一种新型碳化硅电热元件生产设备的制作方法

本技术属于碳化硅电热元件应用，具体涉及一种新型碳化硅电热元件生产设备。

背景技术：

1、硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。氧化性气氛中正常使用温度可达1450℃，连续使用可达2000小时。

2、硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。

3、与自动化电控系统配套，可得到精确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温。使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠，现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、半导体、分析化验、科学研究等高温领域，成为隧道窑、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。

4、目前，硅碳棒的生产工艺包括以下步骤：(1)将高纯度以碳化硅原料，加入工业硅、碳粉、粘合剂、结合剂、水等材料混合；(2)进行成型、烘干、高温烧结、打磨等多道工序制成。

5、前期的混料工序中，若采用传统的设备，则需要二次混合，混合效率低；而若采用一次混合，则混合不均匀，同时混合时间长，导致后期烧结的硅碳棒产品成品率低，增加了原料损耗等。

6、因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型碳化硅电热元件生产设备。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型碳化硅电热元件生产设备，解决现有背景技术中硅碳棒制作时前期的混料工序中所存在的问题。

2、技术方案：本实用新型的一种新型碳化硅电热元件生产设备，包括一次混合部件壳体和二次混合部件壳体，所述一次混合部件壳体上设置有一次混合部件，所述二次混合部件壳体上设置有二次混合部件；其中，一次混合部件用于对固体料进行搅拌混合，二次混合部件对搅拌混合后的固体料进行喷淋混合液混合。

3、本技术方案的，所述一次混合部件，包括设置在一次混合部件壳体一端外壁的第一电机，及设置在第一电机上的第一联轴器，及对称设置在一次混合部件壳体两端外壁的第一带轴承支撑座，及两端分别贯穿一次混合部件壳体、第一带轴承支撑座的第一转轴，及设置在第一转轴外壁的若干个第一搅拌部，及设置在一次混合部件壳体上的第一固体料加注口、第二固体料加注口，及设置在一次混合部件壳体、二次混合部件壳体连接面的固体混合料出口，及设置在一次混合部件壳体内壁，且位于固体混合料出口上方的弧形横滤板；其中，第一转轴的一端与第一联轴器连接。

4、本技术方案的，所述二次混合部件，包括设置在二次混合部件壳体上的喷淋混合液管安装套、湿料出料口，及设置在二次混合部件壳体一端外壁的第二电机，及与第二电机连接的第二联轴器，及对称设置在二次混合部件壳体两端外壁的第二带轴承支撑座，及两端分别贯穿二次混合部件壳体、第二带轴承支撑座的第二转轴，及设置在第二转轴外壁的若干个第二搅拌部，及设置在混合液管安装套内的混合液管，及设置在混合液管一端的圆形带喷头集液壳；其中，第二转轴与第二联轴器连接。

5、本技术方案的，所述一次混合部件，还包括设置在一次混合部件壳体下部内壁的固体混合料斜导面。

6、本技术方案的，所述二次混合部件，还包括设置在一次混合部件壳体下部内壁的混合湿料斜导面。

7、与现有技术相比，本实用新型的一种新型碳化硅电热元件生产设备的有益效果在于：1、较传统设备相比，能一次性对硅碳棒原料进行混合，中途无需进行料转移，提高混合效率，同时混合均匀，可提高硅碳棒制作烧结的成品率；2、整体为组合式结构设计，便于进行检维，此外为一体式设备，无需采购两种设备(固体料混合设备、混合液混合设备)降低混料设备的经济成本投入。

技术特征：

1.一种新型碳化硅电热元件生产设备，包括一次混合部件壳体(10)和二次混合部件壳体(20)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种新型碳化硅电热元件生产设备，其特征在于：所述一次混合部件，包括设置在一次混合部件壳体(10)一端外壁的第一电机(14)，及设置在第一电机(14)上的第一联轴器(15)，及对称设置在一次混合部件壳体(10)两端外壁的第一带轴承支撑座(13)，及两端分别贯穿一次混合部件壳体(10)、第一带轴承支撑座(13)的第一转轴(16)，及设置在第一转轴(16)外壁的若干个第一搅拌部(17)，及设置在一次混合部件壳体(10)上的第一固体料加注口(11)、第二固体料加注口(12)，及设置在一次混合部件壳体(10)、二次混合部件壳体(20)连接面的固体混合料出口(19)，及设置在一次混合部件壳体(10)内壁，且位于固体混合料出口(19)上方的弧形横滤板(31)；

3.根据权利要求1所述的一种新型碳化硅电热元件生产设备，其特征在于：所述二次混合部件，包括设置在二次混合部件壳体(20)上的喷淋混合液管安装套(28)、湿料出料口(26)，及设置在二次混合部件壳体(20)一端外壁的第二电机(25)，及与第二电机(25)连接的第二联轴器(24)，及对称设置在二次混合部件壳体(20)两端外壁的第二带轴承支撑座(21)，及两端分别贯穿二次混合部件壳体(20)、第二带轴承支撑座(21)的第二转轴(22)，及设置在第二转轴(22)外壁的若干个第二搅拌部(23)，及设置在混合液管安装套(28)内的混合液管(29)，及设置在混合液管(29)一端的圆形带喷头集液壳(30)；

4.根据权利要求1所述的一种新型碳化硅电热元件生产设备，其特征在于：所述一次混合部件，还包括设置在一次混合部件壳体(10)下部内壁的固体混合料斜导面(18)。

5.根据权利要求2所述的一种新型碳化硅电热元件生产设备，其特征在于：所述二次混合部件，还包括设置在一次混合部件壳体(10)下部内壁的混合湿料斜导面(27)。

技术总结
本技术属于碳化硅电热元件应用技术领域，具体公开了一种新型碳化硅电热元件生产设备，包括一次混合部件壳体和二次混合部件壳体，所述一次混合部件壳体上设置有一次混合部件，所述二次混合部件壳体上设置有二次混合部件；其中，一次混合部件用于对固体料进行搅拌混合，二次混合部件对搅拌混合后的固体料进行喷淋混合液混合。本技术的一种新型碳化硅电热元件生产设备的有益效果在于：1、较传统设备相比，能一次性对硅碳棒原料进行混合，中途无需进行料转移，提高混合效率，同时混合均匀，可提高硅碳棒制作烧结的成品率；2、整体为组合式结构设计，便于进行检维，此外为一体式设备，无需采购两种设备，降低混料设备的经济成本投入。

技术研发人员：谈倬伟
受保护的技术使用者：宜兴市荣利钨钼制品有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12