一种喷漆装置的制作方法

本技术属于零件加工，具体是一种喷漆装置。

背景技术：

1、在金属零件加工时需要使用喷漆装置进行防锈处理，在进行喷漆的时候，多采用自动化喷漆设备对金属零件的表面进行喷漆，但是由于大部分自动化喷漆设备在进行喷漆的时候，采用的是范围性喷漆，并不是所有的油漆都会喷到零件的表面，从而导致放置盘上会存在残留，如果不进行清理，且会干化，并随着使用时间的增长，导致放置板的高度逐渐增高，继而导致废液流到工作台上，继而导致在进行维护工作的时候，并不方便进行清理。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种喷漆装置，具有方便对废液回收和废气进行处理的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆装置，包括传输架，所述传输架顶部的中间固定安装有工作箱，所述工作箱自左向右依次设置有喷洒区和烘干区，所述传输架上端的内部活动安装有传输螺杆，所述传输螺杆的表面活动安装有移动块，所述移动块的顶部活动放置有放置板，所述移动块内部的中间活动放置有引导箱，所述移动块内部的后侧阵列设置有过渡管，所述引导箱的后侧阵列开设有开口，所述过渡管的前端设置在开口的内部，所述过渡管前端的表面活动铰接有活动板，所述过渡管上端的内部固定安装有顶簧，所述顶簧的另一端与活动板的后侧固定连接，所述传输架的中部阵列安装有回流管，所述传输架的底部固定安装有废液箱，所述回流管的另一端与废液箱的后侧固定连通。

3、上述技术方案中，优选的，所述烘干区的顶部阵列安装有烤灯，所述工作箱的右端固定安装有吸气板，所述吸气板的前后两端对称安装有抽气泵，所述抽气泵的表面固定连接有吸气管，所述传输架右侧的底部固定安装有清水箱，两个所述吸气管的另一端均与清水箱的底部固定连接。

4、上述技术方案中，优选的，所述喷洒区顶部的中间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有暂存板，所述暂存板的底部阵列安装有喷洒头，所述喷洒区的顶部左右对称安装有储液箱，所述储液箱的后侧固定连通有排液管，所述排液管的底部贯穿喷洒区的顶部与暂存板的顶部固定连通。

5、上述技术方案中，优选的，所述放置板顶部的左右两侧向中部进行倾斜，所述表面的中部开设有通孔。

6、上述技术方案中，优选的，所述过渡管和回流管均设置有两个，两个所述过渡管的间隙值等于两个回流管的间隙值，所述过渡管和回流管的直径值相等，所述过渡管和回流管的位置相互对应。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过回流管、活动板和顶簧等结构的配合，从而当进行废液回收的时候，启动回流管，使得活动板克服顶簧的弹性，使得引导箱中的油漆抽到过渡管中，然后抽到回流管中，最终进入到废液箱中，从而完成了废液的回收，从而减少了能源的浪费。

9、2、本实用新型通过吸气管、吸气板和清水箱等结构的配合，从而当使用的时候，抽气泵借由吸气板将烤灯烤出的有害气体通过吸气管抽到清水箱中，从而使得废气在清水箱中的净化液进行曝气净化，从而避免了油漆烘干时产生的有害气体污染环境的作用。

技术特征：

1.一种喷漆装置，包括传输架(1)，其特征在于：所述传输架(1)顶部的中间固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)自左向右依次设置有喷洒区和烘干区，所述传输架(1)上端的内部活动安装有传输螺杆(3)，所述传输螺杆(3)的表面活动安装有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部活动放置有放置板(5)，所述移动块(4)内部的中间活动放置有引导箱(6)，所述移动块(4)内部的后侧阵列设置有过渡管(7)，所述引导箱(6)的后侧阵列开设有开口(8)，所述过渡管(7)的前端设置在开口(8)的内部，所述过渡管(7)前端的表面活动铰接有活动板(9)，所述过渡管(7)上端的内部固定安装有顶簧(10)，所述顶簧(10)的另一端与活动板(9)的后侧固定连接，所述传输架(1)的中部阵列安装有回流管(11)，所述传输架(1)的底部固定安装有废液箱(12)，所述回流管(11)的另一端与废液箱(12)的后侧固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述烘干区的顶部阵列安装有烤灯(13)，所述工作箱(2)的右端固定安装有吸气板(14)，所述吸气板(14)的前后两端对称安装有抽气泵(15)，所述抽气泵(15)的表面固定连接有吸气管(16)，所述传输架(1)右侧的底部固定安装有清水箱(17)，两个所述吸气管(16)的另一端均与清水箱(17)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述喷洒区顶部的中间固定安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的底部固定安装有暂存板(19)，所述暂存板(19)的底部阵列安装有喷洒头(20)，所述喷洒区的顶部左右对称安装有储液箱(21)，所述储液箱(21)的后侧固定连通有排液管(22)，所述排液管(22)的底部贯穿喷洒区的顶部与暂存板(19)的顶部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述放置板(5)顶部的左右两侧向中部进行倾斜，所述表面的中部开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述过渡管(7)和回流管(11)均设置有两个，两个所述过渡管(7)的间隙值等于两个回流管(11)的间隙值。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆装置，其特征在于：所述过渡管(7)和回流管(11)的直径值相等，所述过渡管(7)和回流管(11)的位置相互对应。

技术总结
本技术属于零件加工技术领域，且公开了一种喷漆装置，包括传输架，所述传输架顶部的中间固定安装有工作箱，所述工作箱自左向右依次设置有喷洒区和烘干区，所述传输架上端的内部活动安装有传输螺杆，所述传输螺杆的表面活动安装有移动块，所述移动块的顶部活动放置有放置板，所述移动块内部的中间活动放置有引导箱，所述移动块内部的后侧阵列设置有过渡管。本技术通过回流管、活动板和顶簧等结构的配合，从而当进行废液回收的时候，启动回流管，使得活动板克服顶簧的弹性，使得引导箱中的油漆抽到过渡管中，然后抽到回流管中，最终进入到废液箱中，从而完成了废液的回收，从而减少了能源的浪费。

技术研发人员：李振龙
受保护的技术使用者：临沂方烁环保科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/13