一种模板拼接除尘器的制作方法

文档序号:33591935发布日期:2023-03-24 20:36阅读:34来源:国知局
一种模板拼接除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域,具体为一种模板拼接除尘器。


背景技术:

2.工业生产中会产生大量的油漆粉尘,油漆粉尘严重污染了空气,对人体健康有极大危害,人们在短时间内吸入高浓度的苯可引起中枢神经系统的急性苯中毒,轻度中毒会造成嗜睡、头痛、头晕、恶心、呕吐、胸部紧束感等;重度中毒可出现视物模糊、震颤、呼吸浅、心律不齐、抽搐和昏迷;少数严重病例会出现呼吸和循环衰竭而死亡,长期接触漆混合物的人再生障碍性贫血罹患率较高,并可引起白血病。油漆粉尘危害较大,需要进行除尘处理,因此需要除尘器对粉尘进行处理
3.但是,现有的模板拼接除尘器具有以下缺点:
4.(1)、不便于对除尘器进行运输,占用空间大,不利于对装置进行修理;
5.(2)、不便于对布袋筒进行固定,容易导致粉尘堆积,重力过多导致布袋筒脱落。
6.因此,本实用新型提供了一种模板拼接除尘器。


技术实现要素:

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模板拼接除尘器,解决了上述背景技术中提出的不便于对除尘器进行运输,占用空间大,不利于对装置进行修理和不便于对布袋筒进行固定,容易导致粉尘堆积,重力过多导致布袋筒脱落的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模板拼接除尘器,包括第一挡板,所述第一挡板一侧的边缘处通过l型块固定连接有第二挡板,所述l型块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述挡板一侧的通过卡板卡接有支撑板,所述支撑板的挡板固定连接有凹型板,所述凹型板的内底壁开设有圆孔,所述圆孔的内部固定连接有套筒,所述套筒的表面套接有布袋筒,所述布袋筒的表面套接有圆环,所述圆环的表面开设有螺纹洞,所述螺纹洞的内部螺纹连接有固定栓,所述固定栓的一端通过轴承固定连接有弧形固定板。
11.可选的,所述第一挡板的底部固定连接有框体,所述框体的挡板固定连接有收集斗,所述收集斗的底部固定连接有出尘筒。
12.可选的,所述第一挡板一侧的中部固定连接有横板,所述横板的表面固定连接有弧形支撑板。
13.可选的,所述支撑板的表面固定连接有把手,所述把手的表面贴设有防滑膜。
14.可选的,所述第二挡板一侧的底部开设有圆孔,所述圆孔的内部插接有粉尘进气口,所述第二挡板的另一侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部插接有粉尘出气口。
15.可选的,所述弧形支撑板的表面卡接有压缩空气泵本体,所述压缩空气泵本体的
表面插接有喷嘴。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种模板拼接除尘器,具备以下有益效果:
18.1、该模板拼接除尘器,通过l型块和螺栓的设置,工作人员将第一挡板和第二挡板进行竖起,在第一挡板和第二挡板的四角处提供放置上l型块,通过螺栓对第一挡板和第二挡板进行固定,再通过对第一挡板和第二挡板进行拼接从而形成箱体,从而解决传统技术通过焊接好后再来对除尘器进行运输,导致运输不便的问题,减少了除尘器的占用空间,运输成本低,结构设计巧妙合理,有利于产品后续的维修保养,可用性佳。
19.2、该模板拼接除尘器,通过固定栓、轴承和弧形固定板的设置,工作人员将布袋筒套在套筒上,通过转动固定栓,使得弧形固定板进行压缩,从而对布袋筒进行固定,防止粉尘过多吸附在布袋筒上由于重力过大导致布袋筒脱落,进而对工作效率造成影响。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图;
21.图2为本实用新型整体拆分结构示意图;
22.图3为本实用新型布袋筒结构示意图;
23.图4为本实用新型凹型板结构示意图;
24.图5为本实用新型弧形固定板结构示意图。
