一种连续型氮气纯化设备的制作方法

本技术属于氮气纯化，特别是涉及一种连续型氮气纯化设备。

背景技术：

1、氮气通常状况下是一种无色无味的气体，比空气密度小，占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一，氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂。

2、氮气在使用之前需要进行纯化，目前多采用纯化剂对氮气中混合的杂质进行去除，纯化步骤较为简单，且纯化效果不佳，导致氮气的纯化浓度达不到使用要求。

3、针对上述问题，我们提出一种连续型氮气纯化设备。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连续型氮气纯化设备，旨在解决目前多采用纯化剂对氮气中混合的杂质进行去除，纯化步骤较为简单，且纯化效果不佳，导致氮气的纯化浓度达不到使用要求的问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种连续型氮气纯化设备，该连续型氮气纯化设备，包括纯化罐以及水箱，所述水箱设置在纯化罐右侧，所述纯化罐内部左侧设置有第一过滤网，所述第一过滤网右侧设置有若干铜网，所述铜网内部设置有电热丝，所述纯化罐与水箱之间安装有第一气泵，所述水箱上表面开设有通孔，所述通孔外侧通过若干螺栓安装有集气罩，所述集气罩内侧设置有海绵块，与通孔相配合，所述集气罩上端连接有纯化箱，所述纯化箱内部由下至上依次设置有第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，所述纯化箱上表面连接有输气管，所述输气管另一端连接有第二气泵，所述第二气泵右侧通过导气管连接有储存罐。

5、通过所述第一过滤网便于对通入的氮气进行初步过滤，同时在电热丝的作用下，对铜网进行加热，与氮气中的氧气发生反应，促使氧气转化为氧化铜，并附着在铜网的表面，从而有效的实现除氧纯化，达到初步纯化的目的，结合第一气泵便将初步纯化后的氮气通入水箱内部，经内部水的作用，对氮气中混合的颗粒杂质进行过滤，达到二次纯化的目的，同时对纯化罐导出的氮气进行冷却，随着氮气的向上移动，经水箱内部水过滤后的氮气向上，经海绵块的作用进行除湿，进入纯化箱，依次经过第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，达到第三次纯化的目的，实现氮气的连续纯化，有效提高了纯化效果。

6、优选地，所述纯化箱内部沿竖直方向开设有若干卡槽，所述卡槽贯穿纯化箱前表面，所述卡槽内活动设置有框架，所述第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层设置在框架内部。

7、进一步地，所述框架与卡槽内壁之间设置有密封垫，且所述框架前端与纯化箱之间通过若干螺栓固定。

8、更进一步地，所述纯化箱下表面焊接有若干支撑腿，与水箱相配合，所述水箱上表面开设有密封槽，所述集气罩下表面粘连有密封圈，与密封槽相配合。

9、更进一步地，所述纯化罐左表面连接有进气管。

10、更进一步地，所述储存罐上表面连接有排气管，所述进气管与排气管上均安装有阀门。

11、(3)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1.本实用新型通过第一过滤网便于对通入的氮气进行初步过滤，同时在电热丝的作用下，对铜网进行加热，与氮气中的氧气发生反应，促使氧气转化为氧化铜，并附着在铜网的表面，从而有效的实现除氧纯化，达到初步纯化的目的，结合第一气泵便将初步纯化后的氮气通入水箱内部，经内部水的作用，对氮气中混合的颗粒杂质进行过滤，达到二次纯化的目的，同时对纯化罐导出的氮气进行冷却，随着氮气的向上移动，经水箱内部水过滤后的氮气向上，经海绵块的作用进行除湿，进入纯化箱，依次经过第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，达到第三次纯化的目的，实现氮气的连续纯化，有效提高了纯化效果。

14、2.本实用新型通过框架与卡槽内壁之间设置的密封垫，以及密封圈与密封槽相配合，有效确保了纯化箱的密封性，防止出现漏气现象，影响氮气的纯化效果。

技术特征：

1.一种连续型氮气纯化设备，包括纯化罐(1)以及水箱(2)，所述水箱(2)设置在纯化罐(1)右侧，其特征在于，所述纯化罐(1)内部左侧设置有第一过滤网(3)，所述第一过滤网(3)右侧设置有若干铜网(4)，所述铜网(4)内部设置有电热丝(5)，所述纯化罐(1)与水箱(2)之间安装有第一气泵(6)，所述水箱(2)上表面开设有通孔，所述通孔外侧通过若干螺栓安装有集气罩(7)，所述集气罩(7)内侧设置有海绵块(8)，与通孔相配合，所述集气罩(7)上端连接有纯化箱(9)，所述纯化箱(9)内部由下至上依次设置有第二过滤网(10)、第一透气筛(11)、第二透气筛(12)以及活性炭过滤层(13)，所述纯化箱(9)上表面连接有输气管，所述输气管另一端连接有第二气泵(14)，所述第二气泵(14)右侧通过导气管连接有储存罐(15)。

2.根据权利要求1所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述纯化箱(9)内部沿竖直方向开设有若干卡槽，所述卡槽贯穿纯化箱(9)前表面，所述卡槽内活动设置有框架(16)，所述第二过滤网(10)、第一透气筛(11)、第二透气筛(12)以及活性炭过滤层(13)设置在框架(16)内部。

3.根据权利要求2所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述框架(16)与卡槽内壁之间设置有密封垫，且所述框架(16)前端与纯化箱(9)之间通过若干螺栓固定。

4.根据权利要求3所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述纯化箱(9)下表面焊接有若干支撑腿(18)，与水箱(2)相配合，所述水箱(2)上表面开设有密封槽，所述集气罩(7)下表面粘连有密封圈，与密封槽相配合。

5.根据权利要求4所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述纯化罐(1)左表面连接有进气管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种连续型氮气纯化设备，其特征在于，所述储存罐(15)上表面连接有排气管(19)，所述进气管(17)与排气管(19)上均安装有阀门。

技术总结
本技术公开了一种连续型氮气纯化设备，涉及氮气纯化技术领域。该连续型氮气纯化设备旨在解决现有氮气纯化设备多采用纯化剂进行纯化，纯化效果不佳，导致氮气浓度达不到使用要求的问题，该连续型氮气纯化设备包括纯化罐以及水箱，纯化罐内部设置有第一过滤网，便于对氮气进行初步过滤，第一过滤网右侧设置有若干铜网，铜网内部设置有电热丝，实现除氧纯化，达到初步纯化的目的，纯化罐与水箱之间安装有第一气泵，便于将初步纯化后的氮气引入水箱中，经水箱内部水过滤，水箱上表面安装有集气罩，集气罩上端连接有纯化箱，纯化箱内部依次设置有第二过滤网、第一透气筛、第二透气筛以及活性炭过滤层，对氮气进行多次纯化，有效提高了纯化效果。

技术研发人员：苏海宏,赵国庆,王俏
受保护的技术使用者：沈阳市凯达气体设备制造有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12