一种计量槽用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力罐冷却技术领域，具体为一种计量槽用冷却装置。


背景技术：

2.精密计量槽搅拌系统是由搅拌用计量槽，搅拌装置、冷却装置、虹吸倒料装置及其他相关零部件组成。料液经调料后进入计量槽内进行测量，由于其复杂的成分和需要较长静置时间，因此会出现料液密度不均匀、分层以及料液结晶、板结等现象，通过搅拌装对其搅拌，通过设置冷却装置可防止计量槽内的料液因自发热导致槽内温度过高，实现料液密度均匀和温度降低，以减少精确计量误差，最后通过虹吸倒料装置将料液排出至接收实现计量槽内料液倒空。
3.现有的计量槽搅拌系统中计量槽的冷却主要由内冷却(计量槽内的蛇形管)或外冷却(计量槽外的夹套冷却装置)组成。但是当计量槽处理一些能够自发热程度较高的料液时，前述的两种通用型的冷却装置并不能够满足冷却需求。因此需要一种能够提高计量槽冷却效率，同时对于安装空间需求较低并且可以在应对不同冷却需求的料液时调整整体冷却效率的计量槽用冷却装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种计量槽用冷却装置，解决了现有计量槽冷却装置存在着只有一种冷却状态，不便根据料液的冷却需求，调整整个冷却装置冷却效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种计量槽用冷却装置，包括计量槽罐与设置在计量槽罐内腔的蛇形管，所述蛇形管的两端分别连通有冷源进口与冷源出口；所述蛇形管的竖直段套设有若干个加强导热组件，所述加强导热组件包括左右对称的第一半壳与第二半壳以及若干个导热块，所述导热块的一侧与第一半壳以及第二半壳的外圆周面均互相抵触，所述第一半壳与第二半壳的下部均通过固定板固定连接有立柱，所述导热块依次插接在立柱上；所述第一半壳与第二半壳之间通过卡箍组件可拆卸连接在一起。
9.优选的，所述立柱上部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述立柱上部位于限位螺栓与导热块之间设置有垫片。
10.优选的，所述导热块的水平截面与纵截面均为t字型，所述导热块远离立柱的侧面为与第一半壳的外圆周面等半径的弧形面。
11.优选的，所述卡箍组件包括卡箍本体与固定螺栓与螺母，所述第一半壳与第二半壳的上部、第一半壳与第二半壳的下部均设置有卡箍槽，所述第一半壳与第二半壳的上下部的卡箍槽尺寸相同，所述卡箍本体与卡箍槽卡合连接，所述卡箍本体的两端通过固定螺
栓与螺母固定在一起。
12.优选的，所述卡箍本体为两个半圆卡箍，两个所述半圆卡箍的一端通过所述固定螺栓与螺母固定在一起，两个所述半圆卡箍的另一端铰接在一起。
13.优选的，所述卡箍本体为一体成型的弹性卡箍体，所述卡箍体的两端通过固定螺栓与螺母固定连接在一起。
14.(三)有益效果
15.本实用新型具备以下有益效果：
16.该计量槽用冷却装置，通过在冷却蛇形管竖直段设置的加强导热组件，能够竖直布置的若干个导热块，有效增大冷却蛇形管与计量槽内料液的接触面积，进一步提高冷却效率；同时加强导热组件的两个半壳通过卡箍组件可拆卸连接在一起，从而人员可以根据需要，合理选择安装在冷却蛇形管上的加强导热组件的数量或者选择拆卸下整个加强散热组件，进而能够使得整个冷却装置适应计量槽内存放不同类型料液的冷却需求。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型蛇形管与加强导热组件安装结构示意图；
19.图3为本实用新型半壳与蛇形管安装结构示意图；
20.图4为本实用新型卡箍本体与卡箍槽拆分结构示意图；
21.图5为本实用新型蛇形管安装结构示意图。
