一种工业污水高效处理环保装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体是一种工业污水高效处理环保装置。


背景技术：

2.目前，在对工业污水进行处理时，首先要对污水进行过滤，以将污水中的固体杂物进行滤除，以便于污水后续的进一步处理。
3.现有技术中，对于工业污水的过滤大多是通过在管道内设置过滤网，通过过滤网对污水中的固体杂物进行拦截，然而随着污水过滤的持续进行，过滤网一侧拦截的杂物越积越多，容易造成过滤网的堵塞，进而对后续污水的持续过滤造成影响，因此需要人工定期将过滤网从管道中拆卸下来进行清理，此过程中污水需要停止过滤，从而导致污水的过滤效率较为低下。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种工业污水高效处理环保装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种工业污水高效处理环保装置，包括箱体、过滤组件、驱动组件以及清理组件，
7.所述箱体内部固定设置有隔板，所述隔板一侧形成过滤腔室，另一侧形成清理腔室，
8.所述驱动组件以及所述清理组件安装在所述清理腔室内部，
9.所述过滤组件设置在所述驱动组件输出端经由所述驱动组件控制在所述清理腔室以及过滤腔室之间往复移动，
10.当所述过滤组件移动至所述过滤腔室内部时，可对流经所述过滤腔室内部的污水进行过滤，
11.当所述过滤组件移动至所述清理腔室内部时，所述清理组件用于对附着在所述过滤组件一侧的杂物进行清理。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述过滤组件包括两组支撑板以及两组过滤网，
13.两组所述支撑板上均开设有滤水口，两组所述过滤网分别嵌设于两组所述滤水口内部，
14.所述驱动组件包括驱动电机、齿轮以及齿条，
15.所述驱动电机固定安装在所述箱体内壁上，所述齿轮设置在所述驱动电机输出端，所述齿条设有两组，两组所述齿条分别固定安装在两组所述支撑板一侧，两组所述齿条啮合设置在所述齿轮两侧
16.作为本实用新型进一步的改进方案：所述支撑板一端固定安装有限位板。
17.作为本实用新型进一步的改进方案：所述清理组件包括清理管道、收集箱以及负
压风机，
18.所述负压风机固定安装在所述箱体内壁上，所述收集箱设置在所述负压风机输入端，所述清理管道一端与所述收集箱连通，另一端连接有两组支管，两组所述支管分别延伸至两组所述支撑板一侧，两组所述支管侧壁均开设有通孔。
19.作为本实用新型再进一步的改进方案：所述箱体侧壁开设有与所述过滤腔室连通的进水口以及排水口。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型实施例中，在对污水进行过滤时，可将污水通入至过滤腔室内部，通过过滤组件对污水中的杂物进行过滤，通过驱动组件带动过滤组件移动至清理组件内部，利用清理组件对附着在过滤组件一侧的杂物进行清理，随后驱动组件带动过滤组件移动至过滤腔室内部，以对后续污水继续过滤，相较于现有技术，无需人工拆卸过滤网，能够实现污水的持续过滤以及杂物的持续清理，提高了污水的过滤效率。
附图说明
22.图1为一种工业污水高效处理环保装置的结构示意图；
23.图2为一种工业污水高效处理环保装置中过滤组件的结构示意图；
24.图3为图1中a区域放大示意图；
25.图中：10-箱体、101-进水口、102-隔板、103-过滤腔室、104-清理腔室、105-排水口、20-过滤组件、201-支撑板、202-过滤网、30-驱动组件、301-齿轮、302-齿条、40-清理组件、401-清理管道、402-收集箱、403-负压风机、404-支管、405-通孔。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
27.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
28.请参阅图1，本实施例提供了一种工业污水高效处理环保装置，包括箱体10、过滤组件20、驱动组件30以及清理组件40，所述箱体10内部固定设置有隔板102，所述隔板102一侧形成过滤腔室103，另一侧形成清理腔室104，所述驱动组件30以及所述清理组件40安装在所述清理腔室104内部，所述过滤组件20设置在所述驱动组件30输出端经由所述驱动组件30控制在所述清理腔室104以及过滤腔室103之间往复移动，当所述过滤组件20移动至所述过滤腔室103内部时，可对流经所述过滤腔室103内部的污水进行过滤，当所述过滤组件20移动至所述清理腔室104内部时，所述清理组件40用于对附着在所述过滤组件20一侧的杂物进行清理。
