一种粉末涂料用聚酯树脂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯树脂加工设备技术领域，具体为一种粉末涂料用聚酯树脂生产设备。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，聚酯树脂是粉末涂料是的生产原料之一，聚酯树脂是由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，聚酯树脂在进行生产加工的过程中需要持续的进行加热和搅拌，一般通过专用的反应釜进行制备。
3.现有的反应釜可将聚酯树脂原料注入釜内，之后通过驱动机构带动搅拌柱和搅拌杆对反应釜中的原料进行搅拌混合，同时在外部设置加热机构，提升反应釜内部的温度，促进反应釜中的聚酯树脂原料快速，均匀的混合，这类反应釜在长期进行工作后，需要定期的对其内部的机构和设备进行检修维护，需要将反应釜拆分，现有反应釜的上下壳体之间多通过螺栓进行连接固定，需要拆分进行检修操作时，工作人员需对各个螺栓进行旋转操作，导致反应釜的拆分和安装操作步骤均较为繁琐，为此，我们设计了一种粉末涂料用聚酯树脂生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末涂料用聚酯树脂生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末涂料用聚酯树脂生产设备，包括下反应釜壳体和上反应釜壳体，所述下反应釜壳体中活动套装有活动轴，所述活动轴的外部设置有均匀分布的搅拌叶片，所述上反应釜壳体的顶部安装有驱动电机和减速器，且上反应釜壳体上设置有均匀分布的输入口，所述下反应釜壳体的外部套装有加热模块，且下反应釜壳体的底端外部套装有输出口，所述下反应釜壳体的顶部固定套装有与上反应釜壳体相互匹配的安装座，所述安装座中活动套装有均匀分布的固定柱，且安装座中套装有与固定柱一一对应的电磁体，所述上反应釜壳体的外部开设有与固定柱相匹配的固定孔，所述驱动电机的驱动轴延伸至减速器中，所述减速器的驱动轴延伸至上反应釜壳体的内侧并固定套装有套接座。
6.进一步的，所述固定柱的外部固定套装有挡板，所述安装座中开设有与挡板相匹配的活动槽，且安装座与挡板之间固定连接有弹簧。
7.进一步的，所述固定柱的一端延伸至安装座的外部并固定套装有拉板，所述电磁体位于活动槽中，且电磁体的位置与挡板相互对应，所述挡板采用铁磁金属制成。
8.进一步的，所述下反应釜壳体的底部焊接有均匀分布的底座，所述底座的底部包裹硬质橡胶，所述下反应釜壳体的顶部套装有与上反应釜壳体底端相匹配的密封圈。
9.进一步的，所述加热模块的外部安装有与其相互关联的控制器，所述控制器与电磁体之间电性连接。
10.进一步的，所述活动轴的顶部设置有十字形凸块，所述套接座的底部开设有与活动轴顶部相匹配的凹槽，下反应釜壳体和上反应釜壳体连接固定后，套接座套接在活动轴的顶部。
11.本实用新型提供了一种粉末涂料用聚酯树脂生产设备，具备以下有益效果：
12.1、该粉末涂料用聚酯树脂生产设备，通过固定柱和挡板以及弹簧和电磁体的配合使用，使得该粉末涂料用聚酯树脂生产设备的下反应釜壳体和上反应釜壳体之间通过固定柱进行连接固定，固定状态下时，上反应釜壳体的底端嵌入安装座的内侧，固定柱和挡板在弹簧弹力的作用下嵌入上反应釜壳体外部的固定孔中，实现对下反应釜壳体和上反应釜壳体的连接固定，需要拆卸下反应釜壳体和上反应釜壳体时，电磁体通电并产生磁性，将挡板吸引，使得固定柱从固定孔中退出，从而使得该粉末涂料用聚酯树脂生产设备的下反应釜壳体与上反应釜壳体之间的安装和拆卸操作简单便捷。
13.2、该粉末涂料用聚酯树脂生产设备，通过驱动电机和减速器以及套接座和活动轴的配合使用，使得该粉末涂料用聚酯树脂生产设备将活动轴与驱动电机之间分离，降低上反应釜壳体外部设备的整体重量，便于上反应釜壳体从下反应釜壳体的外部取下，下反应釜壳体和上反应釜壳体完成对接后，套接座套接在活动轴的顶端，二者之间通过十字形凸块和凹槽进行对接，驱动电机的驱动轴在减速器的作用下减速后带动套接座旋转，继而通过套接座与活动轴顶端的对接带动活动轴进行工作，降低上反应釜壳体外部设备重量的同时，保证活动轴工作状态下的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型装配后外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型驱动电机和减速器外部的结构示意图；
17.图4为本实用新型安装座内部的结构示意图；
18.图5为本实用新型固定柱与电磁体之间的结构示意图。
