一种带净化气体的滤筒除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种带净化气体的滤筒除尘器。


背景技术：

2.滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，如公告号为cn208406353u的中国专利，其公开了一种环保型带净化气体的滤筒除尘器，包括机箱，所述机箱的右侧开设有进风口，所述机箱的内壁活动连接有滤筒，所述机箱的内壁固定连接有位于滤筒下方的滤板，所述机箱的底部固定连接有卸料装置，所述机箱的右侧设置有位于进风口上方的气包，所述气包的顶部固定安装有气动脉冲阀，所述机箱的顶部固定安装有安装室，所述气动脉冲阀依次贯穿安装室和机箱并延伸至机箱的内部，所述安装室的内部固定安装有带净化气体的滤筒除尘器主机，所述安装室的内部固定安装有风机，所述机箱的左侧开设有出风口，所述风机与出风口连通，所述机箱的顶部固定连接有连通管，所述连通管与风机连通，所述连通管的内壁活动连接有防尘网。
3.但是上述方案存在以下不足：其工作原理是通过风机工作，使从进风口进入到机箱中的废气，能够向上流动，使其能够经过滤板筛选，将废气中颗粒较大的杂质能够被滤板拦截下，防止大颗粒使滤筒堵塞，经初步过滤后的废气再经过滤筒进行过滤，使废气中的颗粒物和灰尘能够进行去除，处理后的气体经过风机输送到低温等离子和光催化氧化反应器，有效的对废气进行净化，方便了使用者的使用。这样使得废气向上流动，无法实现颗粒较大的灰尘与亚微米级粉尘的分离，经过滤板筛选，将废气中颗粒较大的灰尘能够被滤板拦截下，但是颗粒较大的灰尘会在自身重力下下落，此时，废气仍会将颗粒较大的灰尘向上吹起，并与废气中亚微米级粉尘再次混合，过滤效果不佳，过滤效率低，为此，我们推出一种带净化气体的滤筒除尘器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带净化气体的滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带净化气体的滤筒除尘器，包括设备本体，所述设备本体包括若干组前箱体以及连接于前箱体后部并互相连通的后箱体，所述前箱体的上部前端连接有进风口，所述前箱体内部设有呈上下分布的若干组滤筒，所述前箱体底部的灰斗连接于储灰桶，所述后箱体底部设有出气口；
6.所述后箱体后端固定有气包，所述气包通过电磁阀连接有气管，所述气管另一端伸入至后箱体内，且正对着滤筒左端，所述滤筒右端安装有盖板。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型含尘空气首先在引风机的作用下通过进风口进入前箱体内腔上部，气流速度骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到灰斗内，其余灰粒由于滤筒的筛滤、碰撞、阻留、静电等各种效应的作用，被滞阻在滤筒外壁，净化后的气流通过滤筒从后箱体的出气口排出，这样采
用灰尘自身重力作用达到灰尘分离的目的，可达到高效净化气体的目的；当滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时，使除尘器阻力不断增大，为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，系统设定脉冲间隔时间，自动定时打开脉冲电磁阀对滤筒进行清灰直至吹遍每只滤筒，这样对滤筒的清灰效率高，且可确保滤筒能够达到较好的过滤效果。
附图说明
8.图1为本实用新型正视结构示意图；
9.图2为本实用新型侧剖结构示意图；
10.图3为本实用新型俯视结构示意图。
11.图中：1、进风口；2、设备本体；3、盖板；4、支撑腿；5、前箱体；6、灰斗；7、手动插板阀；8、储灰桶；9、软管；10、后箱体；11、气包；12、气管；13、滤筒；14、出气口；15、支架；16、电磁阀。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带净化气体的滤筒除尘器，包括设备本体2，所述设备本体2包括若干组前箱体5以及连接于前箱体5后部并互相连通的后箱体10，前箱体5的底部侧边焊接有支撑腿4。
