一种冷镦油的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦油过滤技术领域，尤其是涉及一种冷镦油的过滤装置。


背景技术：

2.冷镦油(又名成型油、挤压拉伸油)是以精制矿物油为基础，复配入高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂等多种特殊添加剂调配而成，具有良好的润滑性、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安全性等，能有效地保护模具，满足标准件及非标准件的多工位成型加工工艺，由于冷镦油润滑后会产生废油，而冷镦废油中含有较多的残渣，为了提升冷镦废油的回收利用率，因此经常需要通过过滤装置来将冷镦废油中的残渣过滤掉，以此来减少冷镦废油的浪费；
3.现有的冷镦油的过滤装置，经常采用滤网筒来将冷镦废油中的残渣过滤掉，由于难以对冷镦废油进行多次过滤，导致过滤效果欠佳，而且残渣易堵塞至滤网筒的网孔内，因此为了保证滤网筒的过滤性能，经常需要将滤网筒拆卸下来进行清洗，导致滤网筒的清洗不够方便快捷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种冷镦油的过滤装置，利于对冷镦油进行多次过滤，保证过滤效果，且方便对滤网筒进行清洗，保证滤网筒的过滤性能。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种冷镦油的过滤装置，包括过滤箱和进料斗，所述进料斗通过支撑板固定于所述过滤箱上方；
6.所述进料斗下端转动连接且相通有轴管，所述轴管下端转动贯穿进所述过滤箱，所述轴管下端连通有内滤网筒，所述轴管外围下端固定套接有位于所述内滤网筒外围的外滤网筒，所述过滤箱上端设有旋转驱动组件；
7.所述过滤箱右端固定有水泵，所述过滤箱内部设有冲洗组件。
8.优选地，所述旋转驱动组件包括电机、主动齿轮及从动齿轮，所述电机固定于所述过滤箱上端，所述主动齿轮相接于所述电机动力端，所述从动齿轮固定套接于所述轴管外围且与所述主动齿轮啮合。
9.优选地，所述冲洗组件包括输水管、分流管、内冲洗管、外冲洗管及若干个冲洗喷头，所述输水管设于所述外滤网筒下方，所述输水管右端贯穿出所述过滤箱并与所述水泵的出水口相通。
10.优选地，所述分流管连通于所述输水管上端，所述输水管上端依次转动贯穿进所述外滤网筒及内滤网筒，所述内冲洗管设于所述内滤网筒内，所述外冲洗管设于所述内滤网筒与所述外滤网筒之间，所述内冲洗管和所述外冲洗管均与所述输水管连通。
11.优选地，所述冲洗喷头均连通于所述内冲洗管和所述外冲洗管的外侧，所述冲洗喷头的出水口均通过回力铰链安装有两个密封盖，所述密封盖均盖于所述冲洗喷头的出水口处。
12.优选地，所述过滤箱下端连通有电磁排料阀，所述内滤网筒下端左侧连通有第一电磁废料阀，所述外滤网筒下端左侧连通有第二电磁废料阀。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.1.通过旋转驱动组件带动轴管、内滤网筒及外滤网筒进行转动，从而利于通过内滤网筒对冷镦废油进行初次离心过滤，再通过外滤网筒对冷镦废油进行再次离心过滤，利于对冷镦废油进行多次过滤，且通过离心过滤的方式过滤冷镦废油，有效的保证了过滤效率；
15.2.通过水泵引入清洁水，再通过冲洗喷头将清洁水喷洒至内滤网筒内壁和外滤网筒内壁，结合内滤网筒及外滤网筒的旋转，因此利于全面的冲刷掉内滤网筒及外滤网筒网孔内的残渣，从而无需拆卸清洗内滤网筒和外滤网筒，使内滤网筒和外滤网筒的清洗方便快捷，保证了内滤网筒和外滤网筒的过滤性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的内滤网筒结构示意图；
18.图3为本实用新型的冲洗喷头结构示意图。
19.图1-3中：过滤箱1、内滤网筒2、外滤网筒3、进料斗4、轴管5、电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、水泵9、输水管10、分流管11、电磁排料阀12、内冲洗管13、外冲洗管14、冲洗喷头15、第一电磁废料阀16、第二电磁废料阀17、密封盖18。
具体实施方式
