一种塑料加工车间用净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种塑料加工车间用净化装置。


背景技术：

2.废气处理分为助燃气体的处理、惰性气体的处理、可燃气体的处理和有害气处理，塑料废气也是其中的一种，塑料废气是在给塑料加热时所产生的一种废气。
3.专利号为201921685894.7 的专利公开了一种塑料制品加工用废气净化装置，包括壳体，所述壳体的上方设置有出气管，所述壳体的下方设置有进气管，所述壳体的一侧设置有侧门，所述侧门与壳体之间通过合页固定连接，所述壳体的内部靠上方设置有缓冲壳体，所述缓冲壳体的下方设置有连接板，所述连接板与缓冲壳体之间通过第一螺栓固定连接，所述连接板上固定有净化管，但在实际使用过程中，对塑料加热会产生有毒气体，危害工人身体健康，污染作业环境，例如，塑料加热后会产生聚乙烯类的物质，被吸入人体会有致癌风险。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种塑料加工车间用净化装置，旨在解决在实际使用过程中，对塑料加热会产生有毒气体，危害工人身体健康，污染作业环境。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种塑料加工车间用净化装置，包括箱体，所述箱体内部设有除酸机构、除碱机构和吸附机构，所述箱体的一边外壁设有风管，所述吸附机构包括安装盒，所述安装盒位于所述箱体的两侧内壁之间，所述安装盒两侧内壁之间设有两个连接辊，所述安装盒的一侧外壁设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接于其中一个所述连接辊的一端外壁，两个所述连接辊的外壁套接有滚筒，两个所述连接辊远离所述第二电机的一端外壁分别固定连接有小齿轮和大齿轮，所述滚筒的外壁开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽内部设有活性炭纤维，所述安装盒的一边外壁设有出气管。
7.使用时，先打开抽气泵，塑料加热后的废气通过风管进入箱体内部，废气先进入除酸机构，去除氯气、硫化氢、氮氧化物和二氧化硫等有毒有害气体和消解过程产生的盐酸、硝酸、硫酸、高氯酸和氢氟酸等强酸的气体，废气流再进入除碱机构，去除气流中的氨气等碱性气体，废气最后流入安装盒内部，第二电机带动连接辊转动，从而大齿轮带动小齿轮转动，进而两个滚筒转动，活性炭纤维去除气流中甲苯、苯、二甲苯和甲醛等有毒气体，处理后的废气无毒无害，经过出气管排到外部环境中，防止废气中的有害成分被工人直接吸入体内，危害工人的身体健康。
8.在一个优选的方案中，所述除酸机构包括碱液桶，所述碱液桶的内部设有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管远离所述碱液桶的一端固定连接于所述风管的一端，所述第二连接管远离所述碱液桶的一端固定连接有抽气泵，所述碱液桶的一侧外壁设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一扇叶，所述第一扇叶位于所述碱液桶的内
部。
9.第一扇叶的转动便于废气与碱液桶中的碱液充分混合，经过碱液桶碱化后的废气从第二连接管抽入到抽气泵内，碱液桶内的碱液可以去除废气中的硫化氢、氮氧化物和二氧化硫等有毒有害气体和在废气消解过程产生的盐酸、硝酸、硫酸、等强酸的气体也可以被碱液消解。
10.在一个优选的方案中，所述除碱机构包括酸液桶，所述酸液桶的内部设有第三连接管和四个第四连接管，所述第三连接管远离所述酸液桶的一端固定连接于所述抽气泵的一边外壁，四个所述第四连接管远离所述酸液桶的一端固定连接于所述安装盒的底部外壁，所述酸液桶的一侧外壁设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二扇叶，所述第二扇叶位于所述酸液桶的内部。
11.抽气泵将碱化后的废气从第三连接管排入酸液桶内，第二电机的输出轴带动第二扇叶在酸液桶内转动，加速酸液与废气中的碱性成分相接触和消解，酸化后的废气通过第四连接管进入安装盒内部，且四个第四连接管的管口正对着两个滚筒，滚筒在自身旋转的过程中可以通过活性炭纤维吸附废气中的有害成分。
12.由上可知，一种塑料加工车间用净化装置，包括箱体，所述箱体内部设有除酸机构、除碱机构和吸附机构，所述箱体的一边外壁设有风管，所述吸附机构包括安装盒，所述安装盒位于所述箱体的两侧内壁之间，所述安装盒两侧内壁之间设有两个连接辊，所述安装盒的一侧外壁设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接于其中一个所述连接辊的一端外壁，两个所述连接辊的外壁套接有滚筒，两个所述连接辊远离所述第二电机的一端外壁分别固定连接有小齿轮和大齿轮，所述滚筒的外壁开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽内部设有活性炭纤维，所述安装盒的一边外壁设有出气管。本实用新型提供的塑料加工车间用净化装置具有净化车间废气，防止废气被工人吸入体内危害工人身体的技术效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种塑料加工车间用净化装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种塑料加工车间用净化装置的风管结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种塑料加工车间用净化装置的除酸机构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种塑料加工车间用净化装置的吸附机构示意图。
