一种膨化食品面粉复配装置的制作方法

1.本实用新型涉及复配面粉加工技术领域，具体来说，涉及一种膨化食品面粉复配装置。


背景技术：

2.膨化食品是一种以谷物、薯类或豆类为主要原料，经焙烤、油炸、微波或挤压等方式膨化而制成的体积明显增大，具有一定酥松度的膨化食品，膨化食品使用的复配面粉，现多使用面粉复配装置，完成两种或两种以上的面粉，按一定比例混合加工生产出新的特性的复配面粉，实际使用具有操作简单、混合均匀和加工效率高等优点。
3.现有技术公开了公开号为：cn214345961u生产复配小麦粉面粉处理剂用的粉末混合机，包括箱体、进料斗、进料口、滤网、第一滚轴、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二滚轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三滚轴、转斗、导流板、第四滚轴、螺纹刀、槽箱、电机、出料管、出料阀，通过电机可以转动第四滚轴，第四滚轴将会带动转斗一同转动，在转斗转动时，便可以将原料混合撒进箱体的底部内壁上，转斗顶部的第三滚轴在转动时，可以通过第四锥齿轮来转动两个第三锥齿轮与两个第二滚轴，通过第二滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，通过第一滚轴可以转动转杆，通过转杆可以将滤网上堆积的原料推动，避免滤网被堵塞，同时在进料斗上设置有两个进料口，可以同时进料，方便快捷，在第四滚轴上固定套设有螺纹刀，通过改变电机的转向可以实现原料搅拌与出料两种功能，并且通过出料阀可以控制出料管，方便出料。
4.上述实用新型，齿轮结构位于箱体的内部，无拦截结构，当面粉原料移至齿轮结构之间时，齿轮结构啮合驱动过程中，会对齿轮结构造成一定程度的磨损，降低此实用新型齿轮结构的使用寿命。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膨化食品面粉复配装置，具备拦截结构，能够避免面粉及外物移至齿轮结构之间的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述具备拦截结构，能够避免面粉及外物移至齿轮结构之间的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种膨化食品面粉复配装置，包括箱体，所述箱体的下部安装有电机，且电机的输出端端部卡接有传动轴，并且传动轴的侧壁固定套接有螺旋叶和转斗，所述箱体的内壁焊接有导流板，所述箱体的内部底面焊接有固定孔板，且固定孔板的内壁设置有环形斜槽，所述箱体和固定孔板的侧壁贯穿安装有出料阀管，所述箱体的上部固定贯穿有进料板，且进料板的上部设置有两组进料孔和第一轴承，所述传动轴的一端贯穿第一轴承，两组所述进
料孔的内部均焊接有滤网，所述进料板的上部焊接有覆盖罩，所述箱体的侧壁焊接贯穿有取料罩，所述覆盖罩的内部焊接有隔板，所述覆盖罩的上部和隔板的上部均贯穿有两组第二轴承，所述隔板的上部贯穿有第三轴承，位于同一垂直线上两组所述第二轴承的内部贯穿有连接轴，且两组所述连接轴的一端侧壁均焊接有转杆，两组所述连接轴的侧壁均固定套接有从动齿轮，所述传动轴的一端贯穿第三轴承，所述传动轴的侧壁套接有主齿轮，所述覆盖罩的侧壁开设有进料口。
11.进一步的，所述主齿轮与两组所述从动齿轮相互啮合。
12.进一步的，所述取料罩的一端滑动贯穿有导杆，且导杆的侧壁固定套接有两组橡胶孔板，左侧一组所述橡胶孔板的一侧通过胶水粘接有锥形块，所述取料罩的侧壁开设有固定通孔，且固定通孔的内部安装有密封塞，所述导杆的一端端部焊接有连接板，且连接板的一侧均开设有两组贯穿孔，并且两组所述贯穿孔的内部均贯穿有固定螺杆，两组所述固定螺杆的一端端部与取料罩的一端端部焊接，两组所述固定螺杆的侧壁均套接有两组调节螺母。
13.进一步的，两组所述固定螺杆和四组所述调节螺母螺纹相互配合。
14.进一步的，两组所述橡胶孔板的直径长度与取料罩内部的直径长度相同。
