一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散剂生产技术领域，具体为一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.超分散剂又名超级分散剂，一种特殊的表面活性剂，分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团，在生产时需要将不同材料混合搅拌，需要用到混合搅拌装置。
3.如申请号：cn202121359282.6，本实用新型公开了一种分散剂生产用搅拌混合装置，包括搅拌箱体、清洗机构、缓冲保护机构，该分散剂生产用搅拌混合装置辅助搅拌机构可由第一搅拌杆转动时产生的离心力的驱动下发生转动，可辅助第一搅拌杆对混合物进行搅拌混合，避免了搅拌混合不充分的问题，提高了工作效率。
4.类似于上述申请的分散剂生产用搅拌混合装置目前还存在以下几点不足：
5.一个是，现有装置不能对超分散剂中的固体颗粒或杂质进行过滤，影响超分散剂的品质；再者是，现有装置在使用过程中会产生一定的震动，可能会对装置本身造成一定的损坏，从而缩短装置的使用时间。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐和减震组件，所述搅拌罐的底部设置有用于减轻搅拌罐震动的所述减震组件，所述减震组件包括底板、减震弹簧、限位板和c型固定板，所述底板底部设置有减震弹簧，所述限位板连接于搅拌罐两侧下方，且限位板外侧连接有c型固定板，所述c型固定板底部连接有底座，所述底座上表面两侧设置有支撑板，所述支撑板顶部安装有顶板，所述顶板上表面中心安装有搅拌电机，且顶板上表面左侧设置有水箱。
9.进一步的，所述搅拌电机底部连接有用于搅拌物料的搅拌组件，且搅拌组件包括搅拌轴、框式叶轮、搅拌杆和凵型搅拌桨，所述搅拌轴上部安装有框式叶轮，所述搅拌轴下部设置有搅拌杆，且搅拌轴底部连接有凵型搅拌桨。
10.进一步的，所述搅拌罐底部中心连接有出料口，且出料口底部设置有用于过滤杂质的过滤组件。
11.进一步的，所述过滤组件包括出料管、过滤器、过滤管、收集箱和集渣箱，且出料管连接于出料口底部，所述出料管底部安装有过滤器，所述过滤器左侧下方连接有过滤管，所述过滤管的输出端连接有收集箱，所述过滤器右侧上方通过过滤管连接有集渣箱。
12.进一步的，所述出料口内部设置有固定轴，且固定轴外表面套接有轴承，所述固定
轴通过轴承连接有下料风页。
13.进一步的，所述搅拌罐顶部设置有注水层，且注水层底部安装有喷头，所述注水层顶部连接有注水管，且注水层通过注水管与水箱相连通。
14.进一步的，所述搅拌罐上方设置有进料口，且进料口对称分布于搅拌罐两侧。
15.本实用新型提供了一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置，具备以下有益效果：采用多个组件之间的相互配合，通过过滤组件过滤超分散剂中的固体颗粒或杂质，提升超分散剂的品质及使用效果，通过减震组件减轻使用过程中产生的震动，从而增加该装置的使用寿命，通过搅拌组件使物料充分搅拌，提升成品质量，出料口内部的下料风页可防止出料口堵塞。
16.1、本实用新型采用过滤组件，该过滤组件包括出料管、过滤器、过滤管、收集箱和集渣箱，搅拌完成的物料从出料口进入出料管，通过出料管进入过滤器，固体颗粒或杂质通过过滤管进入集渣箱，而过滤后的成品则通过过滤管进入收集箱，得到品质更高的超分散剂。
17.2、本实用新型采用减震组件，该减震组件包括底板、减震弹簧、限位板和c型固定板，该底板设置于搅拌罐底部，且底板底部安装有减震弹簧，可减轻使用过程中产生的震动，从而增加该装置的使用寿命，同时c型固定板底部固定连接于底座，且外侧表面与支撑板固定贴合，限位板通过c型固定板将搅拌罐限位，使搅拌罐在减震的同时不会移位。
18.3、本实用新型采用搅拌组件，该搅拌组件包括搅拌轴、框式叶轮、搅拌杆和凵型搅拌桨，使用时启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，同时搅拌轴带动框式叶轮、搅拌杆和凵型搅拌桨转动，使物料充分搅拌，提升成品质量，搅拌罐底部的出料口内部设置有下料风页，出料时成品自身的重量会带动下料风页旋转，防止成品因快速的下落而堵塞出料口，使用完成后通过通过注水管将水箱中的水注入搅拌罐顶部的注水层，进而将水通过喷头喷洒进搅拌罐内部，方便对搅拌罐内部进行清洗。
附图说明
19.图1为本实用新型一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置的整体正视结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置的搅拌罐正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置的图1a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置的过滤组件结构示意图。
