具有自动清理功能的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为具有自动清理功能的搅拌机。


背景技术：

2.搅拌装置是利用各种混合装置的不同结构，使物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。行星搅拌机是一种新型高效混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，桶内有两根或三根多层桨叶搅拌器和1～2个自动刮刀，使物料在搅拌桶内作复杂的运动。搅拌机内部的搅拌辊在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合，其效率通常为普通搅拌机的数倍。
3.由于需要搅拌的物料一般都是具有一定粘性，因此在搅拌过程中不可避免的会粘附在搅拌辊上，当搅拌完成后，搅拌辊外壁往往会残留多余的物料，若不将其清除干净，静置时间久了就会硬化结块，在下一次搅拌时容易掉落在物料中，从而会导致物料中有结块，进而会影响物料的成品合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有自动清理功能的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有自动清理功能的搅拌机，包括搅拌器、搅拌筒、丝杆和支撑板，所述搅拌筒滑动设于所述支撑板顶部，所述丝杆位于支撑板顶部，所述搅拌器与所述丝杆连接，所述支撑板顶部于所述搅拌器两侧对称设有滑动连接的弧形板，所述弧形板内壁设有若干个毛刷，所述弧形板内壁于所述毛刷上方设有喷头，所述弧形板底部设有倾斜的导流板。
6.进一步的，所述支撑板顶部于所述弧形板一侧设有水箱，所述喷头通过连接管与所述水箱贯通，所述水箱顶部设有竖板，所述竖板外壁设有弹力绳，所述弹力绳一端设有套环，所述套环套于所述连接管外侧。
7.进一步的，所述支撑板内壁设有转动连接的双向丝杆，所述双向丝杆外壁对称设有连接杆，所述连接杆与所述弧形板连接，所述双向丝杆一端连接有电机一的输出轴，实现带动两个弧形板同向移动的目的。
8.进一步的，所述搅拌器包括中心搅拌辊和若干个侧边搅拌辊，所述中心搅拌辊顶部套设有齿轮一，所述侧边搅拌辊顶部套设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述中心搅拌辊一端与电机三的输出轴连接，为搅拌辊转动提供动力源。
9.进一步的，所述电机三外壁套设有连接顶盖，所述连接顶盖内壁设有与所述齿轮二相啮合的环形齿板，所述连接顶盖内壁设有连接板，所述连接板内壁设有与所述侧边搅拌辊相匹配的滑轨，对侧边搅拌辊的移动产生导向作用。
10.进一步的，所述丝杆外壁设有支撑架，所述丝杆一端与电机二的输出轴连接，所述
丝杆外壁套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述连接顶盖连接，为丝杆转动提供动力源。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置弧形板、毛刷、喷头、导流板、水箱、连接管、连接杆和双向丝杆，可利用水流和毛刷的配合，将搅拌辊外壁的物料全部清洗掉落后，实现对搅拌辊进行自动清理的目的，确保其外壁不会有硬化结块的物料，避免对下一次搅拌作业产生影响，并且倾斜的导流板会将掉落的物料和污水排出，避免影响搅拌环境。
13.2、本实用新型通过设置竖板、弹力绳和套环，可使连接管始终处于绷直状态，避免有冗余的连接管影响弧形板的移动，且套环可在连接管外壁滑动，使连接管可大范围移动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视剖面图；
16.图2是本实用新型支撑板的侧视剖面图；
17.图3是本实用新型搅拌器的主视剖面图；
18.图4是本实用新型图2中a处的放大示意图；
19.图5是本实用新型图2中b处的放大示意图；
