一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置的制作方法

文档序号:33677662发布日期:2023-03-29 15:53阅读:38来源:国知局
一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及注胶技术领域,尤其涉及一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置。


背景技术:

2.滤清器纸芯端盖在固定纸芯之前,需要在端盖内侧进行注胶,起到固定纸芯和密封的效果,传统情况下纸芯端盖注胶设备是采用单线单道的方式,且是由人工将纸芯端盖放入注胶机下面进行注胶,注胶完成后,再由人工拿掉放入收集容器中,完成了注胶过程;这样的生产方式降低了生产效率,也增加了人工成本。


技术实现要素:

3.本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种纸芯端盖自动注胶装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.一种纸芯端盖自动注胶装置,包括有总装置平台,在总装置平台上安装有进料传送带,在总装置平台的左右两侧分别安装有纸芯端盖振动盘和电动转盘,所述的纸芯端盖振动盘和电动转盘分别与进料传送带的进料端和出料端对接;在所述的电动转盘边缘处均布有四个注胶槽,所述的注胶槽为圆弧形阶梯槽,电动转盘转动,四个注胶槽依次与进料传送带的出料端对接,在所述的电动转盘的下面位于电动转盘前端的注胶槽的下方安装有气缸一,在气缸一的顶端固定安装有电机,电机的输出轴上安装有转轴,所述转轴的外径等于纸芯端盖的中心孔内径,转轴正对其正上方的注胶槽的中心位置,在电动转盘的右侧对接安装有出料传送带,在出料传送带的上方安装有气缸二,气缸二端部安装有推杆,所述的推杆位于电动转盘右边注胶槽的左侧边缘上方,在电动转盘的上方安装有注胶机,注胶机的注胶口位于电动转盘前端的注胶槽上方。
6.所述的出料传送带的传送方向与进料传送带的传送方向垂直,气缸二的移动方向与出料传送带的传送方向垂直,推杆的安装方向与气缸二的安装方向垂直。
7.所述的进料传送带的进料端连接有两个纸芯端盖振动盘。
8.所述的电动转盘每次转动90度。
9.本实用新型的优点是:本实用新型采用振动盘和传送带进行上料,并通过电动转盘将纸芯端盖移动到注胶机下面,通过气缸和电机实现纸芯端盖上移和旋转,从而使注胶机完成注胶过程,帮助工人节约工时,减少工人装产品的次数,也让工人操作起来省时省力,极大的提高生产效率,实现了自动化和降低了人工成本。
附图说明
10.图1为本实用新型的平面结构示意图。
11.图2为电动转盘俯视图。
12.图3为气缸一与电机安装示意图。
具体实施方式
13.如图1、2、3所示,一种纸芯端盖自动注胶装置,包括有总装置平台1,在总装置平台1上安装有进料传送带2,在总装置平台1的左右两侧分别安装有纸芯端盖振动盘3和电动转盘4,所述的纸芯端盖振动盘3和电动转盘4分别与进料传送带2的进料端和出料端对接;在所述的电动转盘4边缘处均布有四个注胶槽5,所述的注胶槽5为圆弧形阶梯槽,电动转盘4转动,四个注胶槽5依次与进料传送带2的出料端对接,在所述的电动转盘4的下面位于电动转盘4前端的注胶槽的下方安装有气缸一6,在气缸一6的顶端固定安装有电机7,电机7的输出轴上安装有转轴8,所述转轴8的外径等于纸芯端盖9的中心孔内径,转轴8正对其正上方的注胶槽的中心位置,在电动转盘4的右侧对接安装有出料传送带10,在出料传送带10的上方安装有气缸二11,气缸二11端部安装有推杆12,所述的推杆12位于电动转盘4右边注胶槽的左侧边缘上方,在电动转盘4的上方安装有注胶机13,注胶机13的注胶口位于电动转盘4前端的注胶槽上方。
14.所述的出料传送带10的传送方向与进料传送带2的传送方向垂直,气缸二11的移动方向与出料传送带10的传送方向垂直,推杆12的安装方向与气缸二11的安装方向垂直。
15.所述的进料传送带2的进料端连接有两个纸芯端盖振动盘3,解决了其中一个振动盘堵塞后,耽误生产进度的问题。
16.所述的电动转盘4每次转动90度。
17.在满足生产空间的前提下,采用了双线双道的注胶模式,就是在总装置平台上安装有两套自动注胶装置;工人只需要把纸芯端盖9放入滤清器纸芯端盖振动盘3上,通过采用四个振动盘的形式进行输送产品,这样能够帮助工人节约工时,减少工人装产品的次数,也让工人操作起来省时省力;纸芯端盖9在滤清器纸芯端盖振动盘3的驱动下,输送到进料传送带上,在进料传送带2的节拍控制下,纸芯端盖有规律的进入电动转盘的注胶槽5内,再由电动转盘4节拍控制作用下,纸芯端盖9在电动转盘4上有秩序的朝着一个方向转动,转到注胶机13下时,通过气缸一6带动电机7和转轴8上升,转轴8顶起纸芯端盖9至注胶机13的注胶口处,由于转轴外径与纸芯端盖中心孔内径相同,两者之间有摩擦力,通过摩擦力使电机7带动纸芯端盖9旋转,同时进行注胶,完成注胶后,气缸一6下降,纸芯端盖落到注胶槽内,转轴退出纸芯端盖,电动转盘转动,纸芯端盖被转到推杆12位置处,再由气缸二11带动推杆12推出注胶后的纸芯端盖9到出料传送带10上;整个生产过程是由气缸、电机的作用,传送带的输送,合理化和有效的完成了注胶过程;改进后的生产方式极大的提高生产效率,实现了自动化和降低了人工成本。