23.图中：1、搅拌罐；2、减震组件；201、底板；202、减震弹簧；203、限位板；204、c型固定板；3、底座；4、支撑板；5、顶板；6、搅拌电机；7、水箱；8、搅拌组件；801、搅拌轴；802、框式叶轮；803、搅拌杆；804、凵型搅拌桨；9、出料口；10、过滤组件；1001、出料管；1002、过滤器；1003、过滤管；1004、收集箱；1005、集渣箱；11、固定轴；12、轴承；13、下料风页；14、注水层；15、喷头；16、注水管；17、进料口。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.如图1-4所示，一种具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置，包括搅拌罐1和减震组件2，搅拌罐1的底部设置有用于减轻搅拌罐1震动的减震组件2，减震组件2包括底板201、减震弹簧202、限位板203和c型固定板204，底板201底部设置有减震弹簧202，限位板203连接于搅拌罐1两侧下方，且限位板203外侧连接有c型固定板204，c型固定板204底部连接有底座3，底座3上表面两侧设置有支撑板4，支撑板4顶部安装有顶板5，顶板5上表面中心安装有搅拌电机6，且顶板5上表面左侧设置有水箱7。
26.请参考图1和图4，搅拌罐1底部中心连接有出料口9，且出料口9底部设置有用于过滤杂质的过滤组件10，过滤组件10包括出料管1001、过滤器 1002、过滤管1003、收集箱1004和集渣箱1005，且出料管1001连接于出料口9底部，出料管1001底部安装有过滤器1002，过滤器1002左侧下方连接有过滤管1003，过滤管1003的输出端连接有收集箱1004，过滤器1002右侧上方通过过滤管1003连接有集渣箱1005；
27.具体操作如下，使用时搅拌罐1内部的物料搅拌完成后从出料口9进入出料管1001，通过出料管1001进入过滤器1002，通过过滤器1002将成品中较大的固体颗粒或杂质过滤分离，通过过滤管1003进入集渣箱1005，而过滤后得到的成品则通过过滤管1003进入收集箱1004，得到品质更高、使用效果更好的成品。
28.请参考图1，搅拌罐1的底部设置有用于减轻搅拌罐1震动的减震组件2，减震组件2包括底板201、减震弹簧202、限位板203和c型固定板204，底板201安装于搅拌罐1底部，且底板201底部设置有减震弹簧202，限位板 203连接于搅拌罐1两侧下方，限位板203外侧连接有c型固定板204，c型固定板204底部连接有底座3，底座3上表面两侧设置有支撑板4，支撑板4 顶部安装有顶板5；
29.具体操作如下，该底板201设置于搅拌罐1底部，且底板201底部安装有减震弹簧202，可减轻使用过程中产生的震动，从而增加该装置的使用寿命，同时c型固定板204底部固定连接于底座3，且外侧表面与支撑板4固定贴合，限位板203通过c型固定板204将搅拌罐1限位，使搅拌罐1在减震的同时不会移位。
30.请参考图1-3，顶板5上表面中心安装有搅拌电机6，且顶板5上表面左侧设置有水箱7，搅拌电机6底部连接有用于搅拌物料的搅拌组件8，且搅拌组件8包括搅拌轴801、框式叶轮802、搅拌杆803和凵型搅拌桨804，搅拌轴801上部安装有框式叶轮802，搅拌轴801下部设置有搅拌杆803，且搅拌轴801底部连接有凵型搅拌桨804，出料口9内部设置有固定轴11，且固定轴11外表面套接有轴承12，固定轴11通过轴承12连接有下料风页13，搅拌罐1顶部设置有注水层14，且注水层14底部安装有喷头15，注水层14顶部连接有注水管16，且注水层14通过注水管16与水箱7相连通搅拌罐1上方设置有进料口17，且进料口17对称分布于搅拌罐1两侧。
31.具体操作如下，使用时启动搅拌电机6，搅拌电机6带动搅拌轴801，搅拌轴801带动框式叶轮802、搅拌杆803和凵型搅拌桨804充分搅拌物料，提升成品质量，搅拌完成后，成品从出料口9下落，成品自身的重量会带动出料口9内部的下料风页13旋转，防止出料口9堵塞，使用结束后，通过注水管16将水箱7中的水注入注水层14，注水层14的水则通过喷头15
喷洒进搅拌罐1内部，从而方便对搅拌罐1内部的清洗。
32.综上，如图1-3所示，该具有减震结构的超分散剂生产用混合搅拌装置，使用时，首先将不同材料通过进料口17注入搅拌罐1内部，随后启动搅拌电机6，搅拌电机6带动搅拌轴801转动，进搅拌轴801带动框式叶轮802、搅拌杆803和凵型搅拌桨804充分搅拌物料，搅拌过程中，搅拌罐1底部的底板201和减震弹簧202可有效防止搅拌罐1震动，同时c型固定板204底部固定连接于底座3，且外侧表面与支撑板4固定贴合，限位板203通过c型固定板204对搅拌罐1进行限位，使搅拌罐1在减震的同时不会产生移位，搅拌完成后，关闭搅拌电机6，成品通过出料口9内部的下料风页13下落至出料管1001通过出料管1001进入过滤器1002，通过过滤器1002将成品中较大的固体颗粒或杂质过滤分离，通过过滤管1003进入集渣箱1005，而过滤后得到的成品则通过过滤管1003进入收集箱1004，搅拌罐1中的成品全部引出后，通过注水管16将水箱7中的水注入注水层14，注水层14的水则通过喷头15 喷洒进搅拌罐1内部，此时启动搅拌电机6，在搅拌组件8的配合下对搅拌罐 1内部进行清洗。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。