19.图中：1、下反应釜壳体；2、上反应釜壳体；3、安装座；4、搅拌叶片；5、输入口；6、驱动电机；7、减速器；8、活动轴；9、拉板；10、加热模块；11、底座；12、输出口；13、控制器；14、固定柱；15、弹簧；16、挡板；17、电磁体；18、套接座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末涂料用聚酯树脂生产设备，包括下反应釜壳体1和上反应釜壳体2，下反应釜壳体1的底部焊接有均匀分布的底座11，下反应釜壳体1底部的底座11可辅助下反应釜壳体1及其外部其它结构的支撑固定，并为设备整体提供一定的抗震防护能力，底座11的底部包裹硬质橡胶，下反应釜壳体1的顶部
套装有与上反应釜壳体2底端相匹配的密封圈，下反应釜壳体1和上反应釜壳体2对接后，密封圈可保证反应釜内部的密封效果，保证稳定的工作环境。
22.下反应釜壳体1中活动套装有活动轴8，活动轴8的外部设置有均匀分布的搅拌叶片4，上反应釜壳体2的顶部安装有驱动电机6和减速器7，且上反应釜壳体2上设置有均匀分布的输入口5，下反应釜壳体1的外部套装有加热模块10，下反应釜壳体1和上反应釜壳体2上的设备配合进行粉末涂料用聚酯树脂的加工时，加热模块10可对下反应釜壳体1的内部进行加热，促进加工工作的进行，且下反应釜壳体1的底端外部套装有输出口12。
23.下反应釜壳体1的顶部固定套装有与上反应釜壳体2相互匹配的安装座3，安装座3中活动套装有均匀分布的固定柱14，且安装座3中套装有与固定柱14一一对应的电磁体17，加热模块10的外部安装有与其相互关联的控制器13，控制器13与电磁体17之间电性连接，控制器13与电磁体17之间电性连接能够为电磁体17的工作供电，并控制加热模块10启动，本加热模块10和控制器13的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，上反应釜壳体2的外部开设有与固定柱14相匹配的固定孔。
24.请参阅图2至图5，固定柱14的外部固定套装有挡板16，安装座3中开设有与挡板16相匹配的活动槽，固定柱14和挡板16可在安装座3中开设的活动槽内移动，从而改变固定柱14末端的位置，便于实现对下反应釜壳体1和上反应釜壳体2之间的连接固定，且安装座3与挡板16之间固定连接有弹簧15，下反应釜壳体1和上反应釜壳体2处于对接状态下时，固定柱14可在弹簧15弹力的作用下嵌入上反应釜壳体2外部的固定孔中。
25.固定柱14的一端延伸至安装座3的外部并固定套装有拉板9，拉板9可便于工作人员对固定柱14的位置进行手动调节，使得设备整体具备手动操作能力，避免电磁体17故障无法实现拆卸辅助工作的进行，电磁体17位于活动槽中，且电磁体17的位置与挡板16相互对应，需要拆卸下反应釜壳体1和上反应釜壳体2时，电磁体17可通电并产生磁性，从而将挡板16吸引，挡板16采用铁磁金属制成，使得固定柱14从固定孔中退出，解除对上反应釜壳体2的连接固定，便于工作人员直接将上反应釜壳体2整体从下反应釜壳体1的上方取下。
26.驱动电机6的驱动轴延伸至减速器7中，减速器7的驱动轴延伸至上反应釜壳体2的内侧并固定套装有套接座18，活动轴8的顶部设置有十字形凸块，套接座18的底部开设有与活动轴8顶部相匹配的凹槽，下反应釜壳体1和上反应釜壳体2安装固定后，套接座18套接在活动轴8的顶端，二者之间通过十字形凸块和凹槽进行对接，下反应釜壳体1和上反应釜壳体2连接固定后，套接座18套接在活动轴8的顶部，驱动电机6启动后的驱动轴可在减速器7的作用下减速并带动套接座18旋转，继而通过套接座18与活动轴8顶端的对接带动活动轴8进行工作。
27.综上，该粉末涂料用聚酯树脂生产设备，使用时，通过设备进行粉末涂料中聚酯树脂的制备，下反应釜壳体1和上反应釜壳体2之间通过固定柱14进行连接固定，固定状态下时，上反应釜壳体2的底端嵌入安装座3的内侧，固定柱14和挡板16在弹簧15弹力的作用下嵌入上反应釜壳体2外部的固定孔中，套接座18套接在活动轴8的顶端，二者之间通过十字形凸块和凹槽进行对接，通过输入口5向下反应釜壳体1和上反应釜壳体2中注入聚酯树脂原料，驱动电机6启动后的驱动轴在减速器7的作用下减速并带动套接座18旋转，继而通过套接座18与活动轴8顶端的对接带动活动轴8进行工作，需要拆卸下反应釜壳体1和上反应釜壳体2时，电磁体17通电并产生磁性，将挡板16吸引，使得固定柱14从固定孔中退出，解除
对上反应釜壳体2的连接固定，直接将上反应釜壳体2整体从下反应釜壳体1的上方取下，对下反应釜壳体1和上反应釜壳体2中的结构进行检修维护，检修完毕后将上反应釜壳体2套接在安装座3中，并使得上反应釜壳体2外部固定孔的位置与拉板9一一对应，操作控制器13解除对电磁体17的供电，固定柱14和挡板16在弹簧15的弹性作用下复位，完成整个粉末涂料用聚酯树脂生产设备的工作和拆装过程，即可。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。