一种竹纤维抗螨地毯上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及竹纤维地毯加工技术领域，尤其涉及一种竹纤维抗螨地毯上胶装置。


背景技术：

2.竹纤维地毯又名竹丝地毯，是由竹纤维与棉混合编织制作而成，凭借于竹纤维自身的抗菌特性，竹纤维地毯还具有抗螨、防霉等优点，在竹纤维地毯加工时，常在其背面进行涂胶操作，以增加竹纤维地毯的硬度、平整度和厚度，并且能有效降低竹纤维地毯在使用时的磨损程度，延长竹纤维地毯的使用寿命。
3.现有设备多通过滚刷对竹纤维地毯进行上胶，当环境温度较低时，胶液流动性会明显变差，影响上胶质量，并且为了控制上胶量，滚刷只与上层胶液接触，而胶液自身具有粘滞性，位于下层的胶液受到的扰动很少，工人需要经常搅拌，以免下层胶液出现分层，为此，我们提出一种竹纤维抗螨地毯上胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中设备未对胶液的温度进行控制，影响上胶质量，并且位于下层的胶液受到的扰动很少，会出现胶液分层的问题，而提出的一种竹纤维抗螨地毯上胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种竹纤维抗螨地毯上胶装置，包括底板，所述底板上设有储液箱、回收盘和控制器，所述储液箱与回收盘的底部分别安装有第一加热板、第二加热板，且第一加热板、第二加热板均与控制器电性连接，所述储液箱的顶部开设有上胶口，所述储液箱内转动安装有滚刷和两个混料杆，且滚刷与上胶口的位置相对应，所述储液箱的外侧设置有传动机构，所述回收盘的上方安装有固定架，所述固定架上对称安装有四个侧板，位置相对应的两个所述侧板之间设有涂布组件。
7.进一步，所述回收盘的内底壁为倾斜设置，所述储液箱与回收盘之间连通有回流管。
8.进一步，所述传动机构包括驱动电机、第一带轮和两个第二带轮，所述驱动电机的输出轴与滚刷之间同轴固定有传动圆杆，所述第一带轮与传动圆杆的中部过盈配合，所述第一带轮与两个第二带轮之间均张紧有皮带，两个所述第二带轮与对应的混料杆之间均同轴固定有传动连杆。
9.进一步，每个所述侧板的下端均开设有调节槽和多个螺纹孔，且螺纹孔关于调节槽对称分布。
10.进一步，两个所述涂布组件均包括匀压辊，两个所述匀压辊的两端均固定有轴杆，每个所述轴杆均滑动贯穿对应的调节槽并转动连接有锁止板，每个所述锁止板上均对称开设有多个销孔，且每个销孔与对应的螺纹孔之间均设有螺纹杆。
11.进一步，所述回收盘的中部固定有立板，所述立板的顶端对称安装有两个刮板，两个所述刮板均与位置相对应的匀压辊抵接。
12.本实用新型具有以下优点：在竹纤维抗螨地毯上胶过程中，两个混料杆扰动储液箱内的胶液，使胶液均匀受热，同时能避免底部胶液长时间静置后出现分层，第二加热板对回收盘内的胶液进行加热，避免胶液凝固，防止胶液出现浪费；两个匀压辊的高度均可进行调节，在装置使用时，前侧的匀压辊起到将胶液刮平的作用，使得上胶均匀，在保证粘接强度的前提下，后侧的匀压辊将多余的胶液刮下，避免胶层厚度过大，导致竹纤维抗螨地毯后续干燥过慢，同时也能在一定程度上节约胶液的用量。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种竹纤维抗螨地毯上胶装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种竹纤维抗螨地毯上胶装置中储液箱的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种竹纤维抗螨地毯上胶装置中固定架与匀压辊的连接示意图。
