一种工件喷漆工装的制作方法

本技术涉及喷漆工装，尤其涉及一种工件喷漆工装。

背景技术：

1、工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，现有的管状工件喷漆基本是采用将工件靠墙喷漆的方式，其缺陷是工件易倒，容易出现死角，不易上漆，工人操作不便，工作效率低，同时现有管状工件的喷漆工装在使用过程中，需要手动转动转盘以方便喷漆作业，因而存在较为浪费人力以及手部易被喷漆污染的问题，且不方便不同工人按照自身身高而调节转盘的高度，存在工人长时间弯腰作业而导致腰部肌肉酸痛以及腰肌劳损等问题。

2、现有专利(公开号cn205109958u)公开了一种用于管状工件的喷漆工装，主要包括底座、滚子轴承、转轴、盖板、转盘和立柱；所述底座内中心位置设有滚子轴承，底座上方的中心位置设有盖板；所述转轴一端通过盖板设于滚子轴承内，转轴另一端固定设有转盘；所述转盘盘面上固定设有两个以上的立柱；上述方案实施过程中，将管状工件插入立柱，转盘在转轴和轴承的带动下旋转至要喷漆的工件，工人即可均匀的喷漆，然而其过程中需要手动转动转盘以方便喷漆作业，因而存在较为浪费人力以及手部易被喷漆污染的问题，且不方便不同工人按照自身身高而调节转盘的高度，存在工人长时间弯腰作业而导致腰部肌肉酸痛以及腰肌劳损等问题。

3、为此，有必要提供一种工件喷漆工装解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种工件喷漆工装，解决了现有管状工件的喷漆工装在使用过程中，需要手动转动转盘以方便喷漆作业，因而存在较为浪费人力以及手部易被喷漆污染的问题，且不方便不同工人按照自身身高而调节转盘高度的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工件喷漆工装，包括安装箱，所述安装箱的底部安装有配重箱，所述安装箱位于配重箱顶部的中心处，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有转盘，所述转盘与安装箱的顶部转动连接，所述转盘的顶部设置有多个立柱，所述立柱的底端安装有磁体，所述磁体与转盘磁性相吸，通过设置磁体，方便调节多个立柱在转盘上的位置，进而方便夹持不同规格的管状工件，同时每个立柱均可插接较小管状工件，使用者通过控制面板启动配重箱内的伺服电机，转盘跟随伺服电机的驱动端转动而带动多个立柱转动，进而方便对管状工件无死角喷漆，解决了现有喷漆工装在对管状工件喷漆作业时需要手动转动转盘而存在较为浪费人力以及手部易被喷漆污染的问题。

3、优选的，所述配重箱的底部安装有调节组件，所述调节组件包括安装在配重箱底部的四个滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有套管，所述套管的外壁插接有插杆，所述插杆的一端安装有限位块，插杆的外部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与套管和限位块连接，所述滑杆的外壁开设有与插杆相适配的多个限位孔，使用者拉动限位块，使插杆在套管上移动并快速远离滑杆，从而方便滑杆在套管内滑动，通过设置多个限位孔，并利用拉伸弹簧的弹性复位原理，进而便于调节滑杆在套管的位置，因而方便不同工人按照自身身高而调节配重箱和转盘的高度，避免工人长时间弯腰作业而导致腰部肌肉酸痛以及腰肌劳损等问题。

4、优选的，所述配重箱的外壁安装有控制面板，所述控制面板与伺服电机电性连接，通过设置控制面板，方便使用者在安装箱的外部控制伺服电机，使操作过程更加方便快捷，同时控制面板的内部一体成型有单片机，通过设置单片机并利用其定时功能，方便自动控制伺服电机带动转盘进行一定时间的转动，进而更加的智能化，且管状工件喷漆完成后，通过利用控制面板中单片机的定时功能，方便使转盘再持续转动一定时间，进而便于风干喷漆后的管状工件，避免喷漆后的管状工件在静置下干燥较慢的问题，因而提升了加工效率。

5、优选的，所述转盘的材质为不锈钢，转盘的外表面涂布有防腐涂层，不锈钢比其它相同厚度的金属材料更具有耐磨性和耐压痕性，并且不易腐蚀受损，通过设置涂布有防腐涂层的不锈钢转盘，使本工件喷漆工装的结构更加稳固，且不易腐蚀受损，并延长了转盘的使用寿命。

