一种水泥搅拌器的制作方法

本技术涉及水泥生产，具体是一种水泥搅拌器。

背景技术：

1、建筑行业中，水泥是必不可少的材料之一，在制成水泥的过程中需要对水泥进行搅拌，在此过程中用到的搅拌机涉及到进料、搅拌等步骤，在对物料搅拌时，需要将不同的配料向搅拌器中投放，但是现有技术中在投放物料时时不能对上料的量进行控制，另外对于混合时需要的水、混合液等的时候，不能够分别注入，上料不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种水泥搅拌器，包括壳体，所述壳体的顶端设置有顶盖，所述顶盖上安装有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至壳体内部，所述顶盖的顶端设置有多个下料管，所述下料管的顶端设置有料斗，所述料斗的顶端设置有密封盖，所述密封盖上转动设置有下料轴，所述下料轴延伸至下料管内，所述下料轴位于料斗内的部分设置有搅动柱，位于下料管内的部分设置有螺旋导料叶片，所述密封盖上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与下料轴连接，所述顶盖的另一侧设置有进液管，所述顶盖上设置有水泵，所述水泵的输出端与进液管连接，输入端设置有溶液主管，所述溶液主管上设置有溶液分管。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括转动安装在顶盖上的搅拌轴，所述搅拌轴上上下设置有多组搅拌叶片，所述顶盖上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与搅拌轴连接，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，实现壳体内部物料的搅拌。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴的顶端设置有导料罩，所述导料罩上均匀开设有多个落料孔，加强落料的均匀性。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底端设置有出料管，所述出料管的内部转动设置有叶轮，所述出料管的外壁上设置有第三电机，所述第三电机的输出端与叶轮连接，通过第三电机带动叶轮转动控制出料的速度。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述溶液分管上设置有连接头，所述连接头与外界溶液连接管道匹配，便于与外界管道连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述溶液主管、溶液分管、下料管以及出料管上均设置有阀门，通过阀门便于控制溶液主管、溶液分管、下料管以及出料管的开启和关闭。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底端设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有固定座，所述固定座上开设有固定孔，实现整体的支撑和固定。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、本实用新型包括壳体，壳体的顶端设置有顶盖，顶盖上安装有搅拌机构，通过第二电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动实现壳体内部原料的混合；

12、本实用新型在顶盖的顶端设置有多个下料管，下料管的顶端设置有料斗，料斗的顶端设置有密封盖，密封盖上转动设置有下料轴，下料轴延伸至下料管内，下料轴位于料斗内的部分设置有搅动柱，位于下料管内的部分设置有螺旋导料叶片，密封盖上安装有第一电机，第一电机的输出端与下料轴连接，通过第一电机带动下料轴转轴，下料轴带动搅动柱和螺旋导料叶片转动，搅动柱将料斗内的物料进行搅动，使得料斗内的物料更均匀的下降，避免凝结，同时螺旋导料叶片带动物料通过下料斗下降至壳体内，通过控制第一电机的转速可以控制螺旋导料叶片的转动速度，从而控制下料的速度；

13、本实用新型在顶盖的另一侧设置有进液管，顶盖上设置有水泵，水泵的输出端与进液管连接，输入端设置有溶液主管，溶液主管上设置有溶液分管，便于在向壳体内输入水源的同时输入混合溶液；

14、另外本实用新型在搅拌轴上设置有导料罩，通过导料罩加强落料的均匀性，同时在壳体上设置有出料管，出料管内设置有叶轮，通过第三电机控制叶轮的转速控制出料，提高使用便捷性和控料精准性。

技术特征：

1.一种水泥搅拌器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶端设置有顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)上安装有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至壳体(1)内部，所述顶盖(2)的顶端设置有多个下料管(3)，所述下料管(3)的顶端设置有料斗(4)，所述料斗(4)的顶端设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)上转动设置有下料轴(6)，所述下料轴(6)延伸至下料管(3)内，所述下料轴(6)位于料斗(4)内的部分设置有搅动柱(7)，位于下料管(3)内的部分设置有螺旋导料叶片(8)，所述密封盖(5)上安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端与下料轴(6)连接，所述顶盖(2)的另一侧设置有进液管(10)，所述顶盖(2)上设置有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端与进液管(10)连接，输入端设置有溶液主管(12)，所述溶液主管(12)上设置有溶液分管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构包括转动安装在顶盖(2)上的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上下设置有多组搅拌叶片(15)，所述顶盖(2)上设置有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端与搅拌轴(14)连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥搅拌器，其特征在于：所述搅拌轴(14)的顶端设置有导料罩(17)，所述导料罩(17)上均匀开设有多个落料孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌器，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有出料管(19)，所述出料管(19)的内部转动设置有叶轮(20)，所述出料管(19)的外壁上设置有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出端与叶轮(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌器，其特征在于：所述溶液分管(13)上设置有连接头(22)，所述连接头(22)与外界溶液连接管道匹配。

6.根据权利要求4所述的一种水泥搅拌器，其特征在于：所述溶液主管(12)、溶液分管(13)、下料管(3)以及出料管(19)上均设置有阀门(23)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌器，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的底端设置有固定座(25)，所述固定座(25)上开设有固定孔(26)。

技术总结
本技术涉及一种水泥搅拌器，包括壳体，壳体的顶端通过顶盖安装有搅拌机构，实现内部混料，顶盖的顶端通过下料管连接有料斗，料斗上通过密封盖转动设置有下料轴，下料轴上设置有搅动柱和螺旋导料叶片，螺旋导料叶片位于下料管内，并通过第一电机带动转动，控制第一电机的转速可以控制螺旋导料叶片的转动速度，从而控制下料的速度，顶盖的另一侧设置有进液管，进液管上通过水泵连接溶液主管，溶液主管上设置有溶液分管，便于在向壳体内输入水源的同时输入混合溶液，搅拌轴上设置有导料罩，通过导料罩加强落料的均匀性，壳体底部设有出料管，出料管内通过第三电机控制叶轮的转速从而控制出料。

技术研发人员：胡其柱
受保护的技术使用者：大冶市宇轩新型建材有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/11