应用于浓缩PHA浆液的离心瓶的制作方法

文档序号:33525739发布日期:2023-03-22 07:13阅读:47来源:国知局
应用于浓缩PHA浆液的离心瓶的制作方法
应用于浓缩pha浆液的离心瓶
技术领域
1.本实用新型涉及离心瓶技术领域,具体为应用于浓缩pha浆液的离心瓶。


背景技术:

2.pha是指聚羟基脂肪酸酯,由很多细菌合成的一种胞内聚酯,在生物体内主要是作为碳源和能源的贮藏性物质而存在,它具有类似于合成塑料的物化特性及合成塑料所不具备的生物可降解性、生物相容性、光学活性、压电性、气体相隔性等许多优秀性能。pha在可生物降解的包装材料、组织工程材料、缓释材料、电学材料以及医疗材料方面有广阔的应用前景,但只有降低pha的生产成本后才可能大规模应用。
3.现有技术公开了公开号为:cn217568787u一种应用于浓缩pha浆液的离心瓶,包括:瓶体、第一盖体和第二盖体,瓶体的顶部和底部分别设有第一瓶口和第二瓶口,瓶体的底部还设有凹槽,凹槽与第二瓶口连通,第二瓶口的连接部位于凹槽内,第二瓶口用于排放沉淀物;第一盖体盖设于第一瓶口上;第二盖体盖设于第二瓶口上。对pha浆液进行离心处理后,pha浆液分成液体和沉淀物,沉淀物位于瓶体的底部,打开第一盖体,将液体从瓶体的顶部第一瓶口倒出,由于沉淀物本来就沉积在瓶体底部,打开第二盖体后,可以轻松将沉淀物从瓶体底部的第二瓶口取出,该应用于浓缩pha浆液的离心瓶能够轻松地将沉淀物取出,且便于清洁,可提高工作效率,降低生产成本。
4.但是上述地应用于浓缩pha浆液的离心瓶在将液体从瓶体的顶部第一瓶口倒出时,由于内部没有设置有筛分装置,部分沉淀物也会从瓶体的顶部第一瓶口倒出,无法将沉淀物和液体筛分开,影响分离的质量,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供应用于浓缩pha浆液的离心瓶,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:应用于浓缩pha浆液的离心瓶,包括离心瓶本体,所述离心瓶本体的表面设置有出料装置,所述离心瓶本体的内部设置有筛分装置。
7.所述筛分装置包括筛分滤网、外环状框板、填充橡胶垫块、磁吸条和磁铁块,所述离心瓶本体的内壁开设有条形滑槽,所述磁铁块固定连接于条形滑槽的内壁,所述外环状框板固定连接于磁吸条的侧面,所述筛分滤网固定连接于外环状框板的内壁,所述填充橡胶垫块固定连接于外环状框板的表面,所述填充橡胶垫块的内部开设有压缩凹槽。
8.优选的,所述出料装置包括上方出料盖、出料管、密封环垫和下方出料盖,所述离心瓶本体的顶部固定连接有上方出料口,所述上方出料盖连接于上方出料口的表面,所述出料管固定连接于离心瓶本体的底部,所述下方出料盖连接于出料管的表面,所述密封环垫固定连接于下方出料盖的顶部。
9.优选的,所述填充橡胶垫块的数量为两个,两个所述填充橡胶垫块对称分布在磁
吸条的正面和背面,通过设置有两个填充橡胶垫块,能够将条形滑槽内部的空余处填充完全。
10.优选的,所述磁吸条和磁铁块接触面的面积相等,连接时贴合紧密,使用效果好。
11.优选的,所述上方出料口的表面设置有内螺纹槽,所述出料管的表面设置有内螺纹槽,通过设置有内螺纹槽,便于上方出料盖和下方出料盖的拧上和拧下。
12.优选的,所述填充橡胶垫块滑动连接于磁铁块的表面,所述填充橡胶垫块与磁铁块大小适配,通过设置有填充橡胶垫块,能够填充完全条形滑槽内部的空间内,避免沉淀物通过条形滑槽内部的空余处移动至筛分滤网的下方从而影响分离的效果。
13.优选的,所述填充橡胶垫块的形状为四分之一圆,前端所述填充橡胶垫块的压缩凹槽开设于前端右侧,后端所述填充橡胶垫块的压缩凹槽开设于后端右侧,通过设置有压缩凹槽,在滑移过程中填充橡胶垫块能够出现轻微的形变不易出现卡塞的情况。
14.优选的,所述磁吸条滑动连接于磁铁块的表面,所述磁吸条磁吸连接于磁铁块,通过设置有相互吸附的磁吸条和磁铁块,能够分脱开便于对筛分滤网清洗,且在清洗好后只需翻转离心瓶本体,只要磁吸条和磁铁块重新接触又能够吸附在一起,能够在中间处进行使用,方便筛分操作。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、该应用于浓缩pha浆液的离心瓶,通过设置有筛分装置,能够筛分开沉淀物和液体,且在清洗过程中水在穿过筛分滤网后直接向液体一样从下方的出料管中流出,完成整个筛分和清洗的过程,方便清洁,能够保证使用的效果。