20.图中：1、搅拌器；2、搅拌筒；3、丝杆；4、支撑板；5、弧形板；6、毛刷；7、喷头；8、导流板；9、水箱；10、连接管；11、竖板；12、弹力绳；13、套环；14、连接杆；15、电机一；16、中心搅拌辊；17、侧边搅拌辊；18、齿轮一；19、齿轮二；20、电机三；21、连接顶盖；22、环形齿板；23、连接板；24、支撑架；25、电机二；26、双向丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：具有自动清理功能的搅拌机，包括搅拌器1、搅拌筒2、丝杆3和支撑板4，所述搅拌筒2滑动设于所述支撑板4顶部，所述丝杆3位于支撑板4顶部，所述搅拌器1与所述丝杆3连接，所述支撑板4顶部于所述搅拌器1两侧对称设有滑动连接的弧形板5，所述弧形板5内壁设有若干个毛刷6，所述弧形板5内壁于所述毛刷6上方设有喷头7，所述弧形板5底部设有倾斜的导流板8，所述支撑板4顶部于所述弧形板5一侧设有水箱9，所述喷头7通过连接管10与所述水箱9贯通，所述水箱9顶部设有竖板11，所述竖板11外壁设有弹力绳12，所述弹力绳12一端设有套环13，所述套环13套于所述连接管10外侧，所述支撑板4内壁设有转动连接的双向丝杆26，所述双向丝杆26外壁对称设有连接杆14，所述连接杆14与所述弧形板5连接，所述双向丝杆26一端连接有电机一15的输出轴，所述搅拌器1包括中心搅拌辊16和若干个侧边搅拌辊17，所述中心搅拌辊16顶部套设有齿轮一18，所述侧边搅拌辊17顶部套设有与所述齿轮一18相啮合的齿轮二19，所述中心搅拌辊16一端与电机三20的输出轴连接，所述电机三20外壁套设有连接顶盖21，所述连接顶盖21
内壁设有与所述齿轮二19相啮合的环形齿板22，所述连接顶盖21内壁设有连接板23，所述连接板23内壁设有与所述侧边搅拌辊17相匹配的滑轨，所述丝杆3外壁设有支撑架24，所述丝杆3一端与电机二25的输出轴连接，所述丝杆3外壁套设有丝杆3螺母，所述丝杆3螺母与所述连接顶盖21连接。
23.具体实施方式为：使用时，可将物料投入搅拌筒2中，搅拌筒2底部有滑轮，支撑板4顶部设有相匹配的滑轨，因此可将搅拌筒2在支撑板4上推动，将其推动至搅拌器1下方时，此时可启动电机二25，电机二25会带动丝杆3转动，丝杆3会带动丝杆3螺母移动，丝杆3螺母会带动连接顶盖21下移，连接顶盖21会带动中心搅拌辊16和侧边搅拌辊17下移至搅拌筒2内，此时可启动电机三20，使电机三20淡带动中心搅拌辊16转动，中心搅拌辊16会带动齿轮一18转动，齿轮一18会带动相啮合的齿轮二19转动，齿轮二19会带动侧边搅拌辊17转动，实现中心搅拌辊16和侧边搅拌辊17同步转动的目的，从而可对搅拌筒2中的物料进行充分搅拌，使其可均匀分散，当搅拌完成后可启动电机二25，使电机二25带动丝杆3转动，丝杆3会带动连接顶盖21上移，从而可将中心搅拌辊16和侧边搅拌辊17移动至搅拌筒2上方，此时可将搅拌筒2移走将物流卸下，然后启动电机一15，使电机一15带动双向丝杆26转动，双向丝杆26会带动连接杆14移动，连接杆14会带动两侧的弧形板5向中间移动，合并在一起后可将中心搅拌辊16和侧边搅拌辊17包围在一起，并且两侧的弧形板5底部均有倾斜的导流板8，而两侧的导流板8可拼接在一起，且拼接处的两块导流板8呈上下分布，此时可利用水泵从水箱9中抽取清水，并从喷头7中喷出，利用水流喷洒在侧边搅拌辊17和中心搅拌辊16外壁，可将其外壁部分附着的物料清理掉，然后可利用电机三20带动侧边搅拌辊17转动，使侧边搅拌辊17外壁与毛刷6接触，从而可将侧边搅拌辊17上的物料清理掉，掉落的物料和污水会沿着导流板8倾斜的角度滑落，可在导流板8底部放置接料桶，避免污染周围环境，将搅拌辊外壁的物料全部清洗掉落后，可确保其外壁不会有硬化结块的物料，避免对下一次搅拌作业产生影响，并且弧形板5在移动时可带动连接管10移动，连接管10会对套环13产生拉力，套环13会对弹力绳12产生拉力，弹力绳12会对连接管10产生反向拉力，使其处于绷直状态，避免有冗余的连接管10影响弧形板5的移动，且套环13可在连接管10外壁滑动，使连接管10可大范围移动。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。