一种搅拌设备的制作方法

本技术涉及搅拌，具体涉及一种搅拌设备。

背景技术：

1、搅拌设备的零部件多且结构复杂，很多的搅拌设备在搅拌过程中需要对搅拌筒进行密封，例如当需要搅拌化工类的物质时，搅拌的作用一般是使得物料混合均匀并进行充分反应，若是不密封则会使得外部物质进入搅拌筒内部，影响反应以及物料的纯度；另一方面，若是搅拌物料太满，则在搅拌过程中会因为搅拌离心力的作用而溅出搅拌筒外影响其外部装置的使用，若是搅拌物料具有腐蚀性，则更容易损坏搅拌设备，但是往往这样的情况下，电机需要设于搅拌筒外部，则为了保证搅拌轴的转动，搅拌轴和搅拌筒连接的位置不能固定封死，从而不能完全密封搅拌筒。

2、现有技术中的搅拌装置的叶片一般采用几个搅拌叶片沿搅拌轴圆周方向均匀设置，且搅拌叶片一般都采用规则的结构，即具有棱角和棱边，该设置在搅拌硬度或者黏度较大的物体时，会因为对搅拌叶片产生的阻力较大而折损叶片，同时也会对搅拌叶片磨损，磨损下来的物质和被搅拌的物质混合，进而影响搅拌物料的纯度以及对设备造成损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种搅拌设备来解决现有技术中的搅拌设备在保证搅拌轴转动的同时难以完全密封搅拌筒的问题以及现有技术中的搅拌装置叶片在搅拌过程中容易折损或者磨损的问题。

2、为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种搅拌设备，包括搅拌筒、电机和搅拌轴，所述的电机设于搅拌筒上，所述的搅拌轴设于搅拌筒内，且上端向上贯穿搅拌筒并和电机传动连接，其创新点在于：还包括两个支承杆、密封装置和搅拌装置，两个支承杆和密封装置均设于电机和搅拌筒之间，两个支承杆对称设于密封装置两侧，并固定连接电机和搅拌筒，所述的搅拌轴贯穿密封装置中心设置，所述的搅拌装置设于搅拌筒内的搅拌轴上。

3、进一步的，所述的密封装置包括固定件、压盖件和密封填料，所述的固定件和压盖件均为圆柱状，固定件固定在搅拌筒上表面中心，压盖件设于固定件上方，固定件和压盖件中心均设有轴通孔，搅拌轴通过轴通孔贯穿固定件和压盖件；

4、固定件上表面向上延伸一圈环状凸块，凸块的外侧面设有外螺纹，内侧面和搅拌轴形成环状密封槽，密封槽内设有密封填料，压盖件下表面外围向下延伸出环状连接块，连接块内侧面设有内螺纹，压盖件和固定件螺纹连接。

5、进一步的，当密封填料不受压盖件挤压时，所述的密封填料的高度高于密封槽的高度，且高度差为0.6-1cm。

6、进一步的，所述的搅拌轴的直径范围为4-5cm，所述的密封槽的直径范围为6-7cm。

7、进一步的，所述的密封填料为挤压可膨胀填料，具体为四氟盘根。

8、进一步的，所述的搅拌装置包括数个搅拌单元，数个所述的搅拌单元在搅拌轴上沿轴向方向均匀分布，每个所述的搅拌单元包括三个搅拌叶片，三个所述的搅拌叶片在搅拌轴上沿圆周方向均匀分布。

9、进一步的，所述的搅拌叶片在搅拌轴上倾斜设置，所述的搅拌叶片和搅拌轴轴向所在的直线形成的角度范围为30-45度。

10、进一步的，所述的搅拌叶片的整个表面呈无棱角或棱边的光滑面。

11、进一步的，所述的搅拌叶片和搅拌轴上均设有防腐涂层，所述的防腐涂层的厚度为2.2-2.5mm。

12、进一步的，所述的搅拌装置还包括塑料套管，所述的塑料套管固定套于搅拌单元和密封装置之间的搅拌轴上。

13、本实用新型和现有技术相比，产生的有益效果为：

14、(1)本实用新型的一种搅拌设备设有的密封装置在使用时，在密封槽内装上密封填料之后，转动压盖件和固定件螺纹连接，同时逐渐向下挤压密封填料。密封填料受压膨胀完全充满整个密封槽内部，由于其膨胀性，不会影响搅拌轴的转动，并能够将搅拌轴和搅拌筒的连接处，避免物料外溢影响外部装置，也能避免外部物质进入搅拌筒影响内部物料的纯度或者反应过程。

