本技术涉及支撑座,尤其涉及一种安全型反应釜。
背景技术:
1、目前现有的反应釜清洁存在一些问题,长期使用的反应釜内壁容易残留杂物,随着时间逐步在反应釜中堆积,不但影响釜的容量,残留物中的成分还会对后面反应发生影响,现有的反应釜都为一体式设计,通过反应釜的进料口对反应釜内壁进行清理,较为麻烦和困难,因此,需要一种安全型反应釜。
技术实现思路
1、针对现有技术不足,本实用新型提供了一种安全型反应釜,通过将反应釜分为釜体和封盖两个可拆分的部分,方便将橡胶刮板固定在了搅拌桨上,利用搅拌桨转动可将釜体内壁上的残留物刮下来,克服了现有技术的不足,有效解决了现有的反应釜通过进料口对反应釜内壁进行清理,较为麻烦和困难的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种安全型反应釜,包括基板和竖板,所述基板顶部外壁安装有釜体,所述釜体顶部外壁放置有封盖,所述封盖顶部外壁安装有减速电机,所述减速电机输出轴连接有搅拌桨,所述搅拌桨一侧外壁固定有两个挂耳,所述竖板一侧外壁开有竖槽,所述竖板顶部外壁通过轴承插接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆两端均螺接有卡合组件,所述竖板另一侧外壁两端均固定有弹簧压缩杆,两个所述弹簧压缩杆一端固定有同一个橡胶刮板,所述基板顶部外壁一端安装有液压油缸,所述液压油缸活塞杆顶端与封盖连接。
4、通过上述方案,可通过液压油缸将封盖升起,将竖板和橡胶刮板放入釜体内,转动双向螺纹杆调节两个卡合组件之间的间距,使得两个卡合组件分别插入两个挂耳内,即将竖板和橡胶刮板固定在了搅拌桨上,通过弹簧压缩杆可将橡胶刮板顶在釜体内壁上,方便将釜体内壁上的残留物刮下来,再通过液压油缸将封盖复位,利用减速电机带动搅拌桨转动,进而带动竖板和橡胶刮板转动,利用橡胶刮板将釜体内壁上的残留物刮下,清理方便。
5、优选的,所述卡合组件包括滑块,固定于滑块一侧外壁上的l型板。
6、通过上述方案,双向螺纹杆转动可调节两个滑块之间的间距,可使得两个l型板相互靠近,并分别插入两个挂耳内。
7、优选的,所述弹簧压缩杆包括连接管,滑动连接于连接管内壁的活动杆,设于连接管内的弹簧。
8、通过上述方案,橡胶刮板在釜体内受到釜体内壁阻挡,使得橡胶刮板带动活动杆向连接管内移动挤压弹簧,弹簧受挤压后的反作用力将橡胶刮板顶在釜体内壁上。
9、优选的,所述封盖顶部内壁连接有进料管,所述釜体底部内壁连接有出料管。
10、通过上述方案,方便向反应釜内倒入原料和反应釜出料。
11、优选的,所述液压油缸通过风动张拉泵箱供能,所述减速电机通过电源线连接有外部电源。
12、通过上述方案,液压油缸和减速电机运行起来。
13、优选的,所述双向螺纹杆两端螺纹方向相反,所述双向螺纹杆一端固定有把手。
14、通过上述方案,方便对双向螺纹杆转动。
15、本实用新型的有益效果为:
16、通过将反应釜分为釜体和封盖两个可拆分的部分,在需要对釜体内壁进行清理时,可将釜体和封盖拆开,将橡胶刮板固定在了搅拌桨上,再将釜体和封盖合起来,通过弹簧压缩杆可将橡胶刮板顶在釜体内壁上,方便将釜体内壁上的残留物刮下来,利用减速电机带动搅拌桨转动,进而带动竖板和橡胶刮板转动,利用橡胶刮板将釜体内壁上的残留物刮下,清理方便。
1.一种安全型反应釜,包括基板(1)和竖板(7),其特征在于,所述基板(1)顶部外壁安装有釜体(2),所述釜体(2)顶部外壁放置有封盖(3),所述封盖(3)顶部外壁安装有减速电机(4),所述减速电机(4)输出轴连接有搅拌桨(5),所述搅拌桨(5)一侧外壁固定有两个挂耳(6),所述竖板(7)一侧外壁开有竖槽(8),所述竖板(7)顶部外壁通过轴承插接有双向螺纹杆(9),所述双向螺纹杆(9)两端均螺接有卡合组件,所述竖板(7)另一侧外壁两端均固定有弹簧压缩杆,两个所述弹簧压缩杆一端固定有同一个橡胶刮板(10),所述基板(1)顶部外壁一端安装有液压油缸(18),所述液压油缸(18)活塞杆顶端与封盖(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种安全型反应釜,其特征在于,所述卡合组件包括滑块(11),固定于滑块(11)一侧外壁上的l型板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种安全型反应釜,其特征在于,所述弹簧压缩杆包括连接管(13),滑动连接于连接管(13)内壁的活动杆(14),设于连接管(13)内的弹簧(15)。
4.根据权利要求1所述的一种安全型反应釜,其特征在于,所述封盖(3)顶部内壁连接有进料管(16),所述釜体(2)底部内壁连接有出料管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种安全型反应釜,其特征在于,所述液压油缸(18)通过风动张拉泵箱供能,所述减速电机(4)通过电源线连接有外部电源。
6.根据权利要求1所述的一种安全型反应釜,其特征在于,所述双向螺纹杆(9)两端螺纹方向相反,所述双向螺纹杆(9)一端固定有把手。