一种混料球磨装置的制作方法

1.本实用新型属于球磨机技术领域，具体为一种混料球磨装置。


背景技术：

2.在制备特种陶瓷时，需要使用到混料球磨装置将原料混合在一起然后对其进行研磨，而现有的装置难以对原料进行自动上料，且当该装置出料时难以对研磨后的原料进行过滤，容易使得部分原料出现研磨不充分且混合在一起进而需要对其进行二次加工的情况，导致了该装置研磨加工效率降低的情况。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种混料球磨装置，解决了现有的装置难以对原料进行自动上料，且当该装置出料时难以对研磨后的原料进行过滤，容易使得部分原料出现研磨不充分且混合在一起进而需要对其进行二次加工的情况，导致了该装置研磨加工效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混料球磨装置，包括支撑板，所述支撑板上设有固定座，所述固定座内固定连接有震动装置，所述震动装置外固定连接有传动装置，所述震动装置包括双轴电机，所述双轴电机固定连接在固定座内，所述双轴电机的两侧均固定连接有第一转轴，位于一侧的第一转轴外固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环座相啮合，位于一侧的第一转轴外固定连接有凸轮，所述凸轮的侧面搭设有移动板，位于另一侧的第一转轴固定连接有传动装置，所述传动装置包括主动轮，所述主动轮的侧面与位于另一侧的第一转轴的一端固定连接，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述从动轮内固定连接有第二转轴，所述第二转轴外设有螺旋叶片，所述第二转轴外套接有第一轴承。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述第一轴承的侧面与进料筒的一端卡接，所述进料筒外设置有投料口，所述进料筒外套接有第二轴承，所述第二轴承的侧面与装置筒的侧面卡接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述装置筒固定连接在齿环座内，所述装置筒套接在另一个第二轴承内，所述装置筒设置有箱门。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第二轴承的侧面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接在支撑板上。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板上设有收集箱，所述收集箱内的两侧均开设有滑槽，所述收集箱的正面设置有抽屉，所述支撑板下设有四个万向轮。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块的相对面分别与过滤板的两侧面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述过滤板上开设有若干个过滤孔，位于一侧的滑块固定连接在移动板下。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、该混料球磨装置，通过设置震动装置、传动装置、进料筒、第二轴承、装置筒和齿环座，启动双轴电机，双轴电机带动两个第一转轴同步转动，第一转轴带动主动轮同步转动，而主动轮通过传送带动从动轮和第二转轴同步转动，第二转轴带动螺旋叶片转动能够将待加工的部分原料送入装置箱内进行研磨加工，使得该装置能够对原料进行自动上料的同时，能够对研磨后的原料进行过滤，避免部分原料出现研磨不充分且混合在一起进而需要对其进行二次加工的情况，保障了该装置的研磨加工效率，提高了该装置的自动化程度。
13.2、该混料球磨装置，通过设置收集箱、滑槽、滑块和过滤板，启动双轴电机，使得第一转轴带动凸轮同步运动，凸轮能够不断的撞击移动板，而移动板带动滑块和过滤板在收集箱内上下持续震动，能够对加工后的原料进行过滤，使其落入抽屉内对加工后的原料进行收集，有利于对其进行集中处理，避免原料出现四处飞溅的情况，保障了该装置的加工效率。
14.3、该混料球磨装置，通过设置抽屉和两个滑块，抽屉能够对加工后的原料进行收集，避免加工后的原料与研磨不充分的原料出现混合的情况，提高了该装置自身的适用性，而滑块与滑槽的相互配合，避免滑块在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了滑块在滑动时自身的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定座立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型装置筒立体的结构示意图；
