本技术属于变压制氮机,特别是涉及一种变压吸附制氮机。
背景技术:
1、变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生装置,是以空气为原料,以优质的碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理,对空气进行选择吸附,以达到氧氮分离的目的,目前,大多数都会使用吸附制氮机制造氮气。
2、然而现有的制氮机在高温环境下,会受到高温影响;系统长期处于高温环境中,吸入温度过高会造成油温及排气温度升高,容易造成安全事故,为了减少高温对制氮机系统的影响;因此,提出一种变压吸附制氮机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种变压吸附制氮机,解决现有的制氮机在高温环境下,会受到高温影响;系统长期处于高温环境中,吸入温度过高会造成油温及排气温度升高,容易造成安全事故,为了减少高温对制氮机系统的影响的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种变压吸附制氮机,包括制氮机本体和保温罩,所述保温罩底面安装有支撑柱,制氮机本体安装于保温罩内部,保温罩内壁开设有循环水槽,循环水槽周侧面分别了连接有进液口和出液口,制氮机本体周侧面设置有导热垫,导热垫的位置与保温罩内壁相适应;通过设置保温罩和循环水槽,让保温罩可以保持稳定的温度,导热垫可以良好的导热,配合循环水槽的低温,可以快速对制氮机本体进行降温,有效避免高温影响系统运行,保证制氮机系统运行稳定。
4、所述保温罩内侧壁固定连接有若干限位柱,限位柱一端开设有限位槽,限位槽内表面连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端连接有连接柱,连接柱一端与制氮机本体周侧面连接;通过设置限位柱、限位槽、缓冲弹簧和连接柱,让制氮机本体保持在保温罩相对居中的位置,让其降温更加均匀。
5、所述进液口和出液口周侧面均安装有阀门。
6、所述制氮机本体上端连接有第一连接管,制氮机本体底端连接有第二连接管;通过设置第一连接管和第二连接管,让制氮机本体具有良好的流通性。
7、所述保温罩上表面固定连接有若干安装框,安装框内部安装有风机;通过设置安装框和风机,可以对保温罩和导热垫侧壁进行鼓吹,提升散热效率。
8、本实用新型具有以下有益效果:
9、本实用新型通过设置保温罩和循环水槽,让保温罩可以保持稳定的温度,导热垫可以良好的导热,配合循环水槽的低温,可以快速对制氮机本体进行降温,有效避免高温影响系统运行,保证制氮机系统运行稳定;通过设置限位柱、限位槽、缓冲弹簧和连接柱,让制氮机本体保持在保温罩相对居中的位置,让其降温更加均匀;通过设置安装框和风机,可以对保温罩和导热垫侧壁进行鼓吹,提升散热效率。
10、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种变压吸附制氮机,包括制氮机本体(1)和保温罩(2),其特征在于:所述保温罩(2)底面安装有支撑柱(15),制氮机本体(1)安装于保温罩(2)内部,保温罩(2)内壁开设有循环水槽(3),循环水槽(3)周侧面分别了连接有进液口(13)和出液口(14),制氮机本体(1)周侧面安装有导热垫(8),导热垫(8)的位置与保温罩(2)内壁相适应。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述保温罩(2)内侧壁固定连接有若干限位柱(4),限位柱(4)一端开设有限位槽(5),限位槽(5)内表面连接有缓冲弹簧(6),缓冲弹簧(6)一端连接有连接柱(7),连接柱(7)一端与制氮机本体(1)周侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述进液口(13)和出液口(14)周侧面均安装有阀门(16)。
4.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述制氮机本体(1)上端连接有第一连接管(11),制氮机本体(1)底端连接有第二连接管(12)。
5.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氮机,其特征在于,所述保温罩(2)上表面固定连接有若干安装框(9),安装框(9)内部安装有风机(10)。