本技术涉及一种废气净化机构。具体说,是用来对电镀生产线产生的酸碱废气进行净化处理的废气净化装置。
背景技术:
1、目前,用来对电镀生产线产生的酸碱废气进行净化处理的废气净化装置都是传统的废气净化装置。这种传统废气净化装置含有喷淋塔和液箱,它们的底部间相连通,它们的顶部间连有循环泵。所述液箱的底部有排水口和排水阀,其内有浮球阀。所述液箱内充有喷淋液,该喷淋液为媒介。液箱的补水由浮球阀控制。工作时,当液箱内的液位低于设定液位时,液位计会将当前低液位转换成电信号送给控制器,由控制器中的计算机对低液位信号运算处理后,给浮球阀下达指令,使浮球阀打开为液箱进行补水。当液箱内的液位高于设定液位时,液位计会将当前高液位转换成电信号送给控制器,由控制器中的计算机对高液位信号运算处理后,给浮球阀下达指令,使浮球阀关闭,停止为液箱补水。而循环泵运行过程中,从喷淋泵送出的喷淋液要经过喷淋塔内的几层填料层后到达塔底后,才能回流到液箱底部内。这个过程存在一定的时间差。也就是说,液箱内的喷淋液由循环泵抽出后,在未回流到液箱内的时间段内,液箱内的液位已经快速降低,使得浮球阀已经打开为液箱补水,这样,停机后会造成大量的排水。排水的增加,不仅会增加后续废水站的工作量,还会造成水资源的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的问题是克服以上不足、提供一种废气净化装置。采用这种废气净化装置,可减少后续废水站的工作量,避免水资源的浪费。
2、本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:
3、本实用新型的废气净化装置包括喷淋塔、液箱和控制器。喷淋塔和液箱的底部间相连通,它们的顶部间连有循环泵。所述循环泵借助导线与控制器相连。所述液箱的底部有排水口和排水阀,其内有浮球阀,其特点是:所述浮球阀与自来水管间连有自动阀。液箱上有模拟量液位计,模拟量液位计和自动阀均借助导线与控制器相连。
4、所述浮球阀与自动阀的出口间和自动阀的进口与自来水管间分别有第一手动阀和第二手动阀。
5、所述液箱内腔的上部与自来水管间有第三手动阀。
6、所述液箱内腔的顶部有溢流口,该溢流口借助管道与排水阀的出口相连通。
7、所述液箱上有电导率表和ph值表。
8、由上述方案可以看出,由于所述浮球阀与自来水管间连有自动阀。液箱上有模拟量液位计,模拟量液位计和自动阀均借助导线与控制器相连。液箱的补水,由自动阀和模拟量液位计控制。当循环泵启动后,液箱内的液位会降低。当液位未达到模拟量液位计的低液位设定值时,补水自动阀不会启动,不会为液箱补水。过一段时间,残留在喷淋塔内的填料层内的喷淋液回流至液箱内,使整个循环回路形成平衡。因此,由于设置有模拟量液位计,只有当液箱内的液位达到模拟量液位计的低液位设定值时,自动阀才会打开为液箱补水。这样,不仅避免了停机后造成的大量排水,减少了后续废水站的工作量,还避免了水资源的浪费。
1.一种废气净化装置,包括喷淋塔(1)、液箱(12)和控制器;喷淋塔(1)和液箱(12)的底部间相连通,它们的顶部间连有循环泵(3);所述循环泵(3)借助导线与控制器相连; 所述液箱(12)的底部有排水口(15)和排水阀(11),其内有浮球阀(6),其特征在于:所述浮球阀(6)与自来水管(14)间连有自动阀(8);液箱(12)上有模拟量液位计(2),模拟量液位计(2)和自动阀(8)均借助导线与控制器相连。
2.根据权利要求1所述的废气净化装置,其特征在于:所述浮球阀(6)与自动阀(8)的出口间和自动阀(8)的进口与自来水管(14)间分别有第一手动阀(7)和第二手动阀(10)。
3.根据权利要求1所述的废气净化装置,其特征在于:所述液箱(12)内腔的上部与自来水管(14)间有第三手动阀(9)。
4.根据权利要求1所述的废气净化装置,其特征在于:所述液箱(12)内腔的顶部有溢流口(17),该溢流口借助管道与排水阀(11)的出口相连通。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的废气净化装置,其特征在于:所述液箱(12)上有电导率表(5)。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的废气净化装置,其特征在于:所述液箱(12)上有ph值表(4)。
7.根据权利要求5所述的废气净化装置,其特征在于:所述液箱(12)上有ph值表(4)。