15.进一步的，所述箱体的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机电性连接。
16.进一步的，所述箱体的下部焊接有四组支撑柱。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种膨化食品面粉复配装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了覆盖罩，实际使用膨化食品面粉复配装置时，利用控制面板使电机开始工作，电机的输出端带动传动轴进行同步旋转运动，传动轴带动主齿轮做同步运动，由于主齿轮与两组从动齿轮相互啮合，利用四组第二轴承，主齿轮推动两组从动齿轮进行旋转运动，两组从动齿轮通过两组连接轴带动两组转杆进行旋转运动，旋转的两组转杆可清扫两组滤网上部的堵塞物，物料可通过进料口移至覆盖罩的内部，再将其放入两组进料孔的内部，覆盖罩和隔板能够防止外物或面粉接触主齿轮和两组从动齿轮，通过设置的覆盖罩，具备拦截结构，能够避免面粉及外物移至齿轮结构之间，提高了膨化食品面粉复配装置齿轮结构的使用寿命。
20.(2)、本实用新型采用了取料罩，当操作工人需要检测复配面粉是否合格时，操作工人用手横移连接板，通过导杆带动两组橡胶孔板和锥形块进行左移运动，当左侧一组橡胶孔板移至箱体的内部时，箱体内部的复配面粉会流入取料罩的内部，操作工人此时用手右移连接板，部分复配面粉会移至两组橡胶孔板之间，当连接板移至预期位置时，利用两组固定螺杆和四组调节螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺母，当四组调节螺母与连接板紧密接触时，两组固定螺杆、导杆、两组橡胶孔板和锥形块的使用位置固定，此时操作工人用手抽出密封塞，可通过固定通孔取出取料罩内部的复配面粉，当检测完毕后，操作工人用手复位密封塞，再反向旋转四组调节螺母，当四组调节螺母移至预期位置时，操作工人用手左移连接板，当右侧一组橡胶孔板移至取料罩的开口处时，取料罩内部的复配面粉会全部进入箱体的内部，通过设置的取料罩，能够取样检测箱体内部的复配面
粉，为膨化食品面粉复配装置复配面粉的检测工作带来便利。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种膨化食品面粉复配装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的一种膨化食品面粉复配装置的主视图；
24.图3是本实用新型提出的导杆的立体图；
25.图4是本实用新型提出的图1中a的放大图；
26.图5是本实用新型提出的图1中b的放大图。
27.图中：
28.1、箱体；2、电机；3、传动轴；4、螺旋叶；5、转斗；6、导流板；7、固定孔板；8、环形斜槽；9、出料阀管；10、进料板；11、进料孔；12、第一轴承；13、进料口；14、覆盖罩；15、滤网；16、隔板；17、第二轴承；18、第三轴承；19、连接轴；20、转杆；21、主齿轮；22、从动齿轮；23、取料罩；24、导杆；25、橡胶孔板；26、锥形块；27、密封塞；28、连接板；29、贯穿孔；30、固定螺杆；31、调节螺母；32、固定通孔。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种膨化食品面粉复配装置。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种膨化食品面粉复配装置，包括箱体1，箱体1的下部安装有电机2，且电机2的输出端端部卡接有传动轴3，并且传动轴3的侧壁固定套接有螺旋叶4和转斗5，箱体1的内壁焊接有导流板6，箱体1的内部底面焊接有固定孔板7，且固定孔板7的内壁设置有环形斜槽8，箱体1和固定孔板7的侧壁贯穿安装有出料阀管9，箱体1的上部固定贯穿有进料板10，且进料板10的上部设置有两组进料孔11和第一轴承12，传动轴3的一端贯穿第一轴承12，两组进料孔11的内部均焊接有滤网15，进料板10的上部焊接有覆盖罩14，箱体1的侧壁焊接贯穿有取料罩23，覆盖罩14的内部焊接有隔板16，覆盖罩14的上部和隔板16的上部均贯穿有两组第二轴承17，隔板16的上部贯穿有第三轴承18，位于同一垂直线上两组第二轴承17的内部贯穿有连接轴19，且两组连接轴19的一端侧壁均焊接有转杆20，两组连接轴19的侧壁均固定套接有从动齿轮22，传动轴3的一端贯穿第三轴承18，传动轴3的侧壁套接有主齿轮21，覆盖罩14的侧壁开设有进料口13，通过设置的覆盖罩14，具备拦截结构，能够避免面粉及外物移至齿轮结构之间，提高了膨化食品面粉复配装置齿轮结构的使用寿命。