技术特征:
1.一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置,其特征在于:包括有总装置平台,在总装置平台上安装有进料传送带,在总装置平台的左右两侧分别安装有纸芯端盖振动盘和电动转盘,所述的纸芯端盖振动盘和电动转盘分别与进料传送带的进料端和出料端对接;在所述的电动转盘边缘处均布有四个注胶槽,所述的注胶槽为圆弧形阶梯槽,电动转盘转动,四个注胶槽依次与进料传送带的出料端对接,在所述的电动转盘的下面位于电动转盘前端的注胶槽的下方安装有气缸一,在气缸一的顶端固定安装有电机,电机的输出轴上安装有转轴,所述转轴的外径等于纸芯端盖的中心孔内径,转轴正对其正上方的注胶槽的中心位置,在电动转盘的右侧对接安装有出料传送带,在出料传送带的上方安装有气缸二,气缸二端部安装有推杆,所述的推杆位于电动转盘右边注胶槽的左侧边缘上方,在电动转盘的上方安装有注胶机,注胶机的注胶口位于电动转盘前端的注胶槽上方。2.根据权利要求1所述的一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置,其特征在于:所述的出料传送带的传送方向与进料传送带的传送方向垂直,气缸二的移动方向与出料传送带的传送方向垂直,推杆的安装方向与气缸二的安装方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置,其特征在于:所述的进料传送带的进料端连接有两个纸芯端盖振动盘。4.根据权利要求1所述的一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置,其特征在于:所述的电动转盘每次转动90度。

技术总结
本实用新型公开了一种滤清器纸芯端盖自动注胶装置,在总装置平台上安装有进料传送带,在总装置平台的左右两侧分别安装有纸芯端盖振动盘和电动转盘,所述的纸芯端盖振动盘和电动转盘分别与进料传送带的进料端和出料端对接;在所述的电动转盘边缘处均布有四个注胶槽,所述的注胶槽为圆弧形阶梯槽,电动转盘转动,四个注胶槽依次与进料传送带的出料端对接,在所述的电动转盘的下面位于电动转盘前端的注胶槽的下方安装有气缸一,在气缸一的顶端固定安装有电机,电机的输出轴上安装有转轴。本实用新型帮助工人节约工时,减少工人装产品的次数,也让工人操作起来省时省力,极大的提高生产效率,实现了自动化和降低了人工成本。实现了自动化和降低了人工成本。实现了自动化和降低了人工成本。


技术研发人员:杜继文 焦应武
受保护的技术使用者:安徽澳格汽车零部件有限公司
技术研发日:2022.11.23
技术公布日:2023/3/28
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