一种热敏纸原料生产多重混合装置的制作方法

本技术涉及热敏纸生产设备，具体为一种热敏纸原料生产多重混合装置。

背景技术：

1、热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸。热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”（热敏变色层）。虽然此变色层所用的化学药品有十几种，但至少有下列化合物：无色染料，该染料的品种甚广，最常用的是荧光化合物；显色剂约占20%以下，常用的有双酚、对羟基苯甲酸；增感剂约占10%以下，其中含有苯磺酸酰胺类化合物；填料约占50%以下，常用的有碳酸钙（微粒）；胶黏剂约占10%以下，如聚乙酸乙烯；稳定剂，如对酞酸二苯酰；润滑剂等。因此工艺难度大，技术要求高。

2、专利号cn114272804a该发明公开了一种用于生产热敏纸用的原料搅拌装置及其使用方法；本发明包括箱体、快速搅拌组件、导出组件和减震稳定组件，箱体表面设置连接有快速搅拌组件，箱体一侧设置连接有导出组件，箱体内部镶嵌连接有搅拌缸，搅拌缸之间设置连接有减震稳定组件，立杆表面可拆卸连接有多个搅拌杆，搅拌缸内部原浆进行快速搅拌时，即可通过控制开关接通电机的外接电源电流输出端，从而电机工作带动与其输出端连接的转轴输入端进行转动，即转轴带动其一端可拆卸连接的立杆进行转动，使其立杆表面固定连接的多个搅拌杆对搅拌缸内部进行快速搅拌，电机通过表面可拆卸连接的斜杆与横杆进行连接，横杆通过竖杆在开孔内部进行连接。

3、然而，在现有的热敏纸原料生产装置使用过程中存在一些问题，目前市面上的热敏纸原料生产装置其在进行使用时对于其整体的搅拌混合性较低，从而对热敏纸原材料生产的措施变低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热敏纸原料生产多重混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括安装箱和设置于安装箱内部的混合组件；

3、所述混合组件包括可拆卸连接在安装箱内部的多个搅拌罐，所述搅拌罐底部均开设有排出孔，所述排出孔一端镶嵌连接有导管，所述导管底部均镶嵌连接在壳体表面，所述壳体底部可拆卸连接有排出口，所述排出口一端配合连接在混合箱内部，通过所述多个导管和壳体对热敏纸原料进行灌注混合。

4、优选的，所述混合组件还包括配合连接在搅拌罐内部的搅拌轴，所述搅拌轴表面可拆卸连接有搅拌杆，通过可拆卸连接在搅拌罐底部电机对搅拌轴和搅拌杆进行转动工作，从而对搅拌罐内部的原料进行快速搅拌。

5、优选的，所述壳体内部两侧固定连接有斜板，所述斜板均朝壳体内部中心位置倾斜，即通过向中倾斜的斜板对原料进行通过重力聚集。

6、优选的，所述壳体内侧底部开设有开口，所述开口底部配合连接有接口，从而原料通过开口处流入到接口中。

7、优选的，所述安装箱底部配合连接有混合箱，所述接口配合连接在混合箱内部，而通过接口将混合的原料导入到混合箱中，进行进一步的搅拌。

8、优选的，所述混合箱一侧可拆卸连接有连接杆，所述连接杆一端配合连接有电机，所述混合箱内部配合连接有横轴，而需要对混合箱中的混合原料进行深度混合时，通过外部电源接通电机的电源电流输出端，从而电机工作带动混合箱中的横轴进行转动，从而横轴带动其表面固定连接的多个混合杆对其原料进行快速搅拌。

9、优选的，所述横轴表面固定连接有多个混合杆，所述横轴输入端连接有电机输出端。

10、优选的，所述安装箱底部四角固定连接有多个支撑柱，所述安装箱表面可拆卸连接有多个保护板，所述搅拌罐顶部配合连接有密封盖，即通过支撑柱对安装箱进行固定，而通过保护板对安装箱和搅拌罐进行外部保护防止碰撞的伤害，通过密封盖对搅拌罐顶部进行密封，拆卸时进行上料。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型，在进行搅拌混合时，即可将不同需要搅拌的热敏纸原材料倒入到不同的搅拌罐中，而搅拌罐通过内部配合连接的搅拌轴和搅拌杆对不同的原材料进行不同程度的搅拌，而最后通过每个搅拌罐底部开设的排出孔通过导管进行集中排入到壳体中蓄积，而每个导管上均有人员设置的电磁阀进行流量控制，而通过壳体中的斜板将热敏纸搅拌后的原料进行集中，而通过壳体底部开设的开口和接头将混合的原料导入到混合箱中，同时再通过横轴和混合杆转动对多种原料进行快速搅拌混合，继而热敏纸原料生产装置其在进行使用时对于其整体的搅拌混合性较高，从而对热敏纸原材料生产的措施进行了提高。

技术特征：

1.一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：包括安装箱（1）和设置于安装箱（1）内部的混合组件；

2.根据权利要求1所述的一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：所述混合组件还包括配合连接在搅拌罐（401）内部的搅拌轴（402），所述搅拌轴（402）表面可拆卸连接有搅拌杆（403）。

3.根据权利要求1所述的一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：所述壳体（406）内部两侧固定连接有斜板（408），所述斜板（408）均朝壳体（406）内部中心位置倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：所述壳体（406）内侧底部开设有开口（409），所述开口（409）底部配合连接有接口（5）。

5.根据权利要求4所述的一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：所述安装箱（1）底部配合连接有混合箱（6），所述接口（5）配合连接在混合箱（6）内部。

6.根据权利要求5所述的一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：所述混合箱（6）一侧可拆卸连接有连接杆（7），所述连接杆（7）一端配合连接有电机（8），所述混合箱（6）内部配合连接有横轴（9）。

7.根据权利要求6所述的一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：所述横轴（9）表面固定连接有多个混合杆（10），所述横轴（9）输入端连接有电机（8）输出端。

8.根据权利要求1所述的一种热敏纸原料生产多重混合装置，其特征在于：所述安装箱（1）底部四角固定连接有多个支撑柱（3），所述安装箱（1）表面可拆卸连接有多个保护板（2），所述搅拌罐（401）顶部配合连接有密封盖（11）。

技术总结
本技术公开了一种热敏纸原料生产多重混合装置；本技术包括安装箱和设置于安装箱内部的混合组件，混合组件包括可拆卸连接在安装箱内部的多个搅拌罐，搅拌罐底部均开设有排出孔，排出孔一端镶嵌连接有导管，通过多个导管和壳体对热敏纸原料进行灌注混合，搅拌罐通过内部配合连接的搅拌轴和搅拌杆对不同的原材料进行不同程度的搅拌，而最后通过每个搅拌罐底部开设的排出孔通过导管进行集中排入到壳体中蓄积，而每个导管上均有人员设置的电磁阀进行流量控制，而通过壳体中的斜板将热敏纸搅拌后的原料进行集中，而通过壳体底部开设的开口和接头将混合的原料导入到混合箱中，同时再通过横轴和混合杆转动对多种原料进行快速搅拌混合。

技术研发人员：王道力,亓华利,亓荣寅,蔡彪,黄岩
受保护的技术使用者：江苏万宝瑞达高新技术有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/13