一种油墨生产的全自动洗桶设备的制作方法

1.本实用新型涉及油墨加工设备技术领域，具体为一种油墨生产的全自动洗桶设备。


背景技术：

2.油墨在生产的过程中，由于现有的加工工艺的水平限制，会造成油墨桶外表面粘有从桶内溢出的油墨，现有的洗桶设备在只单单清洗机构进行转动刷洗，导致清洗效果不好，且效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种油墨生产的全自动洗桶设备，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨生产的全自动洗桶设备，包括底座、箱体、承载盒、桶体，所述箱体内壁底端设置有转动清洗机构，所述承载盒上设置有夹紧机构；
5.所述转动清洗机构包括电机、短转轴、齿轮一、环齿板、环撑板、滚珠、齿轮二、支撑柱、竖板、清洗海绵，所述短转轴一端固定安装在电机输出端，所述短转轴贯穿箱体底端，且所述短转轴外壁通过轴承一与箱体转动连接，所述齿轮一固定套设在短转轴靠近另一端外壁上，所述齿轮一与环齿板啮合，所述环齿板固定安装在环撑板内壁上，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二固定套设在支撑柱外壁上，所述支撑柱通过轴承二转动连接在箱体内壁底端，所述滚珠通过轴承三与环撑板底端开设的珠槽转动连接，且所述滚珠与箱体内壁底端开设的滚槽滚动连接。
6.优选的，所述夹紧机构包括转钮、短螺纹杆、移动板、限位滑板、移动槽、顶杆、夹板、固定块，所述转钮固定安装在短螺纹杆一端，所述短螺纹杆另一端通过轴承四转动连接在移动板靠近底端一侧，通过设置转钮，方便人员通过转钮转动短螺纹杆，方便人员使用。
7.优选的，所述固定块螺纹套设在短螺纹杆外壁上，且所述固定块固定安装在承载盒底端，所述移动板设置在移动槽中，所述移动槽开设在承载盒底端。
8.优选的，所述限位滑板固定安装在移动板外壁上，所述限位滑板与移动槽内壁开设的限位滑槽滑动连接，所述顶杆固定安装在移动板靠近顶端一侧，所述顶杆贯穿移动槽内壁，所述夹板固定安装在顶杆一端，所述夹板内表面固定安装有夹垫，通过设置限位滑板，对移动板起到限位作用，且降低移动板与移动槽之间的摩擦，使移动板移动时更加灵活。
9.优选的，所述电机固定安装在底座顶端开设的电机槽内壁上，所述竖板固定安装在环撑板顶端，所述清洗海绵固定安装在竖板一侧，且所述清洗海绵与桶体外表面紧密接触，所述桶体放置在承载盒中，所述承载盒固定安装在支撑柱顶端。
10.优选的，所述箱体一侧固定安装有水箱，所述水箱内壁底端固定安装有水泵，所述
水泵输出端连通设置有输水管，所述输水管分别贯穿水箱与箱体，所述输水管一端连通设置有喷头，所述箱体顶端设置有箱盖。
11.优选的，所述箱体另一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有吸风机，所述吸风机输入端连通设置有吸风管，所述吸风管一端与箱体顶端连通设置，所述箱体内壁顶端通过螺栓固定连接有过滤网，且所述过滤网设置在吸风管一端管口处，所述箱体固定安装在底座顶端，通过设置过滤网，可以对箱体内部在清洗桶体时产生的有机气体进行过滤，防止污染环境。
12.本实用新型提供了一种油墨生产的全自动洗桶设备。该油墨生产的全自动洗桶设备具备以下有益效果：
13.（1）、该油墨生产的全自动洗桶设备，通过电机、短转轴、齿轮一、环齿板、环撑板、滚珠、齿轮二、支撑柱、竖板、清洗海绵的共同作用下，可以使清洗海绵在做圆周运动的同时桶体也产生转动，且清洗海绵做圆周运动的方向与桶体转动的方向相反，从而增加清洗海绵与桶体之间的摩擦，提高清洗海绵对桶体的清洗质量，避免出现清洗不干净的现象，提高设备的工作效率，实用性强；
14.（2）、该油墨生产的全自动洗桶设备，通过转钮、短螺纹杆、移动板、限位滑板、移动槽、顶杆、夹板、固定块的共同作用下，可以使夹板对桶体进行挤压，从而对桶体进行夹紧，防止桶体在自身转动与清洗时产生晃动或脱落，保证桶体的正常运转，保证对桶体的正常清洗，且该机构结构简单，方便人员操作。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b部放大结构示意图。
19.图中：1.底座2.箱体3.转动清洗机构4.夹紧机构5.承载盒6.桶体7.箱盖8.水箱9.水泵10.输水管11.喷头12.支撑板13.吸风机14.吸风管15.过滤网301.电机302.短转轴303.齿轮一304.环齿板305.环撑板306.滚珠307.齿轮二308.支撑柱309.竖板310.清洗海绵401.转钮402.短螺纹杆403.移动板404.限位滑板405.移动槽406.顶杆407.夹板408.固定块。
具体实施方式