16.图中：1底板、2储液箱、3滚刷、4混料杆、5第一加热板、6回流管、7传动机构、8回收盘、9第二加热板、10控制器、11立板、12刮板、13固定架、14侧板、15调节槽、16匀压辊、161轴杆、17锁止板、18螺纹孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种竹纤维抗螨地毯上胶装置，包括底板1，底板1上设有储液箱2、回收盘8和控制器10，储液箱2与回收盘8的底部分别安装有第一加热板5、第二加热板9，且第一加热板5、第二加热板9均与控制器10电性连接，储液箱2的顶部开设有上胶口，储液箱2内转动安装有滚刷3和两个混料杆4，且滚刷3与上胶口的位置相对应，滚刷3与两个混料杆4呈三角形分布，混料杆4上周向设置有多个混料叶片，储液箱2的外侧设置有传动机构7，回收盘8的上方安装有固定架13，固定架13上对称安装有四个侧板14，位置相对应的两个侧板14之间设有涂布组件；
19.在实际使用时，第一加热板5与第二加热板9均能选用电阻式发热器，控制器10能控制两者的通断和通入电流大小，只要从现有技术中选择能实现此功能的控制器10即可，不限于何种型号，且控制程序是本领域技术人员所熟知的，这是本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得的。
20.回收盘8的内底壁为倾斜设置，储液箱2与回收盘8之间连通有回流管6，倾斜设置的底壁有利于胶液流向回流管6，回流管6上设有单向阀，只允许回收盘8内的胶液向储液箱2内流动。
21.传动机构7包括驱动电机、第一带轮和两个第二带轮，驱动电机的输出轴与滚刷3之间同轴固定有传动圆杆，第一带轮与传动圆杆的中部过盈配合，第一带轮与两个第二带
轮之间均张紧有皮带，两个皮带不会相互接触，两个第二带轮与对应的混料杆4之间均同轴固定有传动连杆，需要说明地是，传动圆杆、传动连杆贯穿储液箱2的侧壁并延伸至储液箱2内，其与储液箱2之间设置有密封轴承，因为传动机构7为现有技术中很常见的皮带传动结构，所以不再对其详细结构进行图示。
22.每个侧板14的下端均开设有调节槽15和多个螺纹孔18，且螺纹孔18关于调节槽15对称分布。
23.两个涂布组件均包括匀压辊16，两个匀压辊16的两端均固定有轴杆161，每个轴杆161均滑动贯穿对应的调节槽15并转动连接有锁止板17，每个锁止板17上均对称开设有多个销孔，且每个销孔与对应的螺纹孔18之间均设有螺纹杆。
24.回收盘8的中部固定有立板11，立板11与回收盘8连接处设置有多个贯穿槽，避免胶液被立板11阻隔，立板11的顶端对称安装有两个刮板12，两个刮板12均与位置相对应的匀压辊16抵接，刮板12呈弯折形状，并且与匀压辊16抵接处厚度较小，方便将匀压辊16外侧的胶液刮下，其中两个锁止板17上均安装有减速电机，并且减速电机的输出轴与对应的轴杆161固定连接，以实现匀压辊16的驱动，减速电机未进行图示。
25.本装置在使用时，竹纤维抗螨地毯本体由储液箱2的方向向匀压辊16的方向移动，储液箱2内盛有胶液，传动机构7驱动滚刷3以及两个混料杆4转动，滚刷3蘸取胶液后，将胶液刷在经过上胶口处的竹纤维抗螨地毯本体的表面，两个混料杆4扰动储液箱2内的胶液，使胶液均匀受热，同时能避免底部胶液长时间静置后出现分层；
26.调节两个匀压辊16的位置，将螺纹杆插入锁止板17上的销孔内并与对应的螺纹孔18螺纹固定，避免匀压辊16发生移动，位于前侧的匀压辊16与竹纤维抗螨地毯本体之间的间距稍大，位于后侧的匀压辊16与竹纤维抗螨地毯本体之间的间距稍小，在竹纤维抗螨地毯本体经过第一个匀压辊16时，其表面的胶液被匀压辊16刮平，使得上胶均匀，经过第二个匀压辊16时，在保证粘接强度的前提下，其表面多余的胶液被刮下，避免造成胶液的浪费；
27.匀压辊16在转动时，两个刮板12将其表面的胶液刮除，避免胶液凝固在匀压辊16上，刮除的胶液落到回收盘8上，通过回流管6重新进入储液箱2内，回流管6上设有单向阀，只允许回收盘8内的胶液向储液箱2内流动；
28.在实际加工过程中，还可以在侧板14上安装与匀压辊16相平行的转筒，竹纤维抗螨地毯本体通过转筒与匀压辊16之间的间隙向前移动，设置转筒可避免竹纤维抗螨地毯本体因自身弹力而发生形变，导致匀压辊16的高度调节机制失效。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。