29.在对污水进行过滤时，可将污水通入至过滤腔室103内部，通过过滤组件20对污水中的杂物进行过滤，通过驱动组件30带动过滤组件20移动至清理组件104内部，利用清理组件40对附着在过滤组件20一侧的杂物进行清理，随后驱动组件30带动过滤组件20移动至过滤腔室103内部，以对后续污水继续过滤，如此往复循环，可实现污水的持续过滤以及杂物的持续清理。
30.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述过滤组件20包括两组支撑板201以及两组过滤网202，两组所述支撑板201上均开设有滤水口，两组所述过滤网202分别嵌设于两组所述滤水口内部，所述驱动组件30包括驱动电机(图中未示出)、齿轮301以及齿条302，所述驱动电机固定安装在所述箱体10内壁上，所述齿轮301设置在所述驱动电机输出端，所述齿条302设有两组，两组所述齿条302分别固定安装在两组所述支撑板201一侧，两组所述齿条302啮合设置在所述齿轮301两侧。
31.初始时，一组支撑板201穿过隔板102并延伸至所述过滤腔室103内部，另一组支撑板201完全位于清理腔室104内部，通过驱动电机带动齿轮301转动，通过齿轮301与两组齿条302的啮合作用可带动两组支撑板201互为反向移动，使得原本延伸至过滤腔室103内部的支撑板201移动至清理腔室104内部，而原本位于清理腔室104内部的支撑板201延伸至过滤腔室103内部，移动至清理腔室104内部的支撑板201其过滤网202一侧的杂物通过清理组件40进行清理，移动至过滤腔室103内部的支撑板201器过滤网202对后续进入过滤腔室103内部的污水进行过滤；如此，通过两组支撑板201分别带动两组过滤网202交替进入过滤腔室103内部，实现污水的持续过滤以及杂物的持续清理，以提高污水的过滤效率。
32.请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述支撑板201一端固定安装有限位板，通过限位板的设置，使得支撑板201移动至清理腔室104内部时，限位板可贴合于隔板102朝向过滤腔室103的一侧，一方面可实现支撑板201移动行程的限位，另一方面可对支撑板201与隔板102之间的间隙进行密封，防止污水由该间隙进入清理腔室104中。
33.请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述清理组件40包括清理管道401、收集箱402以及负压风机403，所述负压风机403固定安装在所述箱体10内壁上，所述收集箱402设置在所述负压风机403输入端，所述清理管道401一端与所述收集箱402连通，另一端连接有两组支管404，两组所述支管404分别延伸至两组所述支撑板201一侧，两组所述支管404侧壁均开设有通孔405。
34.通过负压风机403工作时产生的负压气流，进而将移动至清理腔室104内部的过滤网202一侧附着的杂物自通孔405吸附至支管404内部，再由清理管道401吸入至收集箱402内部临时存放，实现过滤网202一侧杂物的自动清理，避免杂物在过滤网202一侧越积越多，防止造成过滤网202的堵塞，使得过滤网202能够对后续污水进行高效过滤。
35.请参阅图1，在一个实施例中，所述箱体10侧壁开设有与所述过滤腔室103连通的进水口101以及排水口105。
36.通过进水口101的设置，可将外界污水通入至过滤腔室103内部，通过排水口105的设置，可将过滤后的污水排出。
37.本实用新型实施例中，在对污水进行过滤时，可将污水通入至过滤腔室103内部，通过过滤组件20对污水中的杂物进行过滤，通过驱动组件30带动过滤组件20移动至清理组件104内部，利用清理组件40对附着在过滤组件20一侧的杂物进行清理，随后驱动组件30带动过滤组件20移动至过滤腔室103内部，以对后续污水继续过滤，相较于现有技术，能够实现污水的持续过滤以及杂物的持续清理，提高了污水的过滤效率。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。