20.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨生产的全自动洗桶设备，包括底座1、箱体2、承载盒5、桶体6，箱体2一侧固定安装有水箱8，水箱8内壁底端固定安装有水泵9，水泵9输出端连通设置有输水管10，输水管10分别贯穿水箱8与箱体2，输水管10一端连通设置有喷头，箱体2顶端设置有箱盖7，箱体2另一侧固定安装有支撑板12，支撑板12顶端固定安装有吸风机13，吸风机13输入端连通设置有吸风管14，吸风管14一端与箱体2顶端连通设置，箱体2内壁顶端通过螺栓固定连接有过滤网15，且过滤网15设置在吸风管14一端管口处，箱体2固定安装在底座1顶端，通过设置过滤网15，可以对箱体2内部在清洗桶体6时产生的有机气体进行过滤，防止污染环境，箱体2内壁底端设置有转动清洗机构3，承载盒
5上设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括转钮401、短螺纹杆402、移动板403、限位滑板404、移动槽405、顶杆406、夹板407、固定块408，转钮401固定安装在短螺纹杆402一端，短螺纹杆402另一端通过轴承四转动连接在移动板403靠近底端一侧，通过设置转钮401，方便人员通过转钮401转动短螺纹杆402，方便人员使用，固定块408螺纹套设在短螺纹杆402外壁上，且固定块408固定安装在承载盒5底端，移动板403设置在移动槽405中，移动槽405开设在承载盒5底端，限位滑板404固定安装在移动板403外壁上，限位滑板404与移动槽405内壁开设的限位滑槽滑动连接，顶杆406固定安装在移动板403靠近顶端一侧，顶杆406贯穿移动槽405内壁，夹板407固定安装在顶杆406一端，夹板407内表面固定安装有夹垫，通过设置限位滑板404，对移动板403起到限位作用，且降低移动板403与移动槽405之间的摩擦，使移动板403移动时更加灵活，通过转钮401、短螺纹杆402、移动板403、限位滑板404、移动槽405、顶杆406、夹板407、固定块408的共同作用下，可以使夹板407对桶体6进行挤压，从而对桶体6进行夹紧，防止桶体6在自身转动与清洗时产生晃动或脱落，保证桶体6的正常运转，保证对桶体6的正常清洗，且该机构结构简单，方便人员操作；
21.转动清洗机构3包括电机301、短转轴302、齿轮一303、环齿板304、环撑板305、滚珠306、齿轮二307、支撑柱308、竖板309、清洗海绵310，短转轴302一端固定安装在电机301输出端，电机301固定安装在底座1顶端开设的电机槽内壁上，竖板309固定安装在环撑板305顶端，清洗海绵310固定安装在竖板309一侧，且清洗海绵310与桶体6外表面紧密接触，桶体6放置在承载盒5中，承载盒5固定安装在支撑柱308顶端，短转轴302贯穿箱体2底端，且短转轴302外壁通过轴承一与箱体2转动连接，齿轮一303固定套设在短转轴302靠近另一端外壁上，齿轮一303与环齿板304啮合，环齿板304固定安装在环撑板305内壁上，齿轮一303与齿轮二307啮合，齿轮二307固定套设在支撑柱308外壁上，支撑柱308通过轴承二转动连接在箱体2内壁底端，滚珠306通过轴承三与环撑板305底端开设的珠槽转动连接，且滚珠306与箱体2内壁底端开设的滚槽滚动连接，通过电机301、短转轴302、齿轮一303、环齿板305、环撑板306、滚珠307、齿轮二308、支撑柱309、竖板310、清洗海绵311的共同作用下，可以使清洗海绵311在做圆周运动的同时桶体6也产生转动，且清洗海绵310做圆周运动的方向与桶体6转动的方向相反，从而增加清洗海绵310与桶体6之间的摩擦，提高清洗海绵310对桶体6的清洗质量，避免出现清洗不干净的现象，提高设备的工作效率，实用性强。
22.该油墨生产的全自动洗桶设备在使用时，启动电机301，电机301带动短转轴302转动，短转轴302带动齿轮一303转动，齿轮一303带动齿轮二307转动，齿轮二307带动支撑柱308转动，支撑柱308带动承载盒5转动，承载盒5带动桶体6转动，齿轮一303带动环齿板304转动，环齿板304带动环撑板305转动，环撑板305带动竖板309围绕着桶体6做圆周运动，竖板309带动清洗海绵310做圆周运动，通过该机构可以使清洗海绵311在做圆周运动的同时桶体6也产生转动，且清洗海绵310做圆周运动的方向与桶体6转动的方向相反，从而增加清洗海绵310与桶体6之间的摩擦，提高清洗海绵310对桶体6的清洗质量，避免出现清洗不干净的现象，提高设备的工作效率，实用性强；转动转钮401，转钮401带动短螺纹杆402转动，短螺纹杆402带动移动板403向从承载盒5内侧移动，移动板403带动顶杆406移动，顶杆406带动夹板407移动，使夹板407对桶体6进行挤压，从而对桶体6进行夹紧，防止桶体6在自身转动与清洗时产生晃动或脱落，保证桶体6的正常运转，保证对桶体6的正常清洗，且该机构结构简单，方便人员操作。