17.2、该应用于浓缩pha浆液的离心瓶,通过设置有出料装置,能够将沉淀物和液体分不同出料通路筒倒出,可以避免出现部分沉淀物也会从瓶体的顶部第一瓶口倒出无法将沉淀物和液体筛分开的情况,能够保证分离的质量,在使用时的效果好。
附图说明
18.图1为本实用新型整体立体正视结构示意图;
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
20.图3为本实用新型离心瓶本体立体仰视内部结构示意图;
21.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
22.图中:1、离心瓶本体;2、出料装置;201、上方出料盖;202、出料管;203、密封环垫;204、下方出料盖;3、筛分装置;301、筛分滤网;302、条形滑槽;303、外环状框板;304、填充橡胶垫块;305、压缩凹槽;306、磁吸条;307、磁铁块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
25.应用于浓缩pha浆液的离心瓶,包括离心瓶本体1,离心瓶本体1的表面设置有出料
装置2,离心瓶本体1的内部设置有筛分装置3。
26.筛分装置3包括筛分滤网301、外环状框板303、填充橡胶垫块304、磁吸条306和磁铁块307,离心瓶本体1的内壁开设有条形滑槽302,磁铁块307固定连接于条形滑槽302的内壁,外环状框板303固定连接于磁吸条306的侧面,筛分滤网301固定连接于外环状框板303的内壁,填充橡胶垫块304固定连接于外环状框板303的表面,填充橡胶垫块304的内部开设有压缩凹槽305,磁吸条306滑动连接于磁铁块307的表面,磁吸条306磁吸连接于磁铁块307,通过设置有相互吸附的磁吸条306和磁铁块307,能够分脱开便于对筛分滤网301清洗,且在清洗好后只需翻转离心瓶本体1,只要磁吸条306和磁铁块307重新接触又能够吸附在一起,能够在中间处进行使用,方便筛分操作,填充橡胶垫块304的数量为两个,两个填充橡胶垫块304对称分布在磁吸条306的正面和背面,通过设置有两个填充橡胶垫块304,能够将条形滑槽302内部的空余处填充完全,磁吸条306和磁铁块307接触面的面积相等,连接时贴合紧密,使用效果好,填充橡胶垫块304滑动连接于磁铁块307的表面,填充橡胶垫块304与磁铁块307大小适配,通过设置有填充橡胶垫块304,能够填充完全条形滑槽302内部的空间内,避免沉淀物通过条形滑槽302内部的空余处移动至筛分滤网301的下方从而影响分离的效果,填充橡胶垫块304的形状为四分之一圆,前端填充橡胶垫块304的压缩凹槽305开设于前端右侧,后端填充橡胶垫块304的压缩凹槽305开设于后端右侧,通过设置有压缩凹槽305,在滑移过程中填充橡胶垫块304能够出现轻微的形变不易出现卡塞的情况。
27.出料装置2包括上方出料盖201、出料管202、密封环垫203和下方出料盖204,离心瓶本体1的顶部固定连接有上方出料口,上方出料盖201连接于上方出料口的表面,出料管202固定连接于离心瓶本体1的底部,下方出料盖204连接于出料管202的表面,密封环垫203固定连接于下方出料盖204的顶部,上方出料口的表面设置有内螺纹槽,出料管202的表面设置有内螺纹槽,通过设置有内螺纹槽,便于上方出料盖201和下方出料盖204的拧上和拧下。
28.在使用时,在进行离心运动后,将沉淀物和液体筛分开,此时沉淀物留在筛分滤网301的上方,而液体位于筛分滤网301的下方,然后拧动下方的下方出料盖204,将下方出料盖204从离心瓶本体1下方的出料管202表面取下,且密封环垫203也贴合着出料管202表面向下移动,在下方出料盖204和密封环垫203被取下口,将出料管202底部的开口漏出,此时液体通过密封环垫203底部流出,而这是可以以同样方式拧下上方出料盖201,上方出料盖201的直径更大,然后将内部的沉淀物从上方出料盖201倒出,完成分离的过程,且能够将沉淀物和液体分不同出料通路筒倒出,可以避免出现部分沉淀物也会从瓶体的顶部第一瓶口倒出无法将沉淀物和液体筛分开的情况,能够保证分离的质量,在使用时的效果好,且在内部设置有筛分装置3,在将沉淀物和液体筛分好并倒出后,可以用水进行清洗,且在清洗前可以将磁铁块307和磁吸条306分离开,使得磁吸条306沿着条形滑槽302内壁滑动,直至筛分滤网301和外环状框板303滑动至离心瓶本体1内部的最下方,在清洗过程中水在穿过筛分滤网301后直接向液体一样从下方的出料管202中流出,完成整个筛分和清洗的过程,方便清洁,能够保证使用的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1