一种用于钢材喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备相关技术领域，具体为一种用于钢材喷涂设备。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法,为了增强钢材的抗腐蚀性和美观，需要对钢材表面进行喷涂作业；目前市场上喷涂设备是由固定管和喷头组成的；现有的喷涂设备多为人工手持喷枪对该钢材进行喷涂的，然而容易导致消耗大量工作人员的劳动体力，从而导致喷涂的速度比较缓慢。
3.为此我们提出一种用于钢材喷涂设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢材喷涂设备，以解决上述背景技术所提出的喷涂设备多为手持喷枪进行喷涂导致速度缓慢的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢材喷涂设备，包括底座，所述底座的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过连轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部通过轴承与螺纹槽转动连接，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端部固定连接有固定管，所述固定管的表面固定连接有喷头，所述固定板的顶部固定连接有存料箱，所述存料箱的表面通过管道固定连接有软管，所述软管的一端部与固定管固定连接。
6.通过设置螺纹杆可带动螺纹块进行上下移动，以便于对钢材进行喷涂。
7.进一步的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有固定柱，所述固定柱的侧面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有u形块，所述u形块的表面通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端部通过轴承转动连接有夹紧块，所述夹紧块的侧面与u形块滑动连接，所述螺杆的另一端部固定连接有转把。
8.通过设置转杆和u形块方便对该钢材进行旋转翻面。
9.进一步的，所述固定板的表面开设有矩形槽，矩形槽内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与螺纹块固定连接。
10.通过设置导向杆方便滑块进行上下滑动。
11.进一步的，所述固定柱的侧面固定连接有防撞罩，所述防撞罩的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过连轴器与转杆固定连接。
12.通过设置第二电机为转杆转动提供驱动力。
13.进一步的，所述底座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的端部与固定柱固定连接。
14.通过设置固定块方便对第二电动推杆进行支撑。
15.进一步的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
16.通过设置防滑垫可以加大对地面的稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.(1)本实用新型通过设置第一电机、螺纹杆、螺纹块、第一电动推杆和固定管之间的配合，可以方便对该钢材进行快速喷涂，避免采用手持喷枪进行喷涂容易导致既费时又费力的现象发生，进而能够提高对该钢材喷涂的工作效率。
19.(2)本实用新型通过设置转杆、u形块、螺杆、夹紧块和转把之间的配合，可以方便对该板材进行自动翻面，避免采用手工翻面容易导致污染物沾到手部，进而可以避免污染物腐蚀手部。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
22.图2为本实用新型一种实施例图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型一种实施例图1中b处放大图。
24.图中：1、底座；2、固定板；3、螺纹槽；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、第一电动推杆；8、固定管；9、喷头；10、存料箱；11、软管；12、凹槽；13、固定柱；14、转杆；15、u形块；16、螺杆；17、夹紧块；18、转把；19、导向杆；20、滑块；21、防撞罩；22、第二电机；23、固定块；24、第二电动推杆；25、支撑腿；26、防滑垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于钢材喷涂设备，包括底座1，底座1的表面固定连接有固定板2，固定板2的表面开设有螺纹槽3，螺纹槽3的内部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端通过连轴器固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端部通过轴承与螺纹槽3转动连接，螺纹杆5的表面通过螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的表面固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的一端部固定连接有固定管8，固定管8的表面固定连接有喷头9，固定板2的顶部固定连接有存料箱10，存料箱10的表面通过管道固定连接有软管11，软管11的一端部与固定管8固定连接，通过以上零部件之间的配合，可以方便对该钢材进行快速喷涂，使得方便工作人员对该喷涂设备进行大规模使用。
27.根据图3可知，底座1的顶部开设有凹槽12，凹槽12的内部滑动连接有固定柱13，固定柱13的侧面通过轴承转动连接有转杆14，转杆14的端部固定连接有u形块15，u形块15的表面通过螺纹连接有螺杆16，螺杆16的一端部通过轴承转动连接有夹紧块17，夹紧块17的侧面与u形块15滑动连接，螺杆16的另一端部固定连接有转把18，通过以上零部件之间的配
合，可以取代人工手动翻面，避免喷涂中的污染物腐蚀工作人员手部。
28.根据图2可知，固定板2的表面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁固定连接有导向杆19，导向杆19的表面滑动连接有滑块20，滑块20的侧面与螺纹块6固定连接，通过以上零部件之间的配合，可以避免螺杆16移动时发生翻转。
29.根据图1可知，固定柱13的侧面固定连接有防撞罩21，防撞罩21的内部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端通过连轴器与转杆14固定连接，通过防撞罩21的设置，避免第二电机22受到外界撞击导致无法正常使用。
30.根据图1可知，底座1的顶部固定连接有固定块23，固定块23的侧面固定连接有第二电动推杆24，第二电动推杆24的端部与固定柱13固定连接，通过第二电动推杆24的设置，可以方便对不同大小的钢材进行夹紧翻转。
31.根据图1可知，底座1的底部固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部固定连接有防滑垫26，通过设置防滑垫26可以加大对地面的受力面积，使得该喷涂设备更加平稳。
32.本实用新型的工作原理：当对该钢材进行喷涂时，工作人员通过进料口对该存料箱10进行油漆，使得存料箱10通过连接管带动软管11对固定管8中进行灌入喷漆，当不需要喷涂时，则工作人员可以通过手转动阀门对连接管进行关闭，避免喷漆随着软管11流入固定管8中，然后可以通过第一电机4的驱动，使得螺纹杆5带动螺纹块6进行上下移动，同时使螺纹块6带动第一电动推杆7进行上下移动，然而使第一电动推杆7推动固定管8和喷头9进行前后进行移动，使得可以对该钢材进行快速喷涂，当工作人员需要对不同大小的钢材进行喷涂时，则需要第二电动推杆24带动固定柱13在凹槽12中进行左右滑动，从而调节到该钢材所能放置的大小，然而工作人员把钢材放置在u形块15的内部，则工作人员可以通过手转动转把18带动螺杆16进行移动，再使螺杆16通过轴承带动夹紧块17进行移动，然而使夹紧块17在u形块15的内部进行滑动，通过相同操作转动转把18带动螺杆16进行移动，从而完成了对另一端进行夹持固定，再通过第二电机22的驱动，使得转杆14带动u形块15进行转动，然而可以实现对该钢材进行翻面喷涂，从而方便对该钢材进行喷涂。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。