本技术涉及废气处理,具体为一种喷漆室的废气检测处理装置。
背景技术:
1、废气检测处理是一种对排出废气进行处理的一种设备,对检测后的废气进行处理;烤漆的过程中会产生漆雾,漆雾内含有多种有机有害气体,针对这些漆雾通常是通过活性炭进行吸附,因此需要提供一种喷漆室的废气检测处理装置
2、现有的废气检测处理装置,在活性炭吸附饱和后需要对活性炭进行更换,此时需要停止气体的输出,避免污染废气的外泄污染,此时需要停止活性炭的使用,就会导致处理的效率将其;其次在检测时对活性炭的更换便捷度有限,需要对多层的活性炭进行调整更换,导致更换的时间成本增加;最后,现有设备使用阀门对输气管道进行关闭,导致操作的时间长,影响效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种喷漆室的废气检测处理装置,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种喷漆室的废气检测处理装置,其包括:
4、废气输进管,所述废气输进管上连接有输进分流管和导回管道,且输进分流管远离废气输进管的一端侧边设置有连接管道,所述连接管道与输进分流管之间安装有管道调整机构;
5、安装仓,所述安装仓位于连接管道的侧边,且安装仓的侧边安装有合页,并且安装仓内设置有活性炭过滤组,所述合页上连接有封盖,且封盖上安装有手持把和扣块,并且安装仓贴近扣块的一端安装有扣座;
6、稳定座,所述稳定座位于安装仓的下端,且安装仓远离输进分流管的一端设置有输出分流管,并且输出分流管上连接有输出管。
7、优选的,所述废气输进管、输进分流管和导回管道相互连通,且连接管道与输进分流管呈相互对应结构。
8、优选的,所述安装仓的数量设为两个,两个所述安装仓之间的结构相同,且安装仓均与输进分流管相连通。
9、优选的,所述管道调整机构包括转轴、阻尼轴承、连接环、连接板和连接柄,且转轴上连接有阻尼轴承,并且转轴远离阻尼轴承的一端安装有连接环、连接板和连接柄。
10、优选的,所述转轴通过阻尼轴承与安装仓构成旋转连接,且连接环、连接板和连接柄分别在转轴上呈120°圆形整列分布。
11、优选的,所述封盖通过合页与安装仓构成旋转结构,且安装仓与活性炭过滤组为嵌套卡合连接。
12、优选的,所述封盖与扣块为固定连接,且扣块与扣座为卡合磁吸连接,并且扣座与安装仓为焊接连接。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、1.本实用新型通过设置两个安装仓能够分别开对废气进行处理,并保证在其中一个安装仓进行活性炭过滤组更换时,另一个安装仓可以继续进行废气的过滤,在不影响处理效率的同时完成对活性炭过滤组的快速更换;
15、2.本实用新型通过转轴上安装的阻尼轴承,可以对转轴上安装的连接环、连接板和连接柄进行旋转翻动,进而能够在旋转转轴时调整连接环和连接板分别与连接管道进行贴合,在连接环贴合时对气体进行传输,在连接板与连接管道对接时停止气体的传输,保证气体输出的快速截停。
1.一种喷漆室的废气检测处理装置,其特征在于,其包括:
2.根据权利要求1所述的一种喷漆室的废气检测处理装置,其特征在于:所述废气输进管(1)、输进分流管(2)和导回管道(3)相互连通,且连接管道(4)与输进分流管(2)呈相互对应结构。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆室的废气检测处理装置,其特征在于:所述安装仓(5)的数量设为两个,两个所述安装仓(5)之间的结构相同,且安装仓(5)均与输进分流管(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆室的废气检测处理装置,其特征在于:所述管道调整机构(6)包括转轴(61)、阻尼轴承(62)、连接环(63)、连接板(64)和连接柄(65),且转轴(61)上连接有阻尼轴承(62),并且转轴(61)远离阻尼轴承(62)的一端安装有连接环(63)、连接板(64)和连接柄(65)。
5.根据权利要求4所述的一种喷漆室的废气检测处理装置,其特征在于:所述转轴(61)通过阻尼轴承(62)与安装仓(5)构成旋转连接,且连接环(63)、连接板(64)和连接柄(65)分别在转轴(61)上呈(120)°圆形整列分布。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆室的废气检测处理装置,其特征在于:所述封盖(8)通过合页(7)与安装仓(5)构成旋转结构,且安装仓(5)与活性炭过滤组(15)为嵌套卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种喷漆室的废气检测处理装置,其特征在于:所述封盖(8)与扣块(11)为固定连接,且扣块(11)与扣座(10)为卡合磁吸连接,并且扣座(10)与安装仓(5)为焊接连接。