一种图书用纸的纸浆混匀装置

文档序号:33175458发布日期:2023-02-04 03:27阅读:45来源:国知局
一种图书用纸的纸浆混匀装置

1.本实用新型涉及纸张制造领域,尤其涉及一种图书用纸的纸浆混匀装置。


背景技术:

2.目前,尽管数字图书文献以其廉价、便捷、易获得等优势而广为人们所接受。然而,纸质图书文献仍然是大量使用的物品,也是学生和老师经常阅读和接触的重要工具。随着人们更多的接触电子产品,视力受损几率更大,保护视力成为保护学生身心健康的重要任务,现有白色纸张上印刷黑色字体的方式容易造成阅读者的视觉疲劳。目前的解决方案是向纸浆内加入一些化学物质来改变纸浆的物理化学性质,从而得到较好的性能,如加入黄绿色料在纸浆中的合适配比来降低光波的反射率,以此达到减少光波对人眼的损伤,而目前加入这些颜料时,一般是采用直接全部加入的方式,需要增加搅拌时间来保证混匀效果,尤其是当纸浆的含水量较低时,颜料的一次性倒入会造成局部区域的染色较深,呈现在纸张上的表现为部分纤维颗粒的颜色明显深于其它颗粒,用肉眼即可观察到,这就影响到了纸张本身的性能与价值,因此,亟需一种能够稳定输出颜料来对纸浆进行稳定均匀地染色的装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是提供一种图书用纸的纸浆混匀装置,以解决上述问题,达到控制颜料的输出速度,进而逐步提升纸浆颜色深度,达到染色均匀、着色效果好,并且避免了因局部着色较深而需要增加搅拌时长的目的。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
5.一种图书用纸的纸浆混匀装置,包括混浆筒,所述混浆筒内开设有混浆腔,所述混浆腔顶端固定连通有第一进液管、进料管,所述混浆腔底端中央竖直转动连接有旋转管,所述混浆腔底端一侧通过出料管连通有循环箱,所述出料管上设有阀门;
6.所述旋转管位于所述混浆腔内的一端固定连通有添加液出液头,所述旋转管位于所述混浆腔内的部分上固定连接有搅拌盘,所述搅拌盘与所述混浆腔底面滑动连接,所述旋转管位于所述混浆筒外侧的部分上传动连接有电机,所述旋转管远离所述混浆腔的一端固定连通有进料结构。
7.优选的,所述添加液出液头的高度不高于混浆腔高度的1/3。
8.优选的,所述混浆腔周侧固定连接有若干个竖直设置的混浆挡板,所述搅拌盘顶面固定连接有若干个沿圆周排列的搅拌凸。
9.优选的,所述循环箱顶面铰接有箱盖,所述循环箱内可拆卸连接有若干个横向排列的布隔板,所述循环箱一侧顶端固定连通有所述出料管,所述循环箱另一侧固定连通有第二进液管,所述循环箱底端固定连通有排液管。
10.优选的,所述添加液出液头包括主管、与所述主管顶端螺纹连接的锁定头;
11.所述主管底端固定连通有所述旋转管,所述主管内开设有柱形腔,所述柱形腔内
滑动连接有密封小球,所述柱形腔的内径与所述密封小球直径相匹配,所述柱形腔底面设有弧形卡位区,所述弧形卡位区与所述密封小球密封卡接;所述主管内侧顶端开设有球形腔,所述主管周侧开设有若干添加液出液孔,所述添加液出液孔与所述球形腔连通,所述球形腔内径大于所述柱形腔的内径。
12.优选的,所述锁定头底端固定连接有锁位卡凸,所述锁位卡凸周侧设有外螺纹,所述主管顶端内侧设有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹对应,所述锁位卡凸底面设有凹面,所述凹面与所述密封小球对应。
13.优选的,所述进料结构包括与所述旋转管底端转动连接的对接槽,所述对接槽底端固定连通有输出管,所述输出管与所述旋转管连通,所述输出管远离所述对接槽的一端固定连通有移液泵的输出端,所述移液泵的输入端连通有输入管,所述输入管远离所述移液泵的一端连通有添料仓。
14.优选的,所述混浆腔底面固定连接有密封套,所述旋转管位于所述混浆腔的底端的部分与所述密封套转动连接。
15.本实用新型具有如下技术效果:
16.通过设置旋转管上的添加液出液头,保证了颜料或者其它化学物质的混匀添加液能够从混浆腔内偏下的位置释放,再被旋转带动均匀地从下至上扩散到整个混浆腔内,这样设置与直接在纸浆混合液的上方投放颜料的方式不同,能够保证颜料扩散均匀,让位于混浆腔的底侧、边角的纸浆也能够均匀混合颜料,而添加液出液头的设置可以控制颜料的出料速度,可以根据纸浆的密度来调整出料速度,保证了混匀效果,同时添加液出液头与旋转管一起旋转,也提高了颜料的混匀效果,在混浆腔内被搅拌盘带动混匀的纸浆混合液混合均匀后,打开阀门,通过出料管进入到循环箱中,进而在循环箱中进行下一步操作。利用这些结构,实现了一种能够控制颜料的输出速度,进而逐步提升纸浆颜色深度,达到染色均匀、着色效果好,并且避免了因局部着色较深而需要增加搅拌时长的新型图书用纸制作装置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为循环箱的剖面图;
20.图3为添加液出液头的剖面图。
