本技术涉及水箱,具体涉及一种迷宫式双层水箱。
背景技术:
1、加工中心在使用过程会使用水或切削液或其它液体,然后通过水箱收集这些排出的水或切削液或其它液体,而目前的水箱只设置一道滤板,导致存在加工形成的碎屑混在液体中穿滤板而流入水泵内,过滤效果不佳,并且,在使用一段时间后,会造成水泵堵塞,从而影响水箱的排水质量,同时也会存在烧坏水泵的风险。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种通过形成s形过滤路径有效增加流程,从而大大提高过滤效果的迷宫式双层水箱。
2、本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种迷宫式双层水箱,包括水箱本体,所述水箱本体内沿进水顺序依次设有若干个过滤腔,相邻两个过滤腔之间设有过水腔,所述过滤腔靠近进水方向的一侧设有进水口,过滤腔背向进水方向的一侧设有出水口,所述过滤腔内倾斜设有滤板,所述进水口位于滤板的上方,所述出水口位于滤板的下方以形成s形过滤路径。
3、进一步的,为了在两个过滤腔之间形成过渡空间,形成水的换向流动增加流程的同时,还能储存水,增加过滤水量;所述过水腔与过滤腔之间通过隔板分隔开,所述进水口和出水口均设置在隔板上。
4、进一步的,为了提高空间利用率,在一定的空间里尽可能延长水的流程;所述过滤腔呈方形,所述滤板倾斜设置在过滤腔内以将过滤腔分隔成两个呈直角三角形的腔室,所述进水口和出水口对应呈直角三角形。
5、进一步的,为了方便清洁或更换滤板,及时清除沉渣,保证过滤效果;所述滤板可抽拉安装在过滤腔内,所述过滤腔的侧壁上设有用于插装滤板的插槽。
6、进一步的,为了防止外部异物进入过滤腔;所述水箱本体上位于过滤腔的顶部设有盖板和面板,所述滤板焊接在面板下侧面,所述面板上设有用于抽拉提起滤板的拉环。
7、进一步的,为了增加滤板的过滤量,提高滤板的过滤效果;所述滤板包括板框和过滤槽,所述板框由面板倾斜向下延伸设置,所述过滤槽由板框中间向下凹陷形成。
8、进一步的,为了将水集中起来,进行过滤处理;水箱本体的前侧设有集水槽,所述集水槽与过滤腔之间设有前置过水腔。
9、进一步的,为了将水输送出去;所述水箱本体的后侧设有泵水槽,所述泵水槽内设有水泵。
10、较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:本实用新型在水箱本体上形成多个过滤腔,并在相邻两个过滤腔之间设置中转换向的过水腔,过滤腔内设置过滤板,经过多个过滤板的过滤,有效去除沉渣,同时,过滤腔和过水腔组成s形的过滤路径,有效增加流程,提高过滤效果,并且,滤板倾斜设置在方形过滤腔内,形成两个三角形的腔室,进一步形成s形的过滤路径,为了适应三角形腔室,进水出口也设置成三角形,有效提高空间利用率,也能大大增加进出水量,另外,滤板可抽拉设计,拆装滤板非常方便,可及时去除沉渣,保证滤板的过滤效果。
1.一种迷宫式双层水箱,其特征在于:包括水箱本体,所述水箱本体内沿进水顺序依次设有若干个过滤腔,相邻两个过滤腔之间设有过水腔,所述过滤腔靠近进水方向的一侧设有进水口,过滤腔背向进水方向的一侧设有出水口,所述过滤腔内倾斜设有滤板,所述进水口位于滤板的上方,所述出水口位于滤板的下方以形成s形过滤路径。
2.根据权利要求1所述的迷宫式双层水箱,其特征在于:所述过水腔与过滤腔之间通过隔板分隔开,所述进水口和出水口均设置在隔板上。
3.根据权利要求1所述的迷宫式双层水箱,其特征在于:所述过滤腔呈方形,所述滤板倾斜设置在过滤腔内以将过滤腔分隔成两个呈直角三角形的腔室,所述进水口和出水口对应呈直角三角形。
4.根据权利要求1所述的迷宫式双层水箱,其特征在于:所述滤板可抽拉安装在过滤腔内,所述过滤腔的侧壁上设有用于插装滤板的插槽。
5.根据权利要求1所述的迷宫式双层水箱,其特征在于:所述水箱本体上位于过滤腔的顶部设有盖板和面板,所述滤板焊接在面板下侧面,所述面板上设有用于抽拉提起滤板的拉环。
6.根据权利要求5所述的迷宫式双层水箱,其特征在于:所述滤板包括板框和过滤槽,所述板框由面板倾斜向下延伸设置,所述过滤槽由板框中间向下凹陷形成。
7.根据权利要求1所述的迷宫式双层水箱,其特征在于:所述水箱本体的前侧设有集水槽,所述集水槽与过滤腔之间设有前置过水腔。
8.根据权利要求1所述的迷宫式双层水箱,其特征在于:所述水箱本体的后侧设有泵水槽,所述泵水槽内设有水泵。