一种核电专用的耦合器空气滤芯的制作方法

本技术涉及耦合器空气滤芯，具体为一种核电专用的耦合器空气滤芯。

背景技术：

1、在核电站二回路系统中，给水泵是主要设备和压力边界设备之一，是保证核电站安全运行和汽水品质的重要热工系统，主要功能是将温度、压力和水质合格的给水送到蒸汽发生器。在核电厂启动、运行、热备用、冷却和停堆期间，主给水系统通过主给水泵把给水输送到蒸汽发生器并维持其水位，因此主给水泵对核电厂运行的经济性、稳定性和安全性至关重要。

2、耦合器空气滤芯是一种过滤器，发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。

3、而目前多数的耦合器空气滤芯在使用时，由于滤布容尘量有限和防撕裂效果差的缘故，导致滤布需要经常进行更换，而常规的耦合器空气滤芯由于进出端盖和内外层网板共同组成，其滤布设置在内外层网板之间，导致拆卸时需要所有部件进行完全拆解，操作起来较为费事，耽误核电站正常的运作进程。为此，我们提出了一种核电专用的耦合器空气滤芯来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种核电专用的耦合器空气滤芯，用于解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种核电专用的耦合器空气滤芯，包括第一圆筒和第二圆筒，所述第一圆筒和第二圆筒上均设有多个等距排列的过滤孔，且第二圆筒的半径大于第一圆筒；

3、所述第一圆筒的底部同轴安装有环形底座，所述环形底座的顶部同轴设有第一套筒，第一套筒与第一圆筒的外壁紧贴固定，所述第一套筒的外壁上沿第一套筒的长度方向设有第一螺纹槽，所述第一圆筒的顶部内壁上同轴设有第二螺纹槽；

4、所述第二圆筒的底部内侧同轴安装有第二套筒，第二套筒的内壁上安装有第一螺纹凸起，第一螺纹凸起与第一螺纹槽相对应，所述第二圆筒的顶部内侧同轴设有第三套筒，第三套筒的顶部通过环形板与第二圆筒的顶部相连接，所述第三套筒的外壁上安装有第二螺纹凸起，第二螺纹凸起与第二螺纹槽相对应。

5、可选的，所述第二圆筒套接在第一圆筒上，第一圆筒和第二圆筒之间同轴设有滤布，所述第二圆筒的内壁上安装有多个等间距排列的条形凸起，条形凸起为弹性橡胶块。

6、可选的，所述环形底座的顶部和环形板的底部均同轴安装有密封圈。

7、可选的，所述环形板的宽度与第一套筒和第二套筒的宽度之和相对应。

8、可选的，所述环形底座的底部安装有固定座。

9、本实用新型具备以下有益效果：

10、通过第一圆筒和环形底座的固定连接，以及第二圆筒与第三套筒的固定连接，使得内外两个网板与进出端盖之间形成一体化结构，配合第一圆筒与第二圆筒之间的螺纹连接，即保证第一圆筒和第二圆筒之间良好的固定效果，又方便第一圆筒和第二圆筒之间拆卸，便于滤布的更换安装。

技术特征：

1.一种核电专用的耦合器空气滤芯，包括第一圆筒(1)和第二圆筒(2)，其特征在于：所述第一圆筒(1)和第二圆筒(2)上均设有多个等距排列的过滤孔，且第二圆筒(2)的半径大于第一圆筒(1)；

2.根据权利要求1所述的一种核电专用的耦合器空气滤芯，其特征在于：所述第二圆筒(2)套接在第一圆筒(1)上，第一圆筒(1)和第二圆筒(2)之间同轴设有滤布(12)，所述第二圆筒(2)的内壁上安装有多个等间距排列的条形凸起(14)，条形凸起(14)为弹性橡胶块。

3.根据权利要求1所述的一种核电专用的耦合器空气滤芯，其特征在于：所述环形底座(3)的顶部和环形板(9)的底部均同轴安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种核电专用的耦合器空气滤芯，其特征在于：所述环形板(9)的宽度与第一套筒(4)和第二套筒(7)的宽度之和相对应。

5.根据权利要求1所述的一种核电专用的耦合器空气滤芯，其特征在于：所述环形底座(3)的底部安装有固定座(13)。

技术总结
本技术公开了一种核电专用的耦合器空气滤芯，涉及耦合器空气滤芯技术领域，具体包括第一圆筒和第二圆筒，所述第一圆筒和第二圆筒上均设有多个等距排列的过滤孔，且第二圆筒的半径大于第一圆筒；所述第一圆筒的底部同轴安装有环形底座，所述环形底座的顶部同轴设有第一套筒，第一套筒与第一圆筒的外壁紧贴固定。本技术使用时，通过第一圆筒和环形底座的固定连接，以及第二圆筒与第三套筒的固定连接，使得内外两个网板与进出端盖之间形成一体化结构，配合第一圆筒与第二圆筒之间的螺纹连接，即保证第一圆筒和第二圆筒之间良好的固定效果，又方便第一圆筒和第二圆筒之间拆卸，便于滤布的更换安装。

技术研发人员：齐有为
受保护的技术使用者：青核同兴能源装备有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12