一种喷漆机的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆机技术领域，尤其涉及一种喷漆机。


背景技术：

2.喷漆机是一种在工业技术开展自动化越来越普遍的环境中的产物之一，而随着自动化的水平越来越高，对工件外观的喷涂使用和需求也越来越普遍，且不断深化到国民经济的多个范畴，而现在市场上的喷漆机按照自动化的水平又可分为：手动喷漆机、半自动喷漆机和全自动喷漆机这三种类型，其中，在对建筑钢管和防护栏杆等进行喷涂时就需要使用到一种喷漆机对这种管状工件进行喷漆；
3.公告号为cn214416750u公开了一种喷漆机，包括箱体，所述箱体的内部设有板材，所述箱体的内部上方安装有喷漆机构，两个所述竖板的顶端均固接在箱体的顶端内壁。该喷漆机，两侧的漆罐工作，可以将漆分别通过软管注进喷头内，喷头将漆经雾化的形式喷出，左侧液压缸伸出同时右侧液压缸收缩，使齿条上的第一凹槽在顶块的外壁向右侧移动，反之齿条向左侧移动，实现齿条往复运动，通过齿条与第一齿轮之间的啮合力使第一齿轮通过销轴在支撑板上左右摆动转动，且第一齿轮通过转杆带动喷头左右摆动，可以对板材表面均匀的喷漆，保证板材喷漆质量，解决了现有的喷漆机在使用时，对板材喷漆不均匀，影响喷漆质量的问题；
4.其通过双头螺纹杆转动使两侧曲杆带动夹板相向移动对待喷涂工件进行夹持，然而，在针对管型工件或需要更换工件的喷涂面时，该喷漆机只能先拆卸工件后旋转工件使喷涂面向上，再重新安装工件，这使得喷漆操作复杂、喷漆步骤多、喷漆时间变长、喷漆效率低下，因此我们提出了一种喷漆机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷漆机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种喷漆机，包括：
8.机体，所述机体的四侧内壁固定安装有喷漆台，所述喷漆台的顶部固定安装有拆卸板，所述机体的右侧固定安装有喷漆储液动力装置；
9.喷漆组件，所述喷漆组件安装在所述机体上；
10.旋转组件，所述旋转组件安装在所述机体上；
11.固定组件，所述固定组件安装在所述喷漆台上。
12.优选的，所述喷漆组件包括电机、转杆、凹槽、定位块、滑块、电动推杆和喷漆头，所述电机固定安装在所述机体的左侧内壁，所述转杆固定安装在所述电机的输出端，所述转杆的一端转动安装在所述机体的右侧内壁，所述凹槽开设在所述转杆的外侧，所述定位块滑动安装在所述凹槽的内侧，所述滑块固定安装在所述定位块的外侧，所述滑块滑动安装在所述机体的顶部内壁，所述电动推杆固定安装在所述滑块的底部，所述喷漆头固定安装
在所述电动推杆的输出端，定位块可使滑块左右移动。
13.优选的，所述喷漆头通过管道与所述喷漆储液动力装置相连通，喷漆储液动力装置可供给油漆。
14.优选的，所述旋转组件包括传动轴、皮带轮和拨动轮，所述传动轴转动安装在所述机体的左侧内壁且位于所述电机的下方，所述皮带轮设置在所述传动轴和所述转杆的外侧，所述拨动轮固定安装在所述传动轴的外侧且位于所述皮带轮的右方，皮带轮可带动传动轴旋转。
15.优选的，所述拨动轮的外侧固定安装有拨动杆，所述拨动杆的形状呈圆柱形，拨动杆可使转盘旋转。
16.优选的，所述固定组件包括第一安装座、第二安装座、转盘、固定头、橡胶套、支撑板和弹簧，所述第一安装座固定安装在所述喷漆台的顶部左侧，所述第二安装座滑动安装在所述喷漆台的顶部右侧，所述转盘转动安装在所述第一安装座和所述第二安装座的一侧，所述固定头固定安装在所述转盘的一侧，所述橡胶套套接在所述固定头的外侧，所述支撑板固定安装在所述机体的右侧内壁，所述弹簧固定安装在所述支撑板的一侧，所述弹簧的一端固定安装在所述第二安装座的一侧，弹簧可提供紧压力。