25.图中:1、第一挡板;2、l型块;3、螺栓;4、卡板;5、支撑板;6、凹型板;7、套筒;8、布袋筒;9、固定栓;10、弧形固定板;11、框体;12、收集斗;13、横板;14、弧形支撑板;15、粉尘进气口;16、粉尘出气口; 17、压缩空气泵本体;18、喷嘴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种模板拼接除尘器,包括第一挡板1,通过第一挡板1和第二挡板的设置,起到了保护内部布袋筒 8的作用,所述第一挡板1一侧的边缘处通过l型块2固定连接有第二挡板,所述l型块2的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓3,通过l型块2和螺栓3的设置,工作人员将第一挡板1和第二挡板进行竖起,在第一挡板1和第二挡板的四角处提供放置上l型块2,通过螺栓3对第一挡板1和第二挡板进行固定,再通过对第一挡板1和第二挡板进行拼接从而形成箱体,从而解决传统技术通过焊接好后再来对除尘器进行运输,导致运输不便的问题,减少了除尘器的占用空间,运输成本低,结构设计巧妙合理,有利于产品后续的维修保养,可用性佳,所述挡板1一侧的通过卡板4卡接有支撑板5,通过支撑板5的设置,起到了凹型板6固定作用,所述支撑板5 的挡板固定连接有凹型板6,通过凹型板6的设置,起到了套筒7固定作用,所述凹型板6的内底壁开设有圆孔,所述圆孔的内部固定连接有套筒7,通过套筒7的设置,起到了布袋筒8的套接作用,所述套筒7的表面套接有布袋筒8,通过布袋筒8的设置,起到了粉尘吸附的作用,所述布袋筒8的表面套接有圆环,通过圆环的设置,起到了螺纹洞开设的作用,所述圆环
的表面开设有螺纹洞,所述螺纹洞的内部螺纹连接有固定栓9,所述固定栓9的一端通过轴承固定连接有弧形固定板10,通过固定栓9、轴承和弧形固定板10的设置,工作人员将布袋筒8套在套筒7上,通过转动固定栓9,使得弧形固定板 10进行压缩,从而对布袋筒8进行固定,防止粉尘过多吸附在布袋筒8上由于重力过大导致布袋筒8脱落,进而对工作效率造成影响;
28.第一挡板1的底部固定连接有框体11,通过框体11的设置,起到了收集斗12固定作用,所述框体11的挡板固定连接有收集斗12,通过收集斗12的设置,起到了粉尘收集作用,所述收集斗12的底部固定连接有出尘筒;
29.第一挡板1一侧的中部固定连接有横板13,所述横板13的表面固定连接有弧形支撑板14,通过横板13和弧形支撑板14的设置,起到了压实空气泵本体17支撑作用;
30.所述支撑板5的表面固定连接有把手,通过把手的设置,起到了方便支撑板5拿起的作用,所述把手的表面贴设有防滑膜;
31.第二挡板一侧的底部开设有圆孔,所述圆孔的内部插接有粉尘进气口15,通过粉尘进气口15的设置,起到了粉尘气体进入的作用,所述第二挡板的另一侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部插接有粉尘出气口16,通过粉尘出气口16的设置,起到了粉尘吸附后气体出去的作用;
32.弧形支撑板14的表面卡接有压缩空气泵本体17,通过压缩空气泵本体的设置,起到了压实空气的作用,所述压缩空气泵本体17的表面插接有喷嘴18,通过喷嘴18的设置,起到了将压缩空气喷出,将布袋筒8上粉尘吹落的作用。
33.本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
34.1、首先工作人员将第一挡板1和第二挡板进行竖起,在第一挡板1和第二挡板的四角处提供放置上l型块2,通过螺栓3对第一挡板1和第二挡板进行固定,再通过对第一挡板1和第二挡板进行拼接从而形成箱体;
35.2、然后工作人员将布袋筒8套在套筒7上,通过转动固定栓9,使得弧形固定板10进行压缩,从而对布袋筒8进行固定,防止粉尘过多吸附在布袋筒8上由于重力过大导致布袋筒8脱落,之后工作人员将支撑板5放置在卡板4上;
36.3、最后工作人员启动装置,粉尘气体通过粉尘进气口15进入,进入的粉尘气体通过布袋筒8,布袋筒8对粉尘进行吸附,之后粉尘气体从粉尘出气口16出去,等工作完成后,工作人员打开压缩空气泵本体17,压缩空气泵本体17对空气进行压缩,再将压缩的空气从喷嘴18进行喷出,从而对吸附在布袋筒8上的粉尘进行吹落,粉尘进入收集斗12进行收集。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1