18.图4为本实用新型螺旋叶片立体的结构示意图；
19.图中：1支撑板、2固定座、3震动装置、301双轴电机、302第一转轴、303第一齿轮、304凸轮、4传动装置、401主动轮、402传送带、403从动轮、404第二转轴、405螺旋叶片、406第一轴承、5进料筒、6第二轴承、7装置筒、8齿环座、9支撑柱、10收集箱、11滑槽、12滑块、13过滤板、14移动板。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种混料球磨装置，包括支撑板1，支撑板1上设有收集箱10，收集箱10内的两侧均开设有滑槽11，收集箱10的正面设置有抽屉，通过设置抽屉，抽屉能够对加工后的原料进行收集，避免加工后的原料与研磨不充分的原料出现混合的情况，提高了该装置自身的适用性；
22.滑槽11内滑动连接有两个滑块12，通过设置两个滑块12，而滑块12与滑槽11的相互配合，避免滑块12在滑动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了滑块12在滑动时自身的稳定性，两个滑块12的相对面分别与过滤板13的两侧面固定连接，支撑板1下设有四个万向轮，过滤板13上开设有若干个过滤孔，位于一侧的滑块12固定连接在移动板14下；
23.支撑板1上设有固定座2，通过设置固定座2，而固定座2能够对双轴电机301进行支撑固定，避免双轴电机301在工作的过程中受到震动而掉落的情况，保障了双轴电机301在
工作过程中的安全性；
24.固定座2内固定连接有震动装置3，震动装置3外固定连接有传动装置4，震动装置3包括双轴电机301，双轴电机301固定连接在固定座2内，双轴电机301的两侧均固定连接有第一转轴302，位于一侧的第一转轴302外固定连接有第一齿轮303，通过设置第一齿轮303，而第一齿轮303和齿环座8的相互配合，能够增加该装置整体运行的连贯性，避免装置箱在转动的过程中出现卡死的情况；
25.第一齿轮303与齿环座8相啮合，位于一侧的第一转轴302外固定连接有凸轮304，凸轮304的侧面搭设有移动板14，位于另一侧的第一转轴302固定连接有传动装置4，传动装置4包括主动轮401，主动轮401的侧面与位于另一侧的第一转轴302的一端固定连接，主动轮401通过传送带402与从动轮403传动连接，从动轮403内固定连接有第二转轴404，第二转轴404外设有螺旋叶片405，第二转轴404外套接有第一轴承406，通过设置第一轴承406，而第一轴承406和第二转轴404的相互配合，能够对第二转轴404进行支撑的同时，避免第二转轴404在转动的过程中出现卡死的情况，保障了第二转轴404在转动时自身的灵活性；
26.第一轴承406的侧面与进料筒5的一端卡接，进料筒5外设置有投料口，进料筒5外套接有第二轴承6，通过设置第二轴承6，两个第二轴承6的相互配合，能够避免装置筒7在转动时出现卡死的情况，保障了装置筒7转动时的稳定性；
27.第二轴承6的侧面与装置筒7的侧面卡接，装置筒7固定连接在齿环座8内，装置筒7套接在另一个第二轴承6内，装置筒7设置有箱门，第二轴承6的侧面固定连接有支撑柱9，通过设置支撑柱9，支撑柱9能够对第二轴承6进行支撑的同时，避免第二轴承6受到装置筒7转动时的震动而出现掉落的情况，保障了第二轴承6自身的安全性，支撑柱9的底端固定连接在支撑板1上。
28.本实用新型的工作原理为：
29.在使用该装置时，首先将待加工的部分原料放入进料筒5内，之后启动双轴电机301，双轴电机301带动两个第一转轴302同步转动，位于一侧的第一转轴302带动主动轮401同步转动，而主动轮401通过传送带402动从动轮403和第二转轴404同步转动，使得第二转轴404带动螺旋叶片405转动将待加工的部分原料进入装置箱内进行研磨加工，
30.而位于另一侧的第一转轴302带动第一齿轮303同步转动，第一齿轮303带动齿环座8和装置箱相对运动，当加工一定时间后，关闭双轴电机301，使得箱门对准收集箱10，之后打开箱门，将加工后的部分原料倒入收集箱10内，
31.之后关闭箱门，重新启动双轴电机301，继续加入其余部分待加工的原料进入进料筒5，其余原料能够继续自动的进入装置箱内，而位于另一侧的第一转轴302带动凸轮304同步运动，使得凸轮304能够不断的撞击移动板14，而移动板14带动滑块12和过滤板13在收集箱10内上下持续震动，对加工后的原料进行过滤，使其落入抽屉内。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。