一种中药材提取罐的制作方法

1.本实用新型涉及提取罐领域，特别涉及一种中药材提取罐。


背景技术：

2.中药材在进行药物提取过程中，经常会使用提取罐进行有效成分的提取，取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，结构具有罐体，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口，药材进入提取罐内后通过加热等操作至一定时间后能实现对药材中的有效成分实现提取。
3.在中药药材从进料口进入罐体内腔后，由于大部分药材为晒干状态，药材容易漂浮在提取液上方，需要将药材完全浸润在液体内腔，传统方法是通过在提取罐内腔设置搅拌机构，提高药材与液体的混合效率，但仍然有一些药材在罐体内腔的周边，无法与液体完全混合，影响到中药材的提取效果及提取效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中药材提取罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材提取罐，包括：
6.提取罐本体，其底部固定连接有支架，所述提取罐本体的顶部固定穿插连接有进料管；
7.所述提取罐本体的顶部设置有压制机构，所述压制机构包含压板、多个转动槽、多个连通孔、连接杆和限位钉，所述压板与提取罐本体的内腔顶部滑动连接，多个所述转动槽和多个连通孔均开设于压板的下表面及上表面，所述连接杆与压板的中部固定连接，所述限位钉的一端与连接杆的顶部滑动穿插连接，多个所述转动槽的底部设置有用于中药材混合的搅拌机构，所述提取罐本体的底部设置有出料组件。
8.优选的，多个所述转动槽等距开设于压板的下表面，多个所述连通孔呈多个环形阵列开设于压板的上表面。
9.优选的，所述限位钉与提取罐本体的一侧滑动穿插连接，所述连接杆与提取罐本体的顶部滑动穿插连接。
10.优选的，所述搅拌机构包含第一搅拌桨、第二搅拌桨、同步组件、防护盒和驱动电机，所述同步组件设置于第一搅拌桨和第二搅拌桨的一端，所述驱动电机固定于防护盒的一侧。
11.优选的，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的两端均通过轴承与提取罐本体的内壁转动穿插连接，所述驱动电机的输出端与第一搅拌桨的一端传动连接。
12.优选的，所述出料组件包含出料管、堵头、筛网、出液管和阀门，所述堵头设置于出料管的内壁，所述筛网固定于堵头的顶部，所述阀门固定于出液管的底部。
13.优选的，所述出料管固定穿插于提取罐本体的底部，所述出液管固定穿插于堵头的中部。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利压制机构和搅拌机构相配合的设置方式，通过压板，便于将中药材压至液体内腔，通过搅拌机构，降低中药材出现混合不均现象，便于中药材与液体的充分混合均匀，提高中药材的提取效果及提取效率；
16.(2)本实用新型利用限位钉与出料组件相配合的设置方式，通过限位钉，便于对连接杆的位置限定，使压板能稳定位于提取罐本体的内腔顶部，通过筛网和出液管的设置，便于提取药液能从提取罐本体的内腔出料，且便于中药材固体碎渣与提取液的分离，通过堵头，便于提取罐本体内腔所有物料的稳定出料。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、提取罐本体；2、支架；3、进料管；4、压制机构；41、压板；42、转动槽；43、连通孔；44、连接杆；45、限位钉；5、搅拌机构；51、第一搅拌桨；52、第二搅拌桨；53、同步组件；54、防护盒；55、驱动电机；6、出料组件；61、出料管；62、堵头；63、筛网；64、出液管；65、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-3所示的一种中药材提取罐，包括：
23.提取罐本体1，其底部固定连接有支架2，便于提取罐本体1的位置稳定，提取罐本体1的顶部固定穿插连接有进料管3，便于向提取罐本体1的内腔投入提取液体及中药药材，提取罐本体1的底部设置有加热板，便于对提取罐本体1内腔的加热，提高中药材提取效率；
24.提取罐本体1的顶部设置有压制机构4，压制机构4包含压板41、多个转动槽42、多个连通孔43、连接杆44和限位钉45，压板41与提取罐本体1的内腔顶部滑动连接，多个转动槽42和多个连通孔43均开设于压板41的下表面及上表面，多个转动槽42等距开设于压板41的下表面，多个连通孔43呈多个环形阵列开设于压板41的上表面，通过多个连通孔43，便于中药材能被压制在压板41的下表面，且液体能通过压板41，防止中药材漂浮在液体上方，无法与液体的充分混合；
25.连接杆44与压板41的中部固定连接，连接杆44与提取罐本体1的顶部滑动穿插连接，限位钉45的一端与连接杆44的顶部滑动穿插连接，限位钉45与提取罐本体1的一侧滑动穿插连接，通过限位钉45，便于压板41能在提取罐本体1顶部的不同部位进行位置稳定；
26.多个转动槽42的底部设置有用于中药材混合的搅拌机构5，搅拌机构5包含第一搅拌桨51、第二搅拌桨52、同步组件53、防护盒54和驱动电机55，第一搅拌桨51和第二搅拌桨
52的两端均通过轴承与提取罐本体1的内壁转动穿插连接，第一搅拌桨51上的桨叶与多个转动槽42的内腔转动连接，提高第一搅拌桨51转动的稳定性，同步组件53设置于第一搅拌桨51和第二搅拌桨52的一端，同步组件53包含两个同步轮和同步带，同步带设置于两个同步轮之间，两个同步轮分别固定于第一搅拌桨51和第二搅拌桨52的一端，驱动电机55固定于防护盒54的一侧，防护盒54固定于提取罐本体1的外壁，驱动电机55通过外接开关与外部电源电性连接，驱动电机55的输出端与第一搅拌桨51的一端传动连接，通过驱动电机55的启动，便于第一搅拌桨51和第二搅拌桨52进行稳定转动；
27.提取罐本体1的底部设置有出料组件6，出料组件6包含出料管61、堵头62、筛网63、出液管64和阀门65，出料管61固定穿插于提取罐本体1的底部，堵头62设置于出料管61的内壁，堵头62与出料管61密封卡接，便于堵头62与出料管61内腔的拆装便捷，便于提取罐本体1内腔物料的稳定出料，筛网63固定于堵头62的顶部，便于对出液管64出料的液体进行固液分离，降低中药碎渣跟随出液管64内腔的液体出料，出液管64固定穿插于堵头62的中部，阀门65固定于出液管64的底部，便于对出液管64的内腔进行封闭，提高中药材提取罐使用的便捷性。
28.本实用新型工作原理：
29.使用时，通过进料管3的位置，便于向提取罐本体1的内腔稳定投放中药材及液体，拉动限位钉45，向下推动连接杆44，便于压板41能将进料管3底部的中药材向提取罐本体1底部内腔按压，使压板41能设置在第一搅拌桨51的顶部，使第一搅拌桨51上的桨叶能在转动槽42的内腔稳定转动，且使中药材能完全浸润于液体的内腔，通过提取罐本体1底部加热板的加热，便于对中药材进行稳定药液提取，启动驱动电机55，便于第一搅拌桨51的转动，通过同步组件53的设置，便于第二搅拌桨52能跟随第一搅拌桨51进行同步转动，便于对提取罐本体1内腔底部中药材与液体的充分混合，在对中药材药液提取后，通过阀门65的开启，便于液体能从出料管61的内腔出料，药材残渣能被筛网63隔离在提取罐本体1的内腔，通过堵头62的拉动，便于中药残渣能从提取罐本体1的内腔稳定出料。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。