21.其中,1、第一进液管;2、混浆筒;3、混浆腔;4、混浆挡板;5、添加液出液头;6、搅拌盘;7、搅拌凸;8、旋转管;9、密封套;10、对接槽;11、添料仓;12、移液泵;13、输出管;14、输入管;15、电机;16、出料管;17、阀门;18、循环箱;19、进料管;20、第二进液管;21、排液管;22、布隔板;23、添加液出液孔;24、球形腔;25、锁定头;26、锁位卡凸;27、主管;28、柱形腔;29、密封小球;30、弧形卡位区。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-3所示,本实用新型提供一种图书用纸的纸浆混匀装置,包括混浆筒2,混浆筒2内开设有混浆腔3,混浆腔3顶端固定连通有第一进液管1、进料管19,混浆腔3底端中央竖直转动连接有旋转管8,混浆腔3底端一侧通过出料管16连通有循环箱18,出料管16上设有阀门17;
25.旋转管8位于混浆腔3内的一端固定连通有添加液出液头5,旋转管8位于混浆腔3内的部分上固定连接有搅拌盘6,搅拌盘6与混浆腔3底面滑动连接,旋转管8位于混浆筒2外侧的部分上传动连接有电机15,旋转管8远离混浆腔3的一端固定连通有进料结构。
26.通过设置旋转管8上的添加液出液头5,保证了颜料或者其它化学物质的混匀添加液能够从混浆腔3内偏下的位置释放,再被旋转带动均匀地从下至上扩散到整个混浆腔3内,这样设置与直接在纸浆混合液的上方投放颜料的方式不同,能够保证颜料扩散均匀,同时添加液出液头5与旋转管8一起旋转,也提高了颜料的混匀效果,让位于混浆腔3的底侧、边角的纸浆也能够均匀混合颜料,而添加液出液头5的设置可以控制颜料的出料速度,可以根据纸浆的密度来调整出料速度,保证了混匀效果,在混浆腔3内被搅拌盘6带动混匀的纸浆混合液混合均匀后,打开阀门17,通过出料管16进入到循环箱18中,进而在循环箱18中进行下一步操作。
27.进一步优化方案,添加液出液头5的高度不高于混浆腔3高度的1/3。
28.添加液出液头5的高度优选为混浆腔3高度的1/5处,如此设置保证了对混浆腔3内染色的均匀。
29.进一步优化方案,混浆腔3周侧固定连接有若干个竖直设置的混浆挡板4,搅拌盘6顶面固定连接有若干个沿圆周排列的搅拌凸7。如此设置,可以通过混浆挡板4、搅拌凸7更加有效地混匀纸浆混合液。
30.进一步优化方案,循环箱18顶面铰接有箱盖,循环箱18内可拆卸连接有若干个横向排列的布隔板22,循环箱18一侧顶端固定连通有出料管16,循环箱18另一侧固定连通有第二进液管20,循环箱18底端固定连通有排液管21。
31.纸浆混合液通过出料管16进入到循环箱18后,循环箱18顶端的第二进液管20向内进水,经过一段时间的染色后,再由排液管21对废液进行排出,从而实现对纸浆的染色情况的调整与固化。
32.进一步优化方案,添加液出液头5包括主管27、与主管27顶端螺纹连接的锁定头25;
33.主管27底端固定连通有旋转管8,主管27内开设有柱形腔28,柱形腔28内滑动连接有密封小球29,柱形腔28的内径与密封小球29直径相匹配,柱形腔28底面设有弧形卡位区30,弧形卡位区30与密封小球29密封卡接;主管27内侧顶端开设有球形腔24,主管27周侧开
设有若干添加液出液孔23,添加液出液孔23与球形腔24连通,球形腔24内径大于柱形腔28的内径。
34.密封小球29在无需进液时,因重力与其上压力的共同作用,紧密贴合柱形腔28底侧的弧形卡位区30,对下方的区域进行密封,保证了纸浆混合液不会进入到下方的旋转管8。而当需要进液时,其下方的旋转管8中向上输液,进而推动密封小球29向上沿着柱形腔28的内壁移动,一是对柱形腔28的内壁起到一个刮取的作用,二是能够保证出液的液压稳定,避免液压不稳导致的纸浆混合液倒灌,进而堵塞管道。密封小球29被推入球形腔24中,添加液就可以通过密封小球29与球形腔24之间的空隙通过添加液出液孔23排出。
35.进一步优化方案,锁定头25底端固定连接有锁位卡凸26,锁位卡凸26周侧设有外螺纹,主管27顶端内侧设有内螺纹,外螺纹与内螺纹对应,锁位卡凸26底面设有凹面,凹面与密封小球29对应。
36.外螺纹与内螺纹的设置方便工作人员对堵塞的管道进行清理与维护,锁位卡凸26底面设有的凹面能够保证密封小球29的稳定,让其不会对添加液出液孔23产生堵塞。
37.进一步优化方案,进料结构包括与旋转管8底端转动连接的对接槽10,对接槽10底端固定连通有输出管13,输出管13与旋转管8连通,输出管13远离对接槽10的一端固定连通有移液泵12的输出端,移液泵12的输入端连通有输入管14,输入管14远离移液泵12的一端连通有添料仓11。
38.对接槽10的设置保证了旋转管8在旋转时也能够与输出管13的顶端紧密贴合,不会漏液,在工作时,向添料仓11内加入混合好的颜料,添料仓11内的颜料被移液泵12泵入输出管13,进而通过旋转管8进入到添加液出液头5进行出液。
39.进一步优化方案,混浆腔3底面固定连接有密封套9,旋转管8位于混浆腔3的底端的部分与密封套9转动连接。密封套9的设置加强了旋转管8与混浆腔3之间的密封效果。
40.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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