17.附图中：1、箱体；2、风管；3、第一电机；4、出气管；5、过滤网；6、第一连接管；7、第二连接管；8、抽气泵；9、第三连接管；10、大齿轮；11、小齿轮；12、安装盒；13、第四连接管；14、碱液桶；15、酸液桶；16、第二电机；17、滚筒；18、连接辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型公开的一种塑料加工车间用净化装置主要应用于在实际使用过程中，对塑料加热会产生有毒气体，危害工人身体健康，污染作业环境的场景。
21.参照图1、图2、图3和图4，一种塑料加工车间用净化装置，包括箱体1，箱体1内部设有除酸机构、除碱机构和吸附机构，箱体1的一边外壁设有风管2，吸附机构包括安装盒12，安装盒12位于箱体1的两侧内壁之间，安装盒12两侧内壁之间设有两个连接辊18，安装盒12的一侧外壁设有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接于其中一个连接辊18的一端外壁，两个连接辊18的外壁套接有滚筒17，两个连接辊18远离第二电机16的一端外壁分别固定连接有小齿轮11和大齿轮10，滚筒17的外壁设有若干个凹槽，若干个凹槽内部设有活性炭纤维，安装盒12的一边外壁设有出气管4。
22.本方案中，使用时，先将塑料加热后的废气通过风管2进入箱体1内部，废气先进入除酸机构，去除氯气、硫化氢、氮氧化物和二氧化硫等有毒有害气体和消解过程产生的盐酸、硝酸、硫酸、高氯酸和氢氟酸等强酸的气体，废气流再进入除碱机构，去除气流中的氨气等碱性气体，废气最后流入安装盒12内部，第二电机16带动连接辊18转动，从而大齿轮10带动小齿轮11转动，进而两个滚筒17转动，活性炭纤维去除气流中甲苯、苯、二甲苯和甲醛等有毒气体，处理后的废气无毒无害，经过出气管4排到外部环境中，防止废气中的有害成分被工人直接吸入体内，危害工人的身体健康。
23.其中，箱体1采用abs塑料材质，abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂。
24.具体地，风管2的内部设有过滤网5，过滤网5可以拦截住废气中较大的颗粒。
25.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，除酸机构包括碱液桶14，碱液桶14的内部设有第一连接管6和第二连接管7，第一连接管6远离碱液桶14的一端固定连接于风管2的一端，第二连接管7远离碱液桶14的一端固定连接有抽气泵8，碱液桶14的一侧外壁设有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一扇叶，第一扇叶位于碱液桶14的内部。
26.本方案中，第一扇叶便于废气与碱液桶14中的碱液充分混合，经过碱液桶14碱化后的废气从第二连接管7抽入到抽气泵8内，碱液桶14内的碱液可以去除废气中的硫化氢、氮氧化物和二氧化硫等有毒有害气体和在废气消解过程产生的盐酸、硝酸、硫酸、等强酸的气体也可以被碱液消解。
27.参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，除碱机构包括酸液桶15，酸液桶15的内部设有第三连接管9和四个第四连接管13，第三连接管9远离酸液桶15的一端固定连接于抽气泵8的一边外壁，四个第四连接管13远离酸液桶15的一端固定连接于安装盒12的底部外壁，酸液桶15的一侧外壁设有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有第二扇叶，第二扇叶位于酸液桶15的内部。
28.本方案中，抽气泵8将碱化后的废气从第三连接管9排入酸液桶15内，第二电机16的输出轴带动第二扇叶在酸液桶15内转动，加速酸液与废气中的碱性成分相接触和消解，酸化后的废气通过第四连接管13进入安装盒12内部，且四个第四连接管13的管口正对着两个滚筒17，滚筒17在自身旋转的过程中可以通过活性炭纤维吸附废气中的有害成分。
29.其中，碱液桶14和酸液桶15均为密封结构，密封结构防止废气在箱体1内部扩散，保证废气中的一些酸性成分与碱液充分反应，以及废气中的一些碱性成分与酸液充分反
应。
30.参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，箱体1的两边外壁分别设有进风口和出风口，进风口和出风口均设有密封环，进风口设置密封环防止废气在被吸入箱体1时第一连接管6与箱体1之间的缝隙导致废气被泄漏出去，从而加工车间的废气处理不完全，危害工人身体健康。
31.工作原理：使用时，先将塑料加热后的废气通过风管2进入箱体1内部，废气先进入除酸机构，去除氯气、硫化氢、氮氧化物和二氧化硫等有毒有害气体和消解过程产生的盐酸、硝酸、硫酸、高氯酸和氢氟酸等强酸的气体，废气流再进入除碱机构，去除气流中的氨气等碱性气体，废气最后流入安装盒12内部，第二电机16带动连接辊18转动，从而大齿轮10带动小齿轮11转动，进而两个滚筒17转动，活性炭纤维去除气流中甲苯、苯、二甲苯和甲醛等有毒气体，处理后的废气无毒无害，经过出气管4排到外部环境中。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。