6、优选的，所述配重箱的内部注入有冷却水，通过设置冷水，便于对配重箱外壁的控制面板降温，确保长时间使用过程中控制面板不易受热损坏，同时方便对安装箱内的伺服电机散热，进而延长了伺服电机的使用寿命，配重箱的底部安装有出水管，通过设置出水管，方便配重箱的进出水，出水管的底端螺纹连接有密封盖，通过设置密封盖确保了出水管的密封性，使配重箱内的冷却水不易泄漏。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工件喷漆工装具有如下有益效果：

8、1、本实用新型中，通过设置磁体，方便调节多个立柱在转盘上的位置，进而方便夹持不同规格的管状工件，同时每个立柱均可插接较小管状工件，使用者通过控制面板启动配重箱内的伺服电机，转盘跟随伺服电机的驱动端转动而带动多个立柱转动，进而方便对管状工件无死角喷漆，解决了现有喷漆工装在对管状工件喷漆作业时需要手动转动转盘而存在较为浪费人力以及手部易被喷漆污染的问题。

9、2、本实用新型中，使用者拉动限位块，使插杆在套管上移动并快速远离滑杆，从而方便滑杆在套管内滑动，通过设置多个限位孔，并利用拉伸弹簧的弹性复位原理，进而便于调节滑杆在套管的位置，因而方便不同工人按照自身身高而调节配重箱和转盘的高度，避免工人长时间弯腰作业而导致腰部肌肉酸痛以及腰肌劳损等问题。

技术特征：

1.一种工件喷漆工装，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的底部安装有配重箱(2)，所述安装箱(1)位于配重箱(2)顶部的中心处，所述安装箱(1)的内部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端连接有转盘(4)，所述转盘(4)与安装箱(1)的顶部转动连接，所述转盘(4)的顶部设置有多个立柱(5)，所述立柱(5)的底端安装有磁体(6)，所述磁体(6)与转盘(4)磁性相吸。

2.根据权利要求1所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述配重箱(2)的底部安装有调节组件，所述调节组件包括安装在配重箱(2)底部的四个滑杆(7)，所述滑杆(7)的外壁滑动连接有套管(8)，所述套管(8)的外壁插接有插杆(9)，所述插杆(9)的一端安装有限位块(10)，插杆(9)的外部套设有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)的两端分别与套管(8)和限位块(10)连接，所述滑杆(7)的外壁开设有与插杆(9)相适配的多个限位孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述套管(8)的底端设置有锁止万向轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述配重箱(2)的外壁安装有控制面板(14)，所述控制面板(14)与伺服电机(3)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述立柱(5)的内部一体成型有空腔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述限位块(10)的外壁安装有拉环(16)。

7.根据权利要求6所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述安装箱(1)的内壁安装有固定座(17)，所述伺服电机(3)安装在固定座(17)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述安装箱(1)的顶部嵌设有多个滚珠(18)。

9.根据权利要求8所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述转盘(4)的材质为不锈钢，转盘(4)的外表面涂布有防腐涂层。

10.根据权利要求9所述的一种工件喷漆工装，其特征在于，所述配重箱(2)的内部注入有冷却水。

技术总结
本技术公开了一种工件喷漆工装，涉及喷漆工装技术领域，包括安装箱，所述安装箱的底部安装有配重箱，所述安装箱位于配重箱顶部的中心处，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端连接有转盘，所述转盘与安装箱的顶部转动连接，本技术中，通过设置磁体，方便调节多个立柱在转盘上的位置，进而方便夹持不同规格的管状工件，同时每个立柱均可插接较小管状工件，使用者通过控制面板启动配重箱内的伺服电机，转盘跟随伺服电机的驱动端转动而带动多个立柱转动，进而方便对管状工件无死角喷漆，解决了现有喷漆工装在对管状工件喷漆作业时需要手动转动转盘而存在较为浪费人力以及手部易被喷漆污染的问题。

技术研发人员：周道龙,梁志文
受保护的技术使用者：东莞民丰塑胶有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13