14.所述前箱体5的上部前端连接有进风口1，所述前箱体5内部设有呈上下分布的若干组滤筒13，滤筒13呈左高右低的倾斜设置，滤筒13靠近后箱体10的一端高于另一端。
15.所述前箱体5底部的灰斗6连接于储灰桶8，灰斗6底部通过软管9连接于储灰桶8顶部，所述软管9上设有手动插板阀7。
16.所述后箱体10底部设有出气口14；所述后箱体10后端固定有气包11，气包11通过支架15固定在后箱体10后端。所述气包11通过电磁阀16连接有气管12，所述气管12另一端伸入至后箱体10内，且正对着滤筒13左端，所述滤筒13右端安装有盖板3。
17.具体的，使用时，通过覆膜滤筒(即滤筒13)，对亚微米级粉尘进行超细过滤，以达到净化气体的目的。含尘空气首先在引风机的作用下通过进风口1进入前箱体5内腔上部，气流速度骤然降低，颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到灰斗6内，其余灰粒由于滤筒13的筛滤、碰撞、阻留、静电等各种效应的作用，被滞阻在滤筒13外壁。净化后的气流通过滤筒13从后箱体10的出气口14排出。
18.当滞阻在滤筒13外壁的尘粒不断增加时，使除尘器阻力不断增大，为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，系统设定脉冲间隔时间，自动定时打开脉冲电磁阀(即电磁阀16)对滤筒13进行清灰直至吹遍每只滤筒13。电磁阀16开启，使得气包11中的高压气体经由气管12吹向滤筒13内部，对滤筒13进行清灰。
19.当遇到停电或紧急停车时，plc将自动记忆脉冲电磁阀所工作的位置，再次起动时，由该位置处继续往下进行清灰，直至吹遍每只滤筒13。
20.由于清灰是依次分别向一组滤筒13进行，不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变，其清灰(脉冲)间隔、宽度、周期可按照尘粒性质、含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带净化气体的滤筒除尘器，包括设备本体(2)，其特征在于：所述设备本体(2)包括若干组前箱体(5)以及连接于前箱体(5)后部并互相连通的后箱体(10)，所述前箱体(5)的上部前端连接有进风口(1)，所述前箱体(5)内部设有呈上下分布的若干组滤筒(13)，所述前箱体(5)底部的灰斗(6)连接于储灰桶(8)，所述后箱体(10)底部设有出气口(14)；所述后箱体(10)后端固定有气包(11)，所述气包(11)通过电磁阀(16)连接有气管(12)，所述气管(12)另一端伸入至后箱体(10)内，且正对着滤筒(13)左端，所述滤筒(13)右端安装有盖板(3)。2.根据权利要求1所述的一种带净化气体的滤筒除尘器，其特征在于：所述灰斗(6)底部通过软管(9)连接于储灰桶(8)顶部，所述软管(9)上设有手动插板阀(7)。3.根据权利要求1所述的一种带净化气体的滤筒除尘器，其特征在于：所述前箱体(5)的底部侧边焊接有支撑腿(4)。4.根据权利要求1所述的一种带净化气体的滤筒除尘器，其特征在于：所述滤筒(13)呈左高右低的倾斜设置，滤筒(13)靠近后箱体(10)的一端高于另一端。5.根据权利要求1所述的一种带净化气体的滤筒除尘器，其特征在于：所述气包(11)通过支架(15)固定在后箱体(10)后端。

技术总结
本实用新型公开了一种带净化气体的滤筒除尘器，前箱体的上部前端连接有进风口，前箱体内部设有呈上下分布的若干组滤筒，前箱体底部的灰斗连接于储灰桶，后箱体底部设有出气口；后箱体后端固定有气包，气包通过电磁阀连接有气管，气管另一端伸入至后箱体内，且正对着滤筒左端，滤筒右端安装有盖板。本实用新型通过覆膜滤筒，对亚微米级粉尘进行超细过滤，以达到高效净化气体的目的；当滞阻在滤筒外壁的尘粒不断增加时，使除尘器阻力不断增大，为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，系统设定脉冲间隔时间，自动定时打开脉冲电磁阀对滤筒进行清灰直至吹遍每只滤筒，这样对滤筒的清灰效率高，且可确保滤筒能够达到较好的过滤效果。滤效果。滤效果。


技术研发人员：刘峰 蒋希
受保护的技术使用者：江苏耶格尔环保工程有限公司
技术研发日：2022.11.23
技术公布日：2023/3/28