废料收集装置及压铸设备的制作方法

本技术涉及压铸制造，尤其是涉及一种废料收集装置及压铸设备。

背景技术：

1、压铸机床在生产过程中，每次开模取出产品后，需对模具型腔的表面喷涂脱模剂，因此会产生液体废料，需对液体废料进行收集和排出，以保证生产现场的整洁。相关技术中，可在压铸机床下方设置废料收集装置，使液体废料能够落入废料收集装置后从排液管排出，但是，压铸机床在生产过程中不仅会产生液体废料，还会在开合模、修模等过程中产生金属碎屑等固态废料，固态废料会混杂在液体废料中落入废料收集装置，易导致废料收集装置的排液管堵塞，进而导致废料收集装置内部液体废料积攒甚至溢出，影响生产现场的整洁；并且，排液管内部发生堵塞后不易清理，若排液管发生堵塞，需要较长的时间来排除故障，导致生产效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种废料收集装置，通过在排液口处设置过滤网罩，使排液管不易堵塞，以保证生产现场的整洁并保证生产效率。

2、本实用新型第一方面实施例提供的一种废料收集装置，用于承接压铸机床产生的废料，所述废料收集装置包括盘体、排液管及过滤网罩，盘体包括框架和底板，所述底板连接于所述框架，所述底板与所述框架限定有落料腔，所述框架开设有排液口，所述落料腔与所述排液口连通，所述框架用于支撑所述压铸机床，所述落料腔用于容纳所述压铸机床所产生的废料；排液管连接于所述框架并连通于所述排液口；过滤网罩连接于所述盘体且覆盖于所述排液口，所述过滤网罩具有过液孔，所述过液孔用于供液态废料通过，所述过滤网罩用于阻止固态废料进入排液管。

3、本实用新型第一方面实施例提供的一种废料收集装置，至少具有如下有益效果：框架的排液口处设置有过滤网罩，过滤网罩具有能够供液态废料通过的过液孔，压铸机床所产生的混杂有固态废料的液态废料落入落料腔并到达过滤网罩后，液态废料能够从过液孔经过并进入排液管中排出，而固态废料会被过滤网罩拦截，不易进入排液管，从而排液管不易被固态废料堵塞，能够降低废料收集装置内部液体废料积攒甚至溢出的可能性，保证生产现场的整洁；并且，固态废料被拦截在过滤网罩以外的落料腔中，落料腔开口较大，易于清理，有利于提高生产效率。

4、在本实用新型的一些实施例中，所述过滤网罩包括壳体，所述壳体开设有多个所述过液孔，多个所述过液孔在所述壳体上阵列排布。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述过滤网罩包括壳体及滤网，所述壳体具有过滤窗口，所述滤网连接于所述壳体并覆盖于所述过滤窗口，所述滤网具有所述过液孔。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述过滤网罩还包括连接凸沿，所述连接凸沿连接于所述壳体靠近所述底板的边沿并向远离所述壳体的方向延伸，所述连接凸沿连接于所述底板。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述连接凸沿可拆卸连接于所述底板。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述过滤网罩设置有多个，多个所述过滤网罩沿远离所述排液口的方向依次套设形成多层结构，相邻的两层所述过滤网罩之间具有间隔。

9、在本实用新型的一些实施例中，沿靠近所述排液口的方向，所述过液孔的孔径逐渐减小。

10、在本实用新型的一些实施例中，距离所述排液口最远的所述过滤网罩为第一过滤网罩，所述第一过滤网罩包括第一壳体，所述第一壳体开设有多个所述过液孔，多个所述过液孔在所述第一壳体上阵列排布；位于所述第一过滤网罩的内部的所述过滤网罩为第二过滤网罩，所述第二过滤网罩包括第二壳体及滤网，所述第二壳体具有过滤窗口，所述滤网连接于所述第二壳体且覆盖于所述过滤窗口，所述滤网具有所述过液孔。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述过滤窗口开设于所述第二壳体的侧部。