17.优选的，左侧所述转盘的外侧一周开设有拨动孔，且呈圆形分布，拨动孔可配合拨动杆。
18.优选的，所述机体的前上侧固定安装有观察窗，所述机体的前下侧转动安装有进料门，所述机体的前上侧且位于所述观察窗的左方固定安装有控制面板，所述控制面板与所述电机、所述电动推杆和所述喷漆储液动力装置电性连接，控制面板可控制装置内各电气元件。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
20.(1)本实用新型的一种喷漆机，通过设置的电机、转杆、凹槽、定位块、滑块、电动推杆和喷漆头，使得该喷漆机只需启动电机即可实现对管状工件的来回往复喷涂，喷漆操作简单，喷漆步骤少。
21.(2)本实用新型的一种喷漆机，通过设置的传动轴、皮带轮、拨动轮、第一安装座、第二安装座、转盘、固定头、橡胶套、支撑板和弹簧，使得该喷漆机可在固定管状工件的同时无需拆卸即可旋转工件进行喷漆，极大减少了喷漆步骤，使得喷漆时间变短，喷漆效率提高。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种喷漆机的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种喷漆机的剖视结构示意图；
24.图3为转杆、凹槽和定位块的局部立体放大结构示意图；
25.图4为图2中的a部分放大结构示意图。
26.图中：1、机体；2、喷漆台；3、拆卸板；4、电机；5、转杆；6、凹槽；7、定位块；8、滑块；9、电动推杆；10、喷漆头；11、喷漆储液动力装置；12、传动轴；13、皮带轮；14、拨动轮；15、第一安装座；16、第二安装座；17、转盘；18、固定头；19、橡胶套；20、支撑板；21、弹簧；22、观察窗；23、进料门；24、控制面板；25、拨动杆；26、拨动孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例
29.参照图1-4，一种喷漆机，包括机体1、喷漆组件、旋转组件和固定组件，机体1的四侧内壁固定安装有喷漆台2，喷漆台2用于固定拆卸板3，喷漆台2的顶部固定安装有拆卸板3，拆卸板3可通过定期拆卸清洗保证机体1内整洁，机体1的右侧固定安装有喷漆储液动力装置11，喷漆储液动力装置11可把油漆抽出，喷漆组件安装在机体1上，喷漆组件可对管状工件移动喷漆，旋转组件安装在机体1上，旋转组件可使管状工件旋转，固定组件安装在喷漆台2上，固定组件可对管状工件进行固定。
30.本实施例中，喷漆组件包括电机4、转杆5、凹槽6、定位块7、滑块8、电动推杆9和喷漆头10，电机4固定安装在机体1的左侧内壁，转杆5固定安装在电机4的输出端，转杆5的一端转动安装在机体1的右侧内壁，凹槽6开设在转杆5的外侧，定位块7滑动安装在凹槽6的内侧，滑块8固定安装在定位块7的外侧，滑块8滑动安装在机体1的顶部内壁，电动推杆9固定安装在滑块8的底部，喷漆头10固定安装在电动推杆9的输出端，需要说明的是，定位块7通过凹槽6旋转时进行导向移动可实现滑块8的左右往复移动，便于对工件的往复喷漆，操作简便。
31.本实施例中，喷漆头10通过管道与喷漆储液动力装置11相连通，需要说明的是，喷漆储液动力装置11可抽出油漆供给喷漆头10并通过喷漆头10进行喷漆，实现基本功能。
