喷淋塔的左侧设置有酸雾进管，所述喷淋塔内设置有净化腔，所述酸雾进管与净化腔连通，所述净化腔内设置有喷淋机构，所述净化腔内从上到下依次设置有排风腔，板式除雾器和隔板，所述隔板上设置有多个通气条，所述喷淋塔的上端设置有传动机构，所述传动机构与喷淋机构相配合。本技术通过传动结构和转动管的配合，使得多个雾化喷嘴喷洒的更加均匀，对通过酸雾进管进入净化腔内的酸雾进行喷淋，使喷淋的范围扩大，从而使酸雾与吸收液充分接触。

技术研发人员：周荣元
受保护的技术使用者：太仓市星芸化工防腐设备有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12