12、本实用新型第二方面实施例提供的一种压铸设备，包括压铸机床及本实用新型第一方面任一实施例提供的废料收集装置，所述压铸机床安装于所述框架，所述压铸机床位于所述落料腔的上方。

13、本实用新型第二方面实施例提供的一种压铸设备，至少具有如下有益效果：压铸机床下方设置有废料收集装置，废料收集装置的框架的排液口处设置有过滤网罩，过滤网罩具有能够供液态废料通过的过液孔，压铸机床所产生的混杂有固态废料的液态废料落入落料腔并到达过滤网罩后，液态废料能够从过液孔经过并进入排液管中排出，而固态废料会被过滤网罩拦截，不易进入排液管，从而排液管不易被固态废料堵塞，能够降低废料收集装置内部液体废料积攒甚至溢出的可能性，保证生产现场的整洁；并且，固态废料被拦截在过滤网罩以外的落料腔中，落料腔开口较大，易于清理，有利于提高生产效率。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.废料收集装置，用于承接压铸机床产生的废料，其特征在于，所述废料收集装置包括：

2.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述过滤网罩包括壳体，所述壳体开设有多个所述过液孔，多个所述过液孔在所述壳体上阵列排布。

3.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述过滤网罩包括壳体及滤网，所述壳体具有过滤窗口，所述滤网连接于所述壳体并覆盖于所述过滤窗口，所述滤网具有所述过液孔。

4.根据权利要求2或3所述的废料收集装置，其特征在于，所述过滤网罩还包括连接凸沿，所述连接凸沿连接于所述壳体靠近所述底板的边沿并向远离所述壳体的方向延伸，所述连接凸沿连接于所述底板。

5.根据权利要求4所述的废料收集装置，其特征在于，所述连接凸沿可拆卸连接于所述底板。

6.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述过滤网罩设置有多个，多个所述过滤网罩沿远离所述排液口的方向依次套设形成多层结构，相邻的两层所述过滤网罩之间具有间隔。

7.根据权利要求6所述的废料收集装置，其特征在于，沿靠近所述排液口的方向，所述过液孔的孔径逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的废料收集装置，其特征在于，距离所述排液口最远的所述过滤网罩为第一过滤网罩，所述第一过滤网罩包括第一壳体，所述第一壳体开设有多个所述过液孔，多个所述过液孔在所述第一壳体上阵列排布；位于所述第一过滤网罩的内部的所述过滤网罩为第二过滤网罩，所述第二过滤网罩包括第二壳体及滤网，所述第二壳体具有过滤窗口，所述滤网连接于所述第二壳体且覆盖于所述过滤窗口，所述滤网具有所述过液孔。

9.根据权利要求8所述的废料收集装置，其特征在于，所述过滤窗口开设于所述第二壳体的侧部。

10.压铸设备，其特征在于，包括：

技术总结
本技术公开了一种废料收集装置及压铸设备，废料收集装置包括盘体、排液管及过滤网罩，盘体包括框架和底板，底板与框架限定有落料腔，框架开设有排液口，落料腔与排液口连通；排液管连接于框架并连通于排液口；过滤网罩连接于盘体且覆盖于排液口，过滤网罩具有过液孔。压铸机床所产生的混杂有固态废料的液态废料落入落料腔并到达过滤网罩后，液态废料能够从过液孔经过并进入排液管中排出，而固态废料会被过滤网罩拦截，不易进入排液管，从而排液管不易被固态废料堵塞，能够降低废料收集装置内部液体废料积攒甚至溢出的可能性，保证生产现场的整洁；固态废料被拦截在过滤网罩以外的落料腔中，落料腔开口较大，易于清理，有利于提高生产效率。

技术研发人员：潘玲玲,刘卓铭,谭凯,魏信光
受保护的技术使用者：深圳领威科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12