32.在一个实施例中，主齿轮21与两组从动齿轮22相互啮合，便于主齿轮21推动两组
从动齿轮22进行旋转运动。
33.在一个实施例中，取料罩23的一端滑动贯穿有导杆24，且导杆24的侧壁固定套接有两组橡胶孔板25，左侧一组橡胶孔板25的一侧通过胶水粘接有锥形块26，取料罩23的侧壁开设有固定通孔32，且固定通孔32的内部安装有密封塞27，导杆24的一端端部焊接有连接板28，且连接板28的一侧均开设有两组贯穿孔29，并且两组贯穿孔29的内部均贯穿有固定螺杆30，两组固定螺杆30的一端端部与取料罩23的一端端部焊接，两组固定螺杆30的侧壁均套接有两组调节螺母31，通过设置的取料罩23，能够取样检测箱体1内部的复配面粉，为膨化食品面粉复配装置复配面粉的检测工作带来便利。
34.在一个实施例中，两组固定螺杆30和四组调节螺母31螺纹相互配合，便于调节四组调节螺母31的使用位置。
35.在一个实施例中，两组橡胶孔板25的直径长度与取料罩23内部的直径长度相同，保障两组橡胶孔板25能够推出取料罩23内部全部的复合面粉。
36.在一个实施例中，箱体1的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机2电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.在一个实施例中，箱体1的下部焊接有四组支撑柱，四组支撑柱起到支撑固定膨化食品面粉复配装置的作用。
38.工作原理：
39.实际使用膨化食品面粉复配装置时，利用控制面板使电机2开始工作，电机2的输出端带动传动轴3进行同步旋转运动，传动轴3带动主齿轮21做同步运动，由于主齿轮21与两组从动齿轮22相互啮合，利用四组第二轴承17，主齿轮21推动两组从动齿轮22进行旋转运动，两组从动齿轮22通过两组连接轴19带动两组转杆20进行旋转运动，旋转的两组转杆20可清扫两组滤网15上部的堵塞物，物料可通过进料口13移至覆盖罩14的内部，再将其放入两组进料孔11的内部，覆盖罩14和隔板16能够防止外物或面粉接触主齿轮21和两组从动齿轮22，通过设置的覆盖罩14，具备拦截结构，能够避免面粉及外物移至齿轮结构之间，提高了膨化食品面粉复配装置齿轮结构的使用寿命，同时，当操作工人需要检测复配面粉是否合格时，操作工人用手横移连接板28，通过导杆24带动两组橡胶孔板25和锥形块26进行左移运动，当左侧一组橡胶孔板25移至箱体1的内部时，箱体1内部的复配面粉会流入取料罩23的内部，操作工人此时用手右移连接板28，部分复配面粉会移至两组橡胶孔板25之间，当连接板28移至预期位置时，利用两组固定螺杆30和四组调节螺母31螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺母31，当四组调节螺母31与连接板28紧密接触时，两组固定螺杆30、导杆24、两组橡胶孔板25和锥形块26的使用位置固定，此时操作工人用手抽出密封塞27，可通过固定通孔32取出取料罩23内部的复配面粉，当检测完毕后，操作工人用手复位密封塞27，再反向旋转四组调节螺母31，当四组调节螺母31移至预期位置时，操作工人用手左移连接板28，当右侧一组橡胶孔板25移至取料罩23的开口处时，取料罩23内部的复配面粉会全部进入箱体1的内部，通过设置的取料罩23，能够取样检测箱体1内部的复配面粉，为膨化食品面粉复配装置复配面粉的检测工作带来便利。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。