本技术涉及气流粉碎,特别涉及一种防止跑粗的气流密封装置。
背景技术:
1、粉碎后的物料被上升的气流输送至分级轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。
2、当粉碎后的物料无法根据自身的重量重新进入到粉碎时粉碎室后,但是过大的物料进入到旋风收集器中很容易导致旋风粉碎发生堵塞,而且随着气流上升的颗粒也无法进入到粉碎室内,这样就会影响到物料收集的效率以及粉碎的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种防止跑粗的气流密封装置,能够利用分流腔可以将过大的颗粒进行分流,通过分级管将其重新导入到粉碎室中对其进行粉碎,能够极大地增强出粉率,同时减少跑粗的现象,同时利用密封环,增强其密封性能。
2、本实用新型还提供具有上述一种防止跑粗的气流密封装置,包括气流粉碎室连接管,所述气流粉碎室连接管的右端固定连接有气封保护管,所述气封保护管的右侧面固定连接有出粉管;
3、所述气封保护管的内部设置有导流腔,所述导流腔的内侧面固定连接有网格板,所述导流腔的内侧面且处于网格板的左侧开设有l型的分流腔,所述气封保护管的左侧面且处于气流粉碎室连接管的上下侧均设置有分级管;
4、所述分流腔的内部设置有导流机构,所述导流机构包括转轴,所述转轴的侧表面固定连接有搅拌杆;
5、所述气封保护管与气流粉碎室连接管、出粉管与分级管的连接处均设置有密封圈。能够利用分流腔可以将过大的颗粒进行分流,通过分级管将其重新导入到粉碎室中对其进行粉碎,能够极大地增强出粉率,同时减少跑粗的现象,同时利用密封环,增强其密封性能。
6、根据所述的一种防止跑粗的气流密封装置,所述分流腔的数量为两个,且上下对称布置。方便将过大的颗粒进行分流。
7、根据所述的一种防止跑粗的气流密封装置,所述网格板的位置处于分流腔的入口边缘处。便于将过大的颗粒拦截,同时利用气流将过大的颗粒重新导入粉碎机中。
8、根据所述的一种防止跑粗的气流密封装置,所述分流腔的拐角之处设置为倾斜状。避免分流腔内地过大颗粒堆积在分流腔内。
9、根据所述的一种防止跑粗的气流密封装置,所述分级管与分流腔相连接。
10、根据所述的一种防止跑粗的气流密封装置,所述导流机构还包括电机,所述电机的输出端与转轴相连接,所述搅拌杆的位置处于分流腔的内部。利用电机带动搅拌杆转动,加热颗粒的流动。
11、根据所述的一种防止跑粗的气流密封装置,所述电机安装于气封保护管的内部,且处于分流腔的右侧。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种防止跑粗的气流密封装置,其特征在于,包括气流粉碎室连接管(1),所述气流粉碎室连接管(1)的右端固定连接有气封保护管(2),所述气封保护管(2)的右侧面固定连接有出粉管(3);
2.根据权利要求1所述的一种防止跑粗的气流密封装置,其特征在于,所述分流腔(23)的数量为两个,且上下对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种防止跑粗的气流密封装置,其特征在于,所述网格板(22)的位置处于分流腔(23)的入口边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种防止跑粗的气流密封装置,其特征在于,所述分流腔(23)的拐角之处设置为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种防止跑粗的气流密封装置,其特征在于,所述分级管(24)与分流腔(23)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止跑粗的气流密封装置,其特征在于,所述导流机构还包括电机(31),所述电机(31)的输出端与转轴(32)相连接,所述搅拌杆(33)的位置处于分流腔(23)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种防止跑粗的气流密封装置,其特征在于,所述电机(31)安装于气封保护管(2)的内部,且处于分流腔(23)的右侧。