15、(2)本实用新型的一种搅拌设备中的搅拌装置设有数个搅拌单元，该设置相对于在整个搅拌部直接设有一个较长长度的搅拌叶片搅拌阻力较小，且搅拌叶片相对轴向直线倾斜设置能够在达到搅拌作用的同时能够卸掉一部分阻力，避免搅拌叶片因为阻力大而被折断或者影响搅拌轴和外部搅拌电机连接的稳定；搅拌叶片表面无棱角和棱边，同样具有减小阻力的同时，能减小物料和搅拌叶片的摩擦，避免搅拌叶片被物料磨损而使得被磨损掉的物质进入物料内，降低物料纯度或者影响物料混合反应。

技术特征：

1.一种搅拌设备，包括搅拌筒、电机和搅拌轴，所述的电机设于搅拌筒上，所述的搅拌轴设于搅拌筒内，且上端向上贯穿搅拌筒并和电机传动连接，其特征在于：还包括两个支承杆、密封装置和搅拌装置，两个支承杆和密封装置均设于电机和搅拌筒之间，两个支承杆对称设于密封装置两侧，并固定连接电机和搅拌筒，所述的搅拌轴贯穿密封装置中心设置，所述的搅拌装置设于搅拌筒内的搅拌轴上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的密封装置包括固定件、压盖件和密封填料，所述的固定件和压盖件均为圆柱状，固定件固定在搅拌筒上表面中心，压盖件设于固定件上方，固定件和压盖件中心均设有轴通孔，搅拌轴通过轴通孔贯穿固定件和压盖件；

3.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于：当密封填料不受压盖件挤压时，所述的密封填料的高度高于密封槽的高度，且高度差为0.6-1cm。

4.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌轴的直径范围为4-5cm，所述的密封槽的直径范围为6-7cm。

5.根据权利要求2所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的密封填料为挤压可膨胀填料，具体为四氟盘根。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌装置包括数个搅拌单元，数个所述的搅拌单元在搅拌轴上沿轴向方向均匀分布，每个所述的搅拌单元包括三个搅拌叶片，三个所述的搅拌叶片在搅拌轴上沿圆周方向均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌叶片在搅拌轴上倾斜设置，所述的搅拌叶片和搅拌轴轴向所在的直线形成的角度范围为30-45度。

8.根据权利要求6所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌叶片的整个表面呈无棱角或棱边的光滑面。

9.根据权利要求6所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌叶片和搅拌轴上均设有防腐涂层，所述的防腐涂层的厚度为2.2-2.5mm。

10.根据权利要求6所述的一种搅拌设备，其特征在于：所述的搅拌装置还包括塑料套管，所述的塑料套管固定套于搅拌单元和密封装置之间的搅拌轴上。

技术总结
本技术涉及一种搅拌设备，包括搅拌筒、电机和搅拌轴，所述的电机设于搅拌筒上，搅拌轴设于搅拌筒内，且上端向上贯穿搅拌筒并和电机传动连接，还包括两个支承杆、密封装置和搅拌装置，两个支承杆和密封装置均设于电机和搅拌筒之间，两个支承杆对称设于密封装置两侧，本技术的一种搅拌设备设有的密封装置在使用时，在密封槽内装上密封填料之后，转动压盖件和固定件螺纹连接，同时逐渐向下挤压密封填料。密封填料受压膨胀完全充满整个密封槽内部，由于其膨胀性，不会影响搅拌轴的转动，并能够将搅拌轴和搅拌筒的连接处，避免物料外溢影响外部装置，也能避免外部物质进入搅拌筒影响内部物料的纯度或者反应过程。

技术研发人员：胡中,胡永春,昝启兵,李俊双
受保护的技术使用者：昆明金柯尔科技有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/11