一种聚羧酸高性能减水剂自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及加料技术领域，具体为一种聚羧酸高性能减水剂自动加料装置。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，现在提供一种自动对高性能减水剂进行加料的装置，减少人员的工作量。
3.但是现有些聚羧酸高性能减水剂自动加料装置由于在对减水剂进行定量添加时，添加的方式和加料的面积局限在一个位置，使得被添加的减水剂在反应釜内被混合反应的时间增加，降低了加料装置的加料质量，且现有些聚羧酸高性能减水剂自动加料装置由于减水剂储料箱内没有容量监控工作，从而使得人员需要关注减水剂储料箱内的剩余容量，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种聚羧酸高性能减水剂自动加料装置，包括减水剂储料箱、暂存箱和加压泵，所述加压泵的下端安装有导管，所述导管的下端固定安装有固定盘，所述固定盘的下端均安装有加料喷嘴，所述减水剂储料箱内部侧面的下端安装有密封安装板，所述密封安装板的中部贯穿安装有液位传感器，所述减水剂储料箱的侧面固定安装有固定板，所述固定板的上端安装有处理器，所述处理器的上端安装有报警器；
6.所述加料喷嘴设置有若干个，且加料喷嘴均等距分布，并且各个加料喷嘴与导管为互通连接。
7.优选的，所述处理器与液位传感器以电线相连接，且处理器与报警器为电性连接。
8.优选的，所述减水剂储料箱的右侧安装有加注管，所述加注管的中部安装有电磁阀，所述减水剂储料箱的上端安装有添加管。
9.优选的，所述减水剂储料箱的下端安装有反应釜，所述反应釜的左侧安装有控制电箱，所述控制电箱与电磁阀为电性连接。
10.优选的，所述反应釜的下端呈梯形状，且反应釜的下端中部安装有出料管，所述反应釜的下端边部均固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下端均固定安装有底板。
11.优选的，所述反应釜与固定盘呈圆柱体，所述固定盘和加料喷嘴设置在反应釜的内部上端。
12.本实用新型实施例提供了一种聚羧酸高性能减水剂自动加料装置，具备以下有益效果：本装置由于在对减水剂进行定量添加时，添加的方式和加料的面积更加广泛，使得被添加的减水剂在反应釜内被混合反应的时间会有一定的减短，提高了本装置的加料质量，且本装置由于减水剂储料箱内加装了容量监控工作，从而使得人员不需要关注减水剂储料
箱内的剩余容量，减少了工作人员的劳动强度。
13.1、通过设置有加压泵、固定盘和加料喷嘴，使得加注管将减水剂储料箱内的减水剂自动添加到暂存箱内后，等需要加料的容量达到标准后，再将加压泵进行开启，加压泵会将暂存箱内的减水剂利用导管传输到固定盘处的各个加料喷嘴处，由加料喷嘴将减水剂加入到反应釜内，使得增加了对减水剂加料时的分散面积，被添加的减水剂在反应釜内被混合反应的时间会有一定的减短，提高了本装置的加料质量。
14.2、通过设置有液位传感器、处理器和报警器，使得液位传感器会对减水剂储料箱内的剩余容量进行监测工作，当液位传感器监测到减水剂储料箱内的减水剂容量过低时，会将信息传输到处理器内，再由处理器对报警器进行触发，从而使得人员不需要关注减水剂储料箱内的剩余容量，报警器会通知人员对减水剂储料箱内的容量进行添加，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型减水剂储料箱结构示意图；
18.图3是本实用新型导管和固定盘连接结构示意图。
19.图中：1、减水剂储料箱；2、加注管；3、电磁阀；4、反应釜；5、暂存箱；6、加压泵；7、导管；8、出料管；9、控制电箱；10、支撑脚；11、底板；12、密封安装板；13、液位传感器；14、固定板；15、处理器；16、报警器；17、固定盘；18、加料喷嘴。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，一种聚羧酸高性能减水剂自动加料装置，包括减水剂储料箱1、暂存箱5和加压泵6，加压泵6的下端安装有导管7，导管7的下端固定安装有固定盘17，固定盘17的下端均安装有加料喷嘴18，使得对加压泵6进行开启，加压泵6会将暂存箱5内的减水剂利用导管7传输到固定盘17的各个加料喷嘴18处，由加料喷嘴18将减水剂加入到反应釜4内，使得增加了对减水剂加料时的分散面积。
22.具体的，请参阅图2，通过处理器15与液位传感器13以电线相连接，且处理器15与报警器16为电性连接，使得液位传感器13监测到减水剂储料箱1内的减水剂容量过低时，会将信息传输到处理器15内，再由处理器15对报警器16进行触发。
23.具体的，请参阅图1，通过减水剂储料箱1的右侧安装有加注管2，加注管2的中部安装有电磁阀3，减水剂储料箱1的上端安装有添加管，使得将加注管2处的电磁阀3进行开启后，加注管2会将减水剂储料箱1内的减水剂输入到暂存箱5内。
24.具体的，请参阅图1，通过减水剂储料箱1的下端安装有反应釜4，反应釜4的左侧安装有控制电箱9，控制电箱9与电磁阀3为电性连接，使得控制电箱9内的定时开关达到设定时间后，会将电磁阀3进行开启，且电磁阀3开启设定的时间后，定时开关又会将电磁阀3进
行关闭，电磁阀3关闭后，会将加压泵6进行开启，实现对减水剂的自动加料工作。
25.具体的，请参阅图1，通过反应釜4的下端边部均固定安装有支撑脚10，支撑脚10的下端均固定安装有底板11，使得底板11可以增加支撑脚10下端与地面之间的接触面积，从而提高支撑脚10与地面之间的稳定性。
26.具体的，请参阅图1-3，通过反应釜4与固定盘17呈圆柱体，固定盘17和加料喷嘴18设置在反应釜4的内部上端，使得固定盘17和加料喷嘴18在对减水剂进行自动加料时，会直接喷洒在反应釜4内。
27.工作原理：先对本装置进行通电工作，当控制电箱9内的定时开关设定的时间达到后，会对加注管2处的电磁阀3进行开启，此时加注管2会将减水剂储料箱1内的减水剂输入到暂存箱5内，当电磁阀3的开启时间达到后，定时开关会将电磁阀3进行关闭，此时对加压泵6进行开启，加压泵6会将暂存箱5内的减水剂利用导管7传输到固定盘17的各个加料喷嘴18处，由加料喷嘴18将减水剂加入到反应釜4内，使得增加了对减水剂加料时的分散面积，被添加的减水剂在反应釜4内被混合反应的时间会有一定的减短，提高了本装置的加料质量，且液位传感器13会对减水剂储料箱1内的剩余容量进行监测工作，当液位传感器13监测到减水剂储料箱1内的减水剂容量过低时，会将信息传输到处理器15内，再由处理器15对报警器16进行触发，从而使得人员不需要关注减水剂储料箱1内的剩余容量，报警器16会通知人员对减水剂储料箱1内的容量进行添加，减少了工作人员的劳动强度。