一种泡棉漆膜固化输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉漆膜固化技术领域，具体为一种泡棉漆膜固化输送装置。


背景技术：

2.泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。为了提高泡棉的性能，通常会在泡棉的表面喷涂涂料，固化后会成为漆膜，其过程会用到固化输送装置。
3.经检索，公告号为cn207615100u的专利公开了一种泡棉的固化处理装置,其内容记载了“包括：辊筒、刮板、熔缸；辊筒设置在机体的中间，且辊筒与机体通过轴承相连接；刮板设置在机体的上部一侧，且刮板与机体通过焊接方式相连接；熔缸设置在机体的中间，且熔缸与机体通过螺栓固定方式相连接；加热器设置在熔缸的内部，且加热器与熔缸通过螺母拧接方式相连接；电机设置在机体的内部，且电机与机体通过螺栓固定方式相连接。通过以上结构上的改进
……”
，由内容可知，该专利的固化装置是通过自然冷却的方式固化，效率低，存在一定的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种泡棉漆膜固化输送装置，包括输送机、固化室和密封组件，所述输送机上设置有喷漆室，所述固化室设置在输送机的顶部，所述固化室的两侧均设置有导轨，所述固化室的前端设置有温湿度传感器和排出管，所述固化室的后侧设置有冷气管，且冷气管上设置有电动阀门，所述密封组件包括与所述导轨滑动连接的前门、设置在所述前门顶端的横杆和设置在所述横杆右部底端的后门。
6.优选的，两个相邻的所述导轨为一组，共对称设置两组。
7.优选的，所述温湿度传感器的探头固定在固化室的内壁上。
8.优选的，所述冷气管与制冷设备固定连接。
9.优选的，所述密封组件还包括设置在所述固化室顶部的驱动电机和与所述驱动电机输出端固定的丝杆，所述丝杆与横杆螺纹连接。
10.优选的，所述丝杆的顶部通过轴承与支撑板转动连接，所述支撑板的底端设置在固化室的顶部。
11.优选的，还包括高温清理组件，所述高温清理组件包括设置在所述输送机底端的加热箱、设置在所述加热箱的底端的排出斗和设置在所述加热箱内壁的电加热棒。
12.优选的，所述高温清理组件还包括开设在所述加热箱右侧的调节孔、抵接在所述加热箱内壁的刮板、设置在所述刮板右侧的螺柱与所述螺柱螺纹连接的螺母。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的电动阀门可控制打开，打开后可将制冷设备的冷气通过冷气管输送至固化室内，利用热的传递性可快速冷却，同时设置的温湿度传感器可实时检测固化室内部的温度并转化为可输出信号传输给外部控制装置，温度过高时，外部控制装置会自动控制打开电动阀门输送冷气，温度
过低时会关闭电动阀门，达到可控温的效果，以便在快速固化时不影响漆膜的性能，然后设置的电加热棒可加热，加热后可融化输送机上传送带表面的漆膜，再通过刮板刮除，即可清理输送机，以便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中固化室的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中密封组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中高温清理组件的结构示意图。
18.附图标记：
19.100、输送机；
20.200、固化室；210、导轨；220、温湿度传感器；230、排出管；240、冷气管；250、电动阀门；
21.300、密封组件；310、驱动电机；320、丝杆；330、横杆；331、前门；332、后门；340、支撑板；
22.400、高温清理组件；410、加热箱；420、排出斗；430、电加热棒；440、调节孔；450、刮板；460、螺柱；470、螺母。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种泡棉漆膜固化输送装置。
25.实施例一：
26.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种泡棉漆膜固化输送装置，包括输送机100、固化室200和密封组件300。
27.具体的，输送机100上设置有喷漆室，喷漆室可将涂料喷涂在泡棉上，以便提高泡棉的耐腐蚀性。
28.具体的，固化室200设置在输送机100的顶部，固化室200的两侧均设置有导轨210，固化室200的前端设置有温湿度传感器220和排出管230，固化室200的后侧设置有冷气管240，且冷气管240上设置有电动阀门250，两个相邻的导轨210为一组，共对称设置两组，温湿度传感器220的探头固定在固化室200的内壁上，冷气管240与制冷设备固定连接，可通过外部控制装置设定温度范围，设定后温湿度传感器220可实时检测固化室200内部的温度，并转化为可输出信号传输给外部控制装置，当温湿度传感器220检测的温度过高时，外部控制装置会自动控制打开电动阀门250输送冷气，即可利用热的传递性可快速冷却泡棉，提高了效率，当温湿度传感器220检测的温度过低时外部控制装置会自动关闭电动阀门250，达到可控温的效果，以便在快速固化时不影响漆膜的性能。
29.具体的，密封组件300包括与导轨210滑动连接的前门331、设置在前门331顶端的横杆330和设置在横杆330右部底端的后门332，横杆330可同时带动前门331和后门332上下
移动，以便打开或关闭固化室200，省时省力，导轨210可束缚前门331和后门332，使得前门331和后门332只能竖直上下移动，以便使用。
30.进一步地，密封组件300还包括设置在固化室200顶部的驱动电机310和与驱动电机310输出端固定的丝杆320，丝杆320与横杆330螺纹连接，丝杆320的顶部通过轴承与支撑板340转动连接，支撑板340的底端设置在固化室200的顶部，驱动电机310可通过丝杆320带动横杆330上下移动，使得前门331和后门332可同步移动，以便打开或关闭固化室200，丝杆320可在支撑板340上旋转，起到很好的支撑效果。
31.实施例二：
32.参照图1和图4，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括高温清理组件400，高温清理组件400包括设置在输送机100底端的加热箱410、设置在加热箱410的底端的排出斗420和设置在加热箱410内壁的电加热棒430，通过外部控制装置可接通电加热棒430的电源，接通电源的电加热棒430可提高传送带的温度，以便融化传送带上固化后的漆膜，然后由于重力的作用可通过排出斗420排出。
33.进一步地，高温清理组件400还包括开设在加热箱410右侧的调节孔440、抵接在加热箱410内壁的刮板450、设置在刮板450右侧的螺柱460与螺柱460螺纹连接的螺母470，螺母470可拧松，拧松后可移动刮板450，直到刮板450的顶部与输送机100的传送带相接触为止，而后拧紧螺母470，拧紧后通过刮板450可刮除传送带上的污物，以便清理。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可控制驱动电机310旋转，旋转的驱动电机310会通过丝杆320带动横杆330上的前门331和后门332向上移动，然后通过输送机100的传动带输送喷涂完涂料的泡棉，直到泡棉处于固化室200内，然后控制驱动电机310带动前门331和后门332向下移动，移动至合适的位置后可密封固化室200，然后通过外部控制装置设定温度范围，设定后温湿度传感器220可实时检测固化室200内部的温度并转化为可输出信号传输给外部控制装置，温度过高时，外部控制装置会自动控制打开电动阀门250输送冷气，即可利用热的传递性可快速冷却，当温度过低时会关闭电动阀门250，达到可控温的效果，以便在快速固化时不影响漆膜的性能，清理时，通过外部控制装置可接通电加热棒430的电源，接通电源后电加热棒430可加热，加热可融化输送机100传送带表面的漆膜，然后通过刮板450刮除，刮除的污物会由于重力的作用自动通过排出斗420排出，即可清理输送机100，以便使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。