32.本实施例中，旋转组件包括传动轴12、皮带轮13和拨动轮14，传动轴12转动安装在机体1的左侧内壁且位于电机4的下方，皮带轮13设置在传动轴12和转杆5的外侧，拨动轮14固定安装在传动轴12的外侧且位于皮带轮13的右方，需要说明的是，皮带轮13内的带轮大小不同，可实现驱动传动轴12旋转的同时降低传动轴12转速，便于根据实际喷漆头10行程调整工件旋转时间间隔，保证喷漆效果好。
33.本实施例中，拨动轮14的外侧固定安装有拨动杆25，拨动杆25的形状呈圆柱形，需要说明的是，拨动杆25通过旋转至最低点时推动转盘17旋转小角度来使工件旋转，使得该喷漆机调整工件喷漆面时无需拆卸，使得喷漆效率高。
34.本实施例中，固定组件包括第一安装座15、第二安装座16、转盘17、固定头18、橡胶套19、支撑板20和弹簧21，第一安装座15固定安装在喷漆台2的顶部左侧，第二安装座16滑动安装在喷漆台2的顶部右侧，转盘17转动安装在第一安装座15和第二安装座16的一侧，固定头18固定安装在转盘17的一侧，橡胶套19套接在固定头18的外侧，支撑板20固定安装在机体1的右侧内壁，弹簧21固定安装在支撑板20的一侧，弹簧21的一端固定安装在第二安装座16的一侧，需要说明的是，弹簧21通过保持压缩状态使右侧转盘17可紧压管状工件右侧，使管状工件的固定牢固，保证了喷漆效果。
35.本实施例中，左侧转盘17的外侧一周开设有拨动孔26，且呈圆形分布，需要说明的是，通过设置多个拨动孔26使拨动杆25在旋转时至少可与一个拨动孔26接触并推动左侧转盘17旋转，从而带动管状工件旋转，使得喷漆步骤简便，节省喷漆时间。
36.本实施例中，机体1的前上侧固定安装有观察窗22，机体1的前下侧转动安装有进
料门23，机体1的前上侧且位于观察窗22的左方固定安装有控制面板24，控制面板24与电机4、电动推杆9和喷漆储液动力装置11电性连接，需要说明的是，控制面板24可实时控制电机4、电动推杆9和喷漆储液动力装置11的启动和停止。
37.通过上述结构，本实用新型提供的一种喷漆机能够只需启动电机4即可实现对管状工件的来回往复喷涂，喷漆操作简单，喷漆步骤少，且可在固定管状工件的同时无需拆卸即可旋转工件进行喷漆，极大减少了喷漆步骤，使得喷漆时间变短，喷漆效率提高，具体操作为当需要喷漆时，先向外打开进料门23，向右推动第二安装座16，把需喷漆管状工件插入右侧固定头18外侧，并通过更换适合尺寸的橡胶套19来使需喷漆管状工件与固定头18的接触紧密，再把需喷漆管状工件的左端以同样的方式固定在右侧固定头18上，固定完成后，通过控制面板24控制电动推杆9开始工作，开始工作的电动推杆9带动喷漆头10上下移动至合适的高度后，通过控制面板24控制电动推杆9停止工作，通过控制面板24控制电机4和喷漆储液动力装置11开始工作，开始工作的电机4带动转杆5高速旋转，高速旋转的转杆5带动凹槽6旋转，旋转的凹槽6带动定位块7左右移动，左右移动的定位块7带动滑块8左右移动，左右移动的滑块8通过连接件带动喷漆头10左右移动，开始工作的喷漆储液动力装置11把油漆通过管道抽进左右移动的喷漆头10内，并通过左右移动的喷漆头10对需喷漆管状工件进行喷漆，同时，高速旋转的转杆5带动皮带轮13旋转，旋转的皮带轮13带动传动轴12低速旋转，旋转的传动轴12带动拨动轮14低速旋转，低速旋转的拨动轮14带动拨动杆25低速旋转，低速旋转的拨动杆25在转动至靠近最低点时接触拨动孔26内壁并推动左侧转盘17旋转一个角度，旋转的转盘17带动固定头18旋转一个角度，旋转的固定头18带动被固定的需喷漆管状工件旋转一个角度，从而实现需喷漆管状工件的间隔旋转往复被喷漆。
38.以上对本实用新型所提供的一种喷漆机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。