22.图中：1、计量槽罐；2、蛇形管；3、冷源进口；4、冷源出口；5、加强导热组件；51、第一半壳；52、第二半壳；53、卡箍组件；531、卡箍槽；532、卡箍本体；533、固定螺栓与螺母；54、固定板；55、立柱；56、导热块；57、垫片；58、限位螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种计量槽用冷却装置，包括计量槽罐1与设置在计量槽罐1内腔的蛇形管2，蛇形管2的两端分别连通有冷源进口3与冷源出口4；蛇形管2的竖直段套设有若干个加强导热组件5，加强导热组件5包括左右对称的第一半壳51与第二半壳52以及若干个导热块56，导热块56的一侧与第一半壳51以及第二半壳52的外圆周面均互相抵触，第一半壳51与第二半壳52的下部均通过固定板54固定连接有立柱55，导热块56依次插接在立柱55上；第一半壳51与第二半壳52之间通过卡箍组件53可拆卸连接在一起。
25.本实用新型，通过在冷却蛇形管2竖直段设置的加强导热组件5，能够竖直布置的若干个导热块56，有效增大冷却蛇形管2与计量槽内料液的接触面积，进一步提高冷却效率；同时加强导热组件5的两个半壳通过卡箍组件53可拆卸连接在一起，从而人员可以根据需要，合理选择安装在冷却蛇形管2上的加强导热组件5的数量或者选择拆卸下整个加强散
热组件，进而能够使得整个冷却装置适应计量槽内存放不同类型料液的冷却需求。
26.本实施例中，立柱55上部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓58，立柱55上部位于限位螺栓58与导热块56之间设置有垫片57。参照图3所示，通过设置的限位螺栓58，因此人员可以通过拧出限位螺栓58，能够根据计量槽的冷却需求更换具有不同导热系数的导热块56安装在立柱55上，用以适应整个计量槽的冷却需求；通过设置的垫片57，能够在一组导热块56安装在立柱55后，避免在后续拧进或者拧出限位螺栓58时，螺栓轴上的螺纹与导热块56的表面发生磨损，导致此处的螺纹配合失效的状况发生。
27.具体的，导热块56的水平截面与纵截面均为t字型，导热块56远离立柱55的侧面为与第一半壳51的外圆周面等半径的弧形面。参照图3与图4所示，通过将导热块56设置有t字型块，使得一组导热块56在安装后，彼此之间存在间隙，有效增大导热块56与计量槽内料液的接触面积，提高导热效率；通过在导热块56侧面设置弧形面，使得导热块56能够与两个半壳完美贴合，有效保证导热块56与蛇形管2的换热效率。
28.本实施例中，卡箍组件53包括卡箍本体532与固定螺栓与螺母533，第一半壳51与第二半壳52的上部、第一半壳51与第二半壳52的下部均设置有卡箍槽531，第一半壳51与第二半壳52的上下部的卡箍槽531尺寸相同，卡箍本体532与卡箍槽531卡合连接，卡箍本体532的两端通过固定螺栓与螺母533固定在一起。参照图3所示，通过设置的卡箍本体532与固定螺栓与螺母533，因此人员可以通过拧出螺母，解除卡箍本体532对于两个半壳的安装限位，从而人员可以分开两个半壳，快速完成加强导热组件5与蛇形管2的拆分。
29.本实施例中，卡箍本体532为两个半圆卡箍，两个半圆卡箍的一端通过固定螺栓与螺母533固定在一起，两个半圆卡箍的另一端铰接在一起。参照图4所示，通过将卡箍本体532设置成两个半圆卡箍同时，半圆卡箍之间铰接，从而方便人员在将卡箍与卡箍槽531对接时，可以直接转动一个半圆卡箍，快速将卡箍与卡箍槽531尽心对接，然后拧上固定螺栓即可完成对于两个半壳的安装。
30.本实施例中，卡箍本体532为一体成型的弹性卡箍体，卡箍体的两端通过固定螺栓与螺母533固定连接在一起。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。