20.一种冷镦油的过滤装置：
21.如图1、2所示，本实施例中，包括过滤箱1和进料斗4，所述进料斗4通过支撑板固定于所述过滤箱1上方，所述进料斗4下端转动连接且相通有轴管5，所述轴管5下端转动贯穿进所述过滤箱1，所述轴管5下端连通有内滤网筒2，所述轴管5外围下端固定套接有位于所述内滤网筒2外围的外滤网筒3，所述过滤箱1上端设有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括电机6、主动齿轮7及从动齿轮8，所述电机6固定于所述过滤箱1上端，所述主动齿轮7相接于所述电机6动力端，所述从动齿轮8固定套接于所述轴管5外围且与所述主动齿轮7啮合，所述过滤箱1下端连通有电磁排料阀12，所述内滤网筒2下端左侧连通有第一电磁废料阀16，所述外滤网筒3下端左侧连通有第二电磁废料阀17；
22.通过进料斗4和轴管5往过滤箱1内加入冷镦废油，此时第一电磁废料阀16、第二电磁废料阀17及电磁排料阀12处于关闭状态，冷镦废油首先会进入到内滤网筒2内，同时启动电机6且带动主动齿轮7、从动齿轮8及轴管5转动，轴管5会带动内滤网筒2及外滤网筒3一起转动，从而利于通过内滤网筒2对冷镦废油进行初次离心过滤，再通过外滤网筒3对冷镦废油进行再次离心过滤，因此利于对冷镦废油进行多次过滤，且通过离心过滤的方式过滤冷镦废油，有效的保证了过滤效率，而且过滤后可回收的冷镦废油则掉入过滤箱1内底部，最终则打开电磁排料阀12将过滤后的冷镦废油排出过滤箱1并进行回收利用。
23.如图1-3所示，本实施例中，所述过滤箱1右端固定有水泵9，所述过滤箱1内部设有冲洗组件，所述冲洗组件包括输水管10、分流管11、内冲洗管13、外冲洗管14及若干个冲洗
喷头15，所述输水管10设于所述外滤网筒3下方，所述输水管10右端贯穿出所述过滤箱1并与所述水泵9的出水口相通，所述分流管11连通于所述输水管10上端，所述输水管10上端依次转动贯穿进所述外滤网筒3及内滤网筒2，所述内冲洗管13设于所述内滤网筒3内，所述外冲洗管14设于所述内滤网筒2与所述外滤网筒3之间，所述内冲洗管13和所述外冲洗管14均与所述输水管10连通，所述冲洗喷头15均连通于所述内冲洗管13和所述外冲洗管14的外侧，所述冲洗喷头15的出水口均通过回力铰链安装有两个密封盖18，所述密封盖18均盖于所述冲洗喷头15的出水口处；
24.当需要清洗内滤网筒2和外滤网筒3时，在过滤箱1内冷镦废油排放完毕的前提下，通过启动水泵9引入清洁水，清洁水则通过输水管10和分流管11进入内冲洗管13、外冲洗管14及冲洗喷头15，由于密封盖18通过回力铰链安装在冲洗喷头15的出水口处，且密封盖18的初始状态是盖在冲洗喷头15的出水口处的，因此水压则会往冲洗喷头15的出水口外冲开密封盖18，密封盖18则通过回力铰链的转动而往外转动打开，此时则通过冲洗喷头15将清洁水喷洒至内滤网筒2内壁和外滤网筒3内壁，由于冲洗组件是固定不动的，再结合旋转驱动组件的工作而带动内滤网筒2及外滤网筒3沿着冲洗喷头15外围进行旋转，因此利于全面的通过冲洗喷头15冲刷掉内滤网筒2及外滤网筒3网孔内的残渣。
25.如图1所示，本实施例中，所述过滤箱1下端连通有电磁排料阀12，所述内滤网筒2下端左侧连通有第一电磁废料阀16，所述外滤网筒3下端左侧连通有第二电磁废料阀17；
26.而且打开第一电磁废料阀16和第二电磁废料阀17，第一电磁废料阀16会将内滤网筒2内清洗产生的废液排入外滤网筒3，且第二电磁废料阀17会将外滤网筒3内的废液排入过滤箱1内底端，最终通过打开的电磁排料阀12将废液排出过滤箱1，综上，从而无需拆卸清洗内滤网筒2和外滤网筒3，使内滤网筒2和外滤网筒3的清洗方便快捷，保证了内滤网筒2和外滤网筒3的过滤性能。
27.如图3所示，本实施例中，所述冲洗喷头15的出水口均通过回力铰链安装有两个密封盖18，所述密封盖18均盖于所述冲洗喷头15的出水口处；
28.并且水泵9停止工作，且冲洗喷头15不再喷洒清洁水时，冲洗喷头15上的回力铰链会带动密封盖18复位，从而使密封盖18自动盖在冲洗喷头15的出水口处，当内滤网筒2和外滤网筒3正常对冷镦废油进行过滤时，由于密封盖18对冲洗喷头15进行了密封，从而可以防止冷镦废油进入到冲洗喷头15内，以免冷镦废油产生不必要的浪费，利于保证该